專(zhuān)利名稱(chēng)：試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤化工領(lǐng)域，尤其涉及200Kg以上電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，200Kg以上電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t裝置沒(méi)有配套的化產(chǎn)回收裝置，煉焦產(chǎn)生的 820°C左右的荒煤氣沒(méi)有回收和測(cè)定，一般經(jīng)燃燒后放散到大氣中。焦化廠(chǎng)的物料平衡是很 重要的成本因素，長(zhǎng)期以來(lái)，200Kg試驗(yàn)焦?fàn)t只能進(jìn)行焦炭產(chǎn)率的測(cè)定，而對(duì)重要的焦化產(chǎn) 品，煤氣產(chǎn)量尚未能進(jìn)行測(cè)定，試驗(yàn)焦?fàn)t是單孔爐間斷性煉焦，其煤氣發(fā)生量，煤氣組成隨 結(jié)焦過(guò)程而發(fā)生變化，焦化產(chǎn)品產(chǎn)率及組成測(cè)定的關(guān)鍵是1)模擬基本穩(wěn)定的爐頂空間溫 度；2)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力、達(dá)到基本平穩(wěn)并保持正壓；3)維護(hù)爐體的氣密性，提高在線(xiàn)測(cè)量的準(zhǔn) 確性等等。隨著國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的短缺，對(duì)焦炭質(zhì)量要求不斷的提高，都使得各企業(yè)十 分重視配煤煉焦的試驗(yàn)，以尋求合適的煤種、配比、工藝，這些均離不開(kāi)試驗(yàn)焦?fàn)t及化產(chǎn)回 收裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置，將荒煤氣經(jīng)過(guò)一系列回收 化產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)荒煤氣中化學(xué)產(chǎn)品的測(cè)定，并進(jìn)行配煤煉焦的物料平衡計(jì)算。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，包括電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、 干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器，試驗(yàn)焦?fàn)t煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、 電捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構(gòu)成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收 回路。所述吸硫化氫器內(nèi)設(shè)有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設(shè)有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設(shè)有活性 炭吸附層。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將荒煤氣經(jīng)過(guò)一系列回收化產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)荒煤 氣中多種化學(xué)產(chǎn)品的測(cè)定，如焦炭、煤氣產(chǎn)率及水分、焦油、萘、苯、氨、硫化氫等組成的測(cè) 定，計(jì)算煉焦過(guò)程的焦炭、煤氣、化學(xué)產(chǎn)品的物料平衡，實(shí)現(xiàn)全部荒煤氣的凈化回收，并能做 出荒煤氣的主要成分產(chǎn)量和質(zhì)量的評(píng)價(jià)報(bào)告，為焦化企業(yè)的生產(chǎn)提供全面的服務(wù)。

圖1是本實(shí)用新型200Kg以上電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-試驗(yàn)焦?fàn)t2-電恒溫器3-水封器4-間冷器5-電捕器6_干燥器 7-吸硫化氫器8-吸氨氣9-吸苯器10-真空泵11-水層12-走管13-氯化鋅溶 液14-硫酸溶液15-活性炭吸附層16-煤氣壓力調(diào)節(jié)閥17-煤氣流量計(jì)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1，是200Kg以上電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括試驗(yàn)焦?fàn)t 1、電恒溫器2、水封器3、間冷器4、電捕器5、干燥器6、吸硫化氫器7、吸氨氣8、吸苯器9、真 空泵10，構(gòu)成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路，真空度100 200mmHg，真空泵(或風(fēng)機(jī))調(diào)節(jié) 整個(gè)過(guò)程的壓力，克服各設(shè)備的阻力，維持其動(dòng)力。本系統(tǒng)的工作過(guò)程是來(lái)自試驗(yàn)焦?fàn)t1的820°C左右的荒煤氣，進(jìn)入電恒溫器2，使 荒煤氣維持恒定溫度820士 10°C。夾帶著焦油，氨水的荒煤氣在水封器3中穿過(guò)水層11，調(diào) 節(jié)水層11的高度，可使高溫荒煤氣急劇冷卻，并且冷凝其中的大部分焦油，又能使煤氣順 利通過(guò)。經(jīng)過(guò)水封器后的荒煤氣，仍?shī)A帶有少量焦油及水的荒煤氣，在間冷器4中走管12 內(nèi)，與走管12間的水換熱，進(jìn)一步冷卻，在此將大部分焦油及萘等冷凝下來(lái)。含有焦油霧的荒煤氣進(jìn)入電捕器5中，高壓電極使焦油霧電離、沉降，清除了焦油 霧的煤氣再進(jìn)入干燥器6脫出水份，然后依次進(jìn)行吸硫化氫器7、吸氨氣8、吸苯器9，其中吸 硫化氫器內(nèi)設(shè)有氯化鋅溶液13以吸收測(cè)定硫化氫氣體，吸氨器內(nèi)設(shè)有硫酸溶液14用來(lái)吸 收測(cè)定氨氣，吸苯器內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層15用來(lái)吸收測(cè)定苯，再用蒸汽將活性炭中的苯吹 出。由煤氣壓力調(diào)節(jié)閥16調(diào)節(jié)試驗(yàn)焦?fàn)t1內(nèi)壓力在15 左右，使?fàn)t內(nèi)在結(jié)焦全過(guò)程盡量 保持正壓，經(jīng)過(guò)成分測(cè)定的煤氣，用煤氣流量計(jì)17測(cè)定流量，計(jì)算煤氣產(chǎn)率后，經(jīng)燃燒器燃 燒后排出。該實(shí)用新型適合在各大焦化廠(chǎng)試驗(yàn)焦?fàn)t上推廣、應(yīng)用。
權(quán)利要求1.試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，包括電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、干 燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器，試驗(yàn)焦?fàn)t煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、電 捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構(gòu)成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，所述吸硫化氫器內(nèi) 設(shè)有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設(shè)有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)焦?fàn)t的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，試驗(yàn)焦?fàn)t煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構(gòu)成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路。所述吸硫化氫器內(nèi)設(shè)有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設(shè)有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將荒煤氣經(jīng)過(guò)一系列回收化產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)荒煤氣中多種化學(xué)產(chǎn)品的測(cè)定，如焦炭、煤氣產(chǎn)率及水分、焦油、萘、苯、氨、硫化氫等組成的測(cè)定，計(jì)算煉焦過(guò)程的焦炭、煤氣、化學(xué)產(chǎn)品的物料平衡，實(shí)現(xiàn)全部荒煤氣的凈化回收，并能做出荒煤氣的主要成分產(chǎn)量和質(zhì)量的評(píng)價(jià)報(bào)告，為焦化企業(yè)的生產(chǎn)提供全面的服務(wù)。
文檔編號(hào)C10K1/04GK201890865SQ20102064752
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉音, 楊立國(guó), 王英秀, 線(xiàn)葵娟, 謝振安 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司