鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種余熱利用系統(tǒng)，具體涉及一種鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鹽酸羥胺生產(chǎn)中的水解槽需要在高溫條件下進(jìn)行水解或者干燥，通常是向水解槽內(nèi)引入120?150 °C左右的高溫水蒸氣對(duì)其進(jìn)行加熱水煮，隨后排出溫度為100?120 °C的高溫氣體。這些排出的水汽中蘊(yùn)含著大量的能量，如果不進(jìn)行處理，一方面會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，另一方面也是對(duì)能源的浪費(fèi)，造成企業(yè)的成本上升。如果能夠?qū)@部分水汽進(jìn)行有效處理，將能有效節(jié)約企業(yè)的成本，還能起到保護(hù)環(huán)境的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，它包括鹽酸羥胺車間、設(shè)置于所述鹽酸羥胺車間內(nèi)的水解槽、與所述水解槽相連通用于向其中引入高溫水蒸氣的鍋爐，它還包括與所述水解槽通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)緩沖罐、與所述緩沖罐通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)冷凝器、與所述冷凝器相連通的水處理組件以及與所述冷凝器相連通用于儲(chǔ)存熱交換后溫水的熱水槽。
[0005]優(yōu)化地，所述緩沖罐還通過(guò)其它管道與所述水解槽相連通。
[0006]優(yōu)化地，所述緩沖罐為3?5個(gè)，所述冷凝器為3?5個(gè)。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，一方面在水解槽后設(shè)置與其連通的多個(gè)緩沖罐，用于對(duì)高溫水汽進(jìn)行氣液分離；另一方面在緩沖罐后設(shè)置與其連通的多個(gè)冷凝器，從而將水氣和干凈水進(jìn)行熱量交換，從而可以熱量進(jìn)行有效利用。
【附圖說(shuō)明】

[0008]附圖1為本實(shí)用新型鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中，1、鹽酸羥胺車間；2、水解槽;3、鍋爐;4、緩沖罐;5、冷凝器;6、熱水槽;7、水處理組件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]如圖1所示的鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，主要包括鹽酸羥胺車間1、水解槽2、鍋爐3、緩沖罐4、冷凝器5和熱水槽6。
[0012]其中，水解槽2設(shè)置于鹽酸羥胺車間I內(nèi)，用于磺胺的加熱水解。鍋爐3與水解槽2相連通，用于向其中引入溫度約為120?150°C的高溫水蒸氣。緩沖罐4有多個(gè)，它們相互并聯(lián)設(shè)置并且通過(guò)管道與水解槽2相連通，用于接收水解槽2產(chǎn)生的高壓水汽(溫度為100?1200C )并對(duì)其進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生水分(100 °C左右)和氣份(溫度為100?120 °C)。冷凝器5有多個(gè)，它們相互并聯(lián)設(shè)置并且通過(guò)管道與緩沖罐4相連通，用于接收緩沖罐4分離得到的氣份并與引入的干凈水進(jìn)行熱量交換。水處理組件7與冷凝器5相連通，它用于接收氣份經(jīng)過(guò)熱交換后形成的廢水，并對(duì)其進(jìn)行處理后外排。熱水槽6也與冷凝器5相連通，用于儲(chǔ)存干凈水經(jīng)過(guò)熱交換后形成的溫度為50?60°C的溫水，這些溫水能夠用于員工的生活。也就是說(shuō)每個(gè)冷凝器5有四個(gè)開口，分別是氣份入口、氣份冷卻后液體流出口、干凈水入口、干凈水加熱后流出口。
[0013]在本實(shí)施例中，緩沖罐4還通過(guò)其它管道與水解槽2相連通，這樣可以將緩沖罐4內(nèi)產(chǎn)生的水分再導(dǎo)入水解槽2內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了物料和能力，降低了成本。緩沖罐4優(yōu)選為3?5個(gè)，冷凝器5優(yōu)選為3?5個(gè)。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，它包括鹽酸羥胺車間(I )、設(shè)置于所述鹽酸羥胺車間(I)內(nèi)的水解槽(2)、與所述水解槽(2)相連通用于向其中引入高溫水蒸氣的鍋爐(3)，其特征在于:它還包括與所述水解槽(2)通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)緩沖罐(4)、與所述緩沖罐(4)通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)冷凝器(5)、與所述冷凝器(5)相連通的水處理組件(7)以及與所述冷凝器(5)相連通用于儲(chǔ)存熱交換后溫水的熱水槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖罐(4)為3?5個(gè)，所述冷凝器(5)為3?5個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，它包括鹽酸羥胺車間、設(shè)置于所述鹽酸羥胺車間內(nèi)的水解槽、與所述水解槽相連通用于向其中引入高溫水蒸氣的鍋爐，它還包括與所述水解槽通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)緩沖罐、與所述緩沖罐通過(guò)管道相連通且并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)冷凝器、與所述冷凝器相連通的水處理組件以及與所述冷凝器相連通用于儲(chǔ)存熱交換后溫水的熱水槽。本實(shí)用新型鹽酸羥胺生產(chǎn)中余熱利用系統(tǒng)，一方面在水解槽后設(shè)置與其連通的多個(gè)緩沖罐，用于對(duì)高溫水汽進(jìn)行氣液分離；另一方面在緩沖罐后設(shè)置與其連通的多個(gè)冷凝器，從而將水氣和干凈水進(jìn)行熱量交換，從而可以熱量進(jìn)行有效利用。
【IPC分類】C01B21/14
【公開號(hào)】CN205387477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620082954
【發(fā)明人】趙六弟
【申請(qǐng)人】蘇州市吳贛藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日