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一種余熱回收利用裝置的制作方法

文檔序號(hào):5114257閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種余熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
—種余熱回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工裝置,特別是涉及一種粉煤氣化爐余熱回收利用裝置。
背景技術(shù)
[0002]煤炭氣化的目的,就是為了提高煤的利用率,想以煤代油,必須先將煤炭進(jìn)行氣化而得到煤氣。實(shí)現(xiàn)這一重要功能的裝置粉煤氣化爐,在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱散于空氣之中,余熱資源被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等,因而能減少一次能源的消耗,并減輕對(duì)環(huán)境的熱污染。我國(guó)工業(yè)企業(yè)的余熱利用潛力很大,余熱利用在當(dāng)前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源的回收利用,要求工藝上需要、技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理和保護(hù)環(huán)境。高溫?zé)煔獾挠酂峒s占余熱資源總量的50%。[0003]在國(guó)內(nèi)粉煤氣化爐的余熱利用方面相對(duì)而言比較薄弱。目前國(guó)內(nèi)使用的粉煤氣化爐氣化室盤管冷卻水是采用中壓汽包工藝裝置產(chǎn)生中壓蒸汽,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的水汽較大,容易出現(xiàn)氣化室盤管局部溫度較高,造成盤管爆管,影響裝置安全運(yùn)行;觀察粉煤氣化爐氣化室盤管密度變化,不能夠及時(shí)地反映爐膛溫度變化。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提出了一種余熱回收利用裝置,利用余熱產(chǎn)生低壓飽和蒸汽;通過(guò)調(diào)整低壓飽和蒸汽側(cè)壓力來(lái)控制粉煤氣化爐氣化室盤管水的溫度,該余熱回收利用裝置具有運(yùn)行安全,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0006]水冷壁循環(huán)水冷卻器的蒸汽出口分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口、脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口、低壓蒸汽管連接。水冷壁循環(huán)水冷卻器的補(bǔ)水口分別與粉煤氣化爐蒸汽出口、預(yù)熱用蒸汽管連接。水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口連接水冷壁循環(huán)水補(bǔ)水管,脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口連接脫鹽水補(bǔ)水管,循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐蒸汽出口和粉煤氣化爐補(bǔ)水口相連,另一臺(tái)循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水冷卻器補(bǔ)水口和連接脫鹽水緩沖罐蒸汽出口相連。[0007]各個(gè)部件之間通過(guò)管線連接,管線上設(shè)置控制閥門,粉煤氣化爐的高溫水與脫鹽水緩沖罐的冷卻水送到水冷壁循環(huán)水冷卻器中進(jìn)行換熱,產(chǎn)生低壓飽和蒸汽。[0008]本實(shí)用新型 的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)溫度可控,同時(shí)操作方便,能夠觀察粉煤氣化爐盤管進(jìn)出口溫差的變化,運(yùn)行安全系數(shù)高,便于推廣應(yīng)用。


[0009]圖1余熱回收利用裝置整體連接示意圖[0010]其中,1-水冷壁循環(huán)水冷卻器,2-水冷壁循環(huán)水緩沖罐,3-脫鹽水緩沖罐,4-循環(huán)水泵,5-粉煤氣化爐,6-循環(huán)水泵。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]水冷壁循環(huán)水冷卻器I的蒸汽出口分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐2補(bǔ)水口、脫鹽水緩沖罐3補(bǔ)水口、低壓蒸汽管連接。水冷壁循環(huán)水冷卻器I的補(bǔ)水口分別與粉煤氣化爐5蒸汽出口、預(yù)熱用蒸汽管連接。水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)2補(bǔ)水口連接水冷壁循環(huán)水補(bǔ)水管,脫鹽水緩沖罐3補(bǔ)水口連接脫鹽水補(bǔ)水管,循環(huán)水泵4兩頭分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐2蒸汽出口和粉煤氣化爐5補(bǔ)水口相連,另一臺(tái)循環(huán)水泵6兩頭分別與水冷壁循環(huán)水冷卻器I補(bǔ)水口和脫鹽水緩沖罐3蒸汽出口相連。[0013]粉煤氣化爐5的高溫水與脫鹽水緩沖罐3的冷卻水送到水冷壁循環(huán)水冷卻器I中進(jìn)行換熱,產(chǎn)生低壓飽和蒸汽??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整低壓飽和蒸汽的側(cè)壓力來(lái)控制粉煤氣化爐5氣化室盤管水的溫度。[0014]各設(shè)備之間通過(guò)管線連接,管線上設(shè)置控制閥門。[0015]本實(shí)用新型粉煤氣化爐余熱回收利用裝置可用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制造,完全可以實(shí)現(xiàn)。有廣闊 應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種余熱回收利用裝置,其特征是:水冷壁循環(huán)水冷卻器的蒸汽出口分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口、脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口、低壓蒸汽管連接;水冷壁循環(huán)水冷卻器的補(bǔ)水口分別與粉煤氣化爐蒸汽出口、預(yù)熱用蒸汽管連接,水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口連接水冷壁循環(huán)水補(bǔ)水管,脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口連接脫鹽水補(bǔ)水管,循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐蒸汽出口和粉煤氣化爐補(bǔ)水口相連,另一臺(tái)循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水冷卻器補(bǔ)水口和連接脫鹽水緩沖罐蒸汽出口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱回收利用裝置,其特征是:各個(gè)設(shè)備之間通過(guò)管線連接,管線上設(shè)置控制 閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉煤氣化爐余熱回收利用裝置,水冷壁循環(huán)水冷卻器的蒸汽出口分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口、脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口、低壓蒸汽管連接。水冷壁循環(huán)水冷卻器的補(bǔ)水口分別與粉煤氣化爐蒸汽出口、預(yù)熱用蒸汽管連接,水冷壁循環(huán)水緩沖罐補(bǔ)水口連接水冷壁循環(huán)水補(bǔ)水管,脫鹽水緩沖罐補(bǔ)水口連接脫鹽水補(bǔ)水管,循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水緩沖罐蒸汽出口和粉煤氣化爐補(bǔ)水口相連,另一臺(tái)循環(huán)水泵兩頭分別與水冷壁循環(huán)水冷卻器補(bǔ)水口和連接脫鹽水緩沖罐蒸汽出口相連,各個(gè)設(shè)備之間通過(guò)管線連接,管線上設(shè)置控制閥門。本實(shí)用新型溫度可控、操作方便,能夠觀察粉煤氣化爐盤管進(jìn)出口溫差的變化,運(yùn)行安全系數(shù)高,便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C10J3/72GK203112768SQ201320052358
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者張金成, 王富興, 楊本華, 王延吉, 肖光, 張海軍, 孫遠(yuǎn)嶺 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
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