專利名稱：焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焦爐機械領(lǐng)域，具體地說是一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)中，包括揭蓋裝置，導(dǎo)套提升裝置，裝煤煙氣出口和地面除塵站。揭蓋操作采用一組連桿機構(gòu)，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下使揭蓋臺車在S軌道上下運動，實現(xiàn)揭起與關(guān)閉爐蓋的操作；導(dǎo)套提升裝置包括內(nèi)、外導(dǎo)套，內(nèi)、外導(dǎo)套提升操作機構(gòu)采用水平布置的形式，內(nèi)、外活動導(dǎo)套的驅(qū)動機構(gòu)分別布置于導(dǎo)套前、后兩側(cè)，驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動臂布置于導(dǎo)套的左、右兩側(cè)；設(shè)置裝煤煙氣出口以配合地面除塵站進行除塵操作；但因空間限制，導(dǎo)致沒有多余空間布局爐蓋爐座清掃裝置來實現(xiàn)對爐蓋和裝煤孔座的清掃操作。使用過程中裝煤孔座和爐蓋附著許多焦油與煤粉，使爐蓋密封不嚴而溢出大量煙塵造成環(huán)境污染。 發(fā)明內(nèi)容根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)。本實用新型主要對傳統(tǒng)焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)各機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式進行改進后重新布局，預(yù)留出合理空間，在作業(yè)系統(tǒng)中配置一套爐蓋爐座清掃裝置。本實用新型采用的技術(shù)手段如下一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)，包括揭蓋裝置、導(dǎo)套提升裝置、爐蓋爐座清掃裝置、裝煤車平臺、固定導(dǎo)套和集塵管路，其特征在于所述爐蓋爐座清掃裝置包括清掃部和驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括水平軌道I、豎直軌道I、水平驅(qū)動機構(gòu)I、垂直驅(qū)動機構(gòu)I、支撐臂I、電機、回轉(zhuǎn)軸承和鏈輪組，所述清掃部包括內(nèi)刮刀組和外刮刀組，所述水平驅(qū)動機構(gòu)I設(shè)置在所述水平軌道I上，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)I設(shè)置在所述豎直軌道I的一側(cè)，所述電機固定在所述豎直軌道I的另一側(cè)，所述電機的轉(zhuǎn)動端與設(shè)置在所述支撐臂I內(nèi)的所述回轉(zhuǎn)軸承相連，所述內(nèi)刮刀組固定在所述回轉(zhuǎn)軸承的外圈上，所述外刮刀組設(shè)置在所述內(nèi)刮刀組的下方并同所述回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈相固定，所述電機通過所述鏈輪組驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)從而帶動所述內(nèi)刮刀組和所述外刮刀組旋轉(zhuǎn)，所述豎直軌道I通過其上端的滑動部件與水平軌道I相連，所述豎直軌道I的下端與所述支撐臂I固定；所述揭蓋裝置包括揭蓋部和驅(qū)動部，所述揭蓋裝置和所述爐蓋爐座清掃裝置分別設(shè)置在裝煤車裝煤孔的左右兩側(cè)，并通過各自的固定架吊掛在所述裝煤車平臺的下方；所述導(dǎo)套提升裝置設(shè)置在裝煤車裝煤孔的前側(cè)，包括內(nèi)導(dǎo)套和外導(dǎo)套，所述外導(dǎo)套設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)套外側(cè)，所述外導(dǎo)套的外壁上設(shè)有可供所述揭蓋裝置的揭蓋部和所述爐蓋爐座清掃裝置的清掃部進入的開口 ；所述固定導(dǎo)套與所述集塵管路固定，設(shè)置在裝煤車裝煤孔的后側(cè)。所述揭蓋裝置的驅(qū)動部包括支撐臂II、水平驅(qū)動機構(gòu)II、豎直軌道II、水平軌道II和垂直驅(qū)動機構(gòu)II，揭蓋部包括電磁體，所述水平驅(qū)動機構(gòu)II設(shè)置在所述水平軌道II上，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)II設(shè)置在所述豎直軌道II上，所述電磁體固定在支撐臂II的一端，所述豎直軌道II通過其上端的滑動部件與所述水平軌道II相連，所述豎直軌道II下端與所述支撐臂II固定。本實用新型具有的優(yōu)點實現(xiàn)對裝煤孔座與爐蓋進行清掃，保持了爐蓋和爐座的清潔，防止煉焦過程中的煙塵從裝煤孔蓋四周外逸，對裝煤孔爐蓋和爐座進行及時清理，有效地提高了裝煤車環(huán)保性能和技術(shù)水平?；谏鲜隼碛稍摫緦嵱眯滦涂稍诖笮统龎m裝煤車領(lǐng)域廣泛推廣。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的H-H視圖。圖3是本實用新型揭蓋裝置的示意圖。圖4是本實用新型爐蓋爐座清掃裝置的示意圖。
具體實施方式
以下參照
本實用新型的實施例。在本說明書中，為了簡化說明，用于描述相應(yīng)部件之間位置和方向的關(guān)系，如上、下、內(nèi)、外、向上、向下、頂和底的詞語僅指附圖中的位置關(guān)系和方向。如圖I所示，一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)，由揭蓋裝置I、導(dǎo)套提升裝置2、爐蓋爐座清掃裝置3、裝煤車平臺4、固定導(dǎo)套5和集塵管路6組成。所述揭蓋裝置I和所述爐蓋爐座清掃裝置3分別設(shè)置在裝煤車裝煤孔的左右兩側(cè)，并通過各自的固定架吊掛在所述裝煤車平臺4的下方。所述揭蓋裝置I (如圖3所示)包括揭蓋部和驅(qū)動部，所述揭蓋裝置I的驅(qū)動部包括支撐臂1110、水平驅(qū)動機構(gòu)1111、豎直軌道1112、水平軌道1113和垂直驅(qū)動機構(gòu)1114，所述揭蓋裝置I的揭蓋部包括電磁體15，所述水平驅(qū)動機構(gòu)IIll設(shè)置在所述水平軌道1113上，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)II14設(shè)置在所述豎直軌道II12上，所述電磁體15固定在支撐臂IIlO的一端，所述豎直軌道1112通過其上端的滾輪與所述水平軌道1113相連，即豎直軌道1112通過其上端的滾輪嵌在水平軌道1113的軌道上，從而實現(xiàn)其在水平軌道1113上的移動，所述豎直軌道Π12下端與所述支撐臂IIlO固定；所述揭蓋裝置I不同于傳統(tǒng)的S軌道式，而是通過水平驅(qū)動機構(gòu)IIll實現(xiàn)清掃臺車在水平軌道1113中的水平運動，通過垂直驅(qū)動機構(gòu)Π14實現(xiàn)在豎直軌道1112中的垂直運動，從而使揭蓋部達到爐蓋位置后吸起爐蓋，即通過這種水平運動和垂直運動實現(xiàn)爐蓋的打開與關(guān)閉。所述爐蓋爐座清掃裝置3 (如圖4所示)包括驅(qū)動部和清掃部，所述驅(qū)動部包括水平軌道I 36、豎直軌道I 37、水平驅(qū)動機構(gòu)I 38、垂直驅(qū)動機構(gòu)I 39、支撐臂I 30、電機31、回轉(zhuǎn)軸承32和鏈輪組35，所述清掃部包括內(nèi)刮刀組33和外刮刀組34，所述水平驅(qū)動機構(gòu)I 38設(shè)置在所述水平軌道I36上,所述垂直驅(qū)動機構(gòu)I 39設(shè)置在所述豎直軌道I 37的一側(cè),所述電機31固定在所述豎直軌道I 37的另一側(cè)，所述電機31的轉(zhuǎn)動端與設(shè)置在所述支撐臂I 30內(nèi)的所述回轉(zhuǎn)軸承32相連，所述內(nèi)刮刀組33固定在帶齒輪的回轉(zhuǎn)軸承32的外圈上，所述外刮刀組34設(shè)置在所述內(nèi)刮刀組33的下方并同所述回轉(zhuǎn)軸承32的內(nèi)圈相固定，外刮刀組34隨著內(nèi)刮刀組33上伸出的撥桿撥動一起旋轉(zhuǎn)；所述電機31通過所述鏈輪組35驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸承32旋轉(zhuǎn)從而帶動所述內(nèi)刮刀組33和所述外刮刀組34旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)刮刀的清掃動作；所述豎直軌道I 37通過其上端的滾輪與所述水平軌道I 36相連，即豎直軌道I 37通過其上端的滾輪嵌在水平軌道I 36的軌道上，從而實現(xiàn)其在水平軌道I 36上的移動，所述豎直軌道I 37的下端與所述支撐臂I 30固定，清掃部達到清掃位置也是通過類似于揭蓋裝置I的水平運動和垂直運動使之實現(xiàn)的。所述導(dǎo)套提升裝置2 (如圖2所示)設(shè)置在裝煤車裝煤孔的前偵牝包括內(nèi)導(dǎo)套21和外導(dǎo)套22，所述外導(dǎo)套22設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)套21外側(cè)，內(nèi)導(dǎo)套21和外導(dǎo)套22分別通過各自的垂直驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)升、降操作，所述外導(dǎo)套22的外壁上設(shè)有可供揭蓋裝置I的揭蓋部和爐蓋爐座清掃裝置3的清掃部進入的開口 ；所述固定導(dǎo)套5作為裝煤過程中的煙塵出口與所述集塵管路6固定，設(shè)置在裝煤車裝煤孔的后側(cè)，把煙塵導(dǎo)入到爐頂?shù)牡孛娉龎m站中。如圖I所示，當焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)開始工作時，首先導(dǎo)套提升裝置2的外導(dǎo)套22下降，罩在爐蓋7的四周。揭蓋裝置I前行至揭蓋部中心與爐蓋7中心重合，揭蓋裝置I 下降，電磁體15吸起爐蓋7后揭蓋裝置I運行到上限位。然后爐蓋爐座清掃裝置3前行到清掃部中心與爐蓋7中心重合，爐蓋爐座清掃裝置3下降至裝煤孔座清掃刮刀組(即外刮刀組34)與裝煤孔座8接觸。接著揭蓋裝置I下降，運行至爐蓋清掃刮刀組(內(nèi)刮刀組33)與爐蓋7接觸后，同時開始對爐蓋7與裝煤孔座8進行清掃。清掃結(jié)束后揭蓋裝置I升起并水平后退至后限，接著爐蓋爐座清掃裝置3升起并水平后退至后限，然后內(nèi)導(dǎo)套21下降至爐孔位開始裝煤，裝煤結(jié)束后提起內(nèi)導(dǎo)套21，揭蓋裝置I再運行至爐孔位置將爐蓋7放下，然后揭蓋裝置I升起并水平退回到原始位置，最后提起外導(dǎo)套22完成整個裝煤過程。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)，包括揭蓋裝置(I)、導(dǎo)套提升裝置(2)、爐蓋爐座清掃裝置(3)、裝煤車平臺(4)、固定導(dǎo)套(5)和集塵管路(6)，其特征在于所述爐蓋爐座清掃裝置(3)包括清掃部和驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括水平軌道I (36)、豎直軌道I (37)、水平驅(qū)動機構(gòu)I (38)、垂直驅(qū)動機構(gòu)I (39)、支撐臂I (30)、電機(31)、回轉(zhuǎn)軸承(32)和鏈輪組(35)，所述清掃部包括內(nèi)刮刀組(33)和外刮刀組(34)，所述水平驅(qū)動機構(gòu)I (38)設(shè)置在所述水平軌道1(36)上，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)1(39)設(shè)置在所述豎直軌道I (37)的一側(cè)，所述電機(31)固定在所述豎直軌道I (37)的另一側(cè)，所述電機(31)的轉(zhuǎn)動端與設(shè)置在所述支撐臂I (30)內(nèi)的所述回轉(zhuǎn)軸承(32)相連，所述內(nèi)刮刀組(33)固定在所述回轉(zhuǎn)軸承(32)的外圈上，所述外刮刀組(34)設(shè)置在所述內(nèi)刮刀組(33)的下方并同所述回轉(zhuǎn)軸承(32)的內(nèi)圈相固定，所述電機(31)通過所述鏈輪組(35)驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸承(32)旋轉(zhuǎn)從而帶動所述內(nèi)刮刀組(33)和所述外刮刀組(34)旋轉(zhuǎn)，所述豎直軌道I (37)通過其上端的滑動部件與水平軌道1(36)相連，所述豎直軌道1(37)的下端與所述支撐臂1(30)固定；所述揭蓋裝置(I)包括揭蓋部和驅(qū)動部，所述揭蓋裝置(I)和所述爐蓋爐座清掃裝置(3)分別設(shè)置在裝煤車裝煤孔的左右兩側(cè)，并通過各自的固定架吊掛在所述裝煤車平臺(4)的下方；所述導(dǎo)套提升裝置(2)設(shè)置在裝煤車裝煤孔的前側(cè)，包括內(nèi)導(dǎo)套(21)和外導(dǎo)套(22)，所述外導(dǎo)套(22)設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)套(21)外側(cè)，所述外導(dǎo)套(22)的外壁上設(shè)有可供所述揭蓋裝置(I)的揭蓋部和所述爐蓋爐座清掃裝置(3)的清掃部進入的開口 ；所述固定導(dǎo)套(5)與所述集塵管路(6)固定，設(shè)置在裝煤車裝煤孔的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述揭蓋裝置(I)的驅(qū)動部包括支撐臂II (10)、水平驅(qū)動機構(gòu)II (11)、豎直軌道II (12)、水平軌道II (13)和垂直驅(qū)動機構(gòu)II (14)，揭蓋部包括電磁體(15)，所述水平驅(qū)動機構(gòu)II (11)設(shè)置在所述水平軌道11(13)上，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)11(14)設(shè)置在所述豎直軌道11(12)上，所述電磁體(15)固定在支撐臂II(IO)的一端，所述豎直軌道11(12)通過其上端的滑動部件與所述水平軌道11(13)相連，所述豎直軌道11(12)下端與所述支撐臂II (10)固定。
專利摘要本實用新型公開了一種焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)，包括揭蓋裝置、導(dǎo)套提升裝置、爐蓋爐座清掃裝置、裝煤車平臺、固定導(dǎo)套和集塵管路，所述揭蓋裝置和所述爐蓋爐座清掃裝置分別設(shè)置在裝煤車裝煤孔的左右兩側(cè)，并通過各自的固定架吊掛在所述裝煤車平臺的下方；所述導(dǎo)套提升裝置設(shè)置在裝煤車裝煤孔的前側(cè)，所述固定導(dǎo)套與所述集塵管路固定，設(shè)置在裝煤車裝煤孔的后側(cè)。本實用新型對傳統(tǒng)焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)各機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式進行改進后并重新布局，預(yù)留出合理空間供爐蓋爐座清掃裝置工作，從而提高了焦爐裝煤車作業(yè)系統(tǒng)的技術(shù)水平。
文檔編號C10B43/04GK202465587SQ20122008436
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者初宏坤, 李 昊, 王金源, 胡興會, 郭繼平 申請人:大連華銳重工焦爐車輛設(shè)備有限公司, 大連華銳重工集團股份有限公司