專利名稱:生物質(zhì)液化油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及生物工程與能源領(lǐng)域,特別涉及生物質(zhì)液化油及其制備方法。
背景技術(shù):
近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,能源短缺與環(huán)境污染已成為我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù) 發(fā)展的兩大瓶頸。這就要求我們在不斷提高能源利用效率的同時(shí),還必須加快可再生能源 的開發(fā)利用進(jìn)程,并尋求一種使廢物實(shí)現(xiàn)資源化的解決途徑。 餐廚垃圾,俗稱泔腳,是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物,廚余垃圾的主要 成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動(dòng)植物油、肉骨等,從化學(xué)組成上,有淀粉、纖維素、蛋 白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽等。 隨著人們生活水平的提高和和全球人口的迅速增長,餐廚垃圾的產(chǎn)量呈現(xiàn)明顯的 增長趨勢,由于餐廚垃圾容易發(fā)酵、變質(zhì)、腐爛,不僅會(huì)產(chǎn)生大量的毒素,散發(fā)惡臭氣體,還 會(huì)污染水體和空氣,危害人們的身心健康。但是餐廚垃圾與其他生活垃圾相比,具有易腐 爛、有機(jī)物及油脂含量高、營養(yǎng)豐富等特點(diǎn),回收利用使其資源化意義深遠(yuǎn),是通過熱化學(xué) 轉(zhuǎn)化方法制備生物質(zhì)液化油的上等原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供生物質(zhì)液化油及其制備方法,利用該方法得到的生物質(zhì)液 化油具有產(chǎn)率高、熱值高、含氫量高、含氧量低等特點(diǎn)。 本發(fā)明提供的生物質(zhì)液化油的制備方法,是將餐廚垃圾熱解,得到生物質(zhì)液化油。
上述的餐廚垃圾經(jīng)除雜后(即剔除骨頭等硬物后的餐廚垃圾),其含水率為 50%-80% (質(zhì)量百分比),脂肪質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為5%_10%,蛋白質(zhì)質(zhì) 量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為10% _25%,碳水化合物質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的 比例為3-10%。 上述熱解在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行,所述保護(hù)性氣氛是將載氣通入反應(yīng)釜后得到的還 原性氣氛或惰性氣氛。熱解反應(yīng)時(shí),向反應(yīng)釜內(nèi)通入載氣,驅(qū)趕空氣,可避免原料與反應(yīng)釜 內(nèi)的氧氣發(fā)生反應(yīng),防止生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率降低。 上述還原性氣氛所用的載氣為還原性氣體,該還原性氣體可為氫氣或一氧化碳, 還可以為一氧化氮;惰性氣氛所用的載氣可以是惰性氣體或氮?dú)狻?上述熱解的反應(yīng)溫度為230°C -600°C ;所述熱解的反應(yīng)時(shí)間為0-70分鐘,不包括 0分鐘。 上述熱解的條件是下述1)_6)中的任一種
1)溫度是275°C _335°C,反應(yīng)時(shí)間是10-30分鐘;
2)溫度是280°C _300°C,反應(yīng)時(shí)間是15-25分鐘;
3)溫度是300°C,反應(yīng)時(shí)間是25分鐘;
4)溫度是295°C,反應(yīng)時(shí)間是23分鐘;
5)溫度是285°C,反應(yīng)時(shí)間是18分鐘;
6)溫度是290。C,反應(yīng)時(shí)間是20分鐘。 上述熱解的反應(yīng)中可加入催化劑,該催化劑與所述餐廚垃圾的固體含量的質(zhì)量之
比為(o-20) : 100,優(yōu)選比值是(i-i5) : ioo ;加入的催化劑可為碳酸鹽;該碳酸鹽可以為
碳酸鉀或碳酸鈉。 利用本發(fā)明提供的方法制備的生物質(zhì)液化油也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。 本發(fā)明的另一目的在于提供生物質(zhì)液化油作為生物質(zhì)燃料的應(yīng)用。 本發(fā)明的又一目的在于提供生物質(zhì)液化油在制備柴油、汽油或煤油中的應(yīng)用。將
本發(fā)明提供的生物質(zhì)液化油通過常規(guī)方法加工得到柴油、汽油或煤油。 本發(fā)明提供的生物質(zhì)液化油的制備方法,是通過餐廚垃圾在液化裝置中反應(yīng),經(jīng) 冷卻、排除多余氣體后得到生物質(zhì)液化油。該方法制備生物質(zhì)液化油達(dá)到了 1 : 3的能量 輸入輸出效率。本發(fā)明還具有以下有益效果 1、利用餐廚垃圾生物質(zhì)液化可獲得高質(zhì)量的生物質(zhì)液化油,且生物質(zhì)液化油的產(chǎn) 出率很高。以木材、農(nóng)作物秸稈為原料的快速熱解得到的生物質(zhì)液化油的氫含量為6. 2%, 氧含量為37. 3%,而本發(fā)明得到的平均值氫含量為8. 3%,氧含量為11. 9%,所以餐廚垃圾 生物質(zhì)液化油的H(氫)含量比木材或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液化油高,但O(氧)含量則較 低,并且氫和碳的摩爾比為1 : (1.4-2.0),因此餐廚垃圾生物質(zhì)液化油的熱值更高,平均 熱值高達(dá)34. 47MJ/kg,同時(shí)較為穩(wěn)定。 2、利用餐廚垃圾生物質(zhì)液化制備的生物質(zhì)液化油具有良好的市場前景和環(huán)境效 益。產(chǎn)生得到的生物質(zhì)液化油可以用作生物質(zhì)燃料。反應(yīng)后廢水含有大量的N、P、K等元素, 經(jīng)簡單處理后可成為優(yōu)質(zhì)肥料,剩余固體小于原料總固體的5. 2%,氣態(tài)產(chǎn)物主要為C02。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。
下述實(shí)施例中,如無特殊說明,均為常規(guī)方法。 實(shí)驗(yàn)所用的餐廚垃圾來自中國人民大學(xué)食堂,對(duì)餐廚垃圾桶內(nèi)的餐廚垃圾進(jìn)行充 分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚝笥萌庸ぞ卟蓸?,樣品中主要包括蔬菜、肉、魚、主食(米飯、面食)。
術(shù)語"含水率"是餐廚垃圾中水的質(zhì)量與餐廚垃圾的總質(zhì)量的比例;"脂肪含量" 是指餐廚垃圾中脂肪的質(zhì)量與餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例;"蛋白質(zhì)含量"是指餐廚垃圾中 蛋白質(zhì)的質(zhì)量與餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例;"碳水化合物含量"是指餐廚垃圾中碳水化合 物的質(zhì)量與餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例。 實(shí)施例1、未加入催化劑,不通入載氣制備生物質(zhì)液化油
— 、生物質(zhì)液化油的制備 1、將采集到得餐廚垃圾剔除骨頭等硬物后用食物粉碎機(jī)將其充分粉碎,再稀釋成 固體含量為20%的(質(zhì)量百分比)原料(即含水率為80%的原料),作為待用樣品。其中, 脂肪含量為5 % ,蛋白質(zhì)含量為10 % ,碳水化合物含量為3.16%。 2、餐廚垃圾的熱解將800g樣品裝入帶攪拌槳的2升高壓反應(yīng)釜內(nèi),密封。反應(yīng) 溫度為285tV恒溫反應(yīng)18分鐘后開始冷卻,待溫度降低到35t:時(shí)卸下排氣閥,取出反應(yīng)所 得的生物質(zhì)液化油。剩余含有N、P和K的污水經(jīng)處理后可作為肥料。
二 、生物質(zhì)液化油的品質(zhì)分析
1、生物質(zhì)液化油的熱值 按照《石油產(chǎn)品熱值測定》(GB/T384-81)提供的方法檢測由餐廚垃圾制備的生物 質(zhì)液化油的熱值,實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,平均熱值達(dá)34. 12MJ/kg。利用本實(shí)施例上述步驟一提供的 方法制備的生物質(zhì)液化油,其能量輸入輸出效率達(dá)l : 3。
2、生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率分析 將得到的由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油除以原料的總揮發(fā)性固體的質(zhì)量,得到 生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率,達(dá)50%。其中,揮發(fā)性固體(VS)表示三種物質(zhì)(水樣中的懸浮物、膠 體和溶解性物質(zhì))中的有機(jī)物。 揮發(fā)性固體的質(zhì)量計(jì)算方法將瓷坩堝洗凈并在60(TC馬弗爐中灼燒lh,取出冷 卻,取原料樣品置于坩堝中,然后放入干燥箱內(nèi)在105°C 士2t:下干燥至恒重,得到的是總 固體的質(zhì)量,記作a克,將干燥后的樣品放入馬弗爐中,在60(TC灼燒2h,取出冷卻稱重,得 到的質(zhì)量記作b克,則總揮發(fā)固體質(zhì)量二 (a-b)克。
2、生物質(zhì)液化油的含氫量、含氧量分析 按照《石油工業(yè)新技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范手冊》提供的方法測定生物質(zhì)液化油的含氫量 和含氧量。 實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的含氫量平均高達(dá)7. 6%,比木材 或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液化油中的含氫量(6. 2% )高;由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的 含氧量平均為12. 9%,比木材或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液化油中的含氧量(37. 2% )低。
實(shí)施例2、未加入催化劑,以氮?dú)鉃楸Wo(hù)性氣體制備生物質(zhì)燃料油
— 、生物質(zhì)液化油的制備 1、將采集到得餐廚垃圾樣品剔除骨頭等硬物后用食物粉碎機(jī)將其充分粉碎,并稀 釋成固體質(zhì)量含量為20% (即含水率為80%)的總固體含量的原料。其中,脂肪含量為 7%,蛋白質(zhì)含量為15%,碳水化合物含量為4.20%。 2、餐廚垃圾的熱解將800克樣品裝入帶攪拌槳的2升高壓反應(yīng)釜內(nèi),密封。將氮 氣通入高壓反應(yīng)釜以驅(qū)趕空氣,使餐廚垃圾在惰性氣體中熱解,反應(yīng)溫度為29(TC,恒溫反 應(yīng)20分鐘后開始冷卻,帶溫度降低到35t:時(shí)卸下排氣閥,取出生物質(zhì)液化油。剩余含有N、 P、 K的污水經(jīng)處理后可作為肥料。
二、生物質(zhì)液化油的品質(zhì)分析
1、生物質(zhì)液化油的熱值 按照實(shí)施例一提供的方法檢測由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的熱值,實(shí)驗(yàn)重復(fù) 3次,平均值達(dá)34. 39MJ/kg。利用本實(shí)施例的步驟一提供的方法來制備生物質(zhì)液化油,其能 量輸入輸出效率達(dá)l : 3。
2、生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率分析 按照實(shí)施例一提供的方法測定生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率,達(dá)到52% 。
1 、生物質(zhì)液化油的含氫量、含氧量分析 按照實(shí)施例一提供的方法測定生物質(zhì)液化油的含氫量和含氧量。 實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的含氫量平均高達(dá)8. 1%,比木材
或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液化油中的含氫量(6. 2% )高;餐廚垃圾的生物質(zhì)液化油的含氧量為12. 0%,比木材或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液化油中的含氧量(37. 2% )低。
實(shí)施例3、加入催化劑,以氫氣為載氣制備生物質(zhì)燃料油
— 、生物質(zhì)液化油的制備 1、收集餐廚垃圾,將餐廚垃圾制成固體質(zhì)量含量為25% (即含水率為75% )的 總固體量的原料,待用。其中,脂肪含量為10 % ,蛋白質(zhì)含量為20 % ,碳水化合物含量為 6. 37%。 2、將600克的原料及3克的催化劑(碳酸鈉)送入帶攪拌槳的2升高壓反應(yīng)釜內(nèi)
(即催化劑與餐廚垃圾的固體含量的質(zhì)量之比為3 : 600*25%= 2 : 100),密封。用氫氣
驅(qū)趕反應(yīng)釜內(nèi)的空氣,碳酸鈉作為催化劑,反應(yīng)溫度為295tV恒溫反應(yīng)23分鐘后,冷卻,當(dāng)
溫度降低到4(TC時(shí),卸下排氣閥,得到餐廚垃圾的生物質(zhì)液化油。剩余含有N、 P和K的廢
水經(jīng)處理后可作為肥料。 二 、生物質(zhì)液化油的品質(zhì)分析 1、生物質(zhì)液化油的熱值 由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的熱值(按照實(shí)施例一提供的方法檢測),實(shí)驗(yàn) 重復(fù)3次,平均熱值達(dá)34. 64MJ/kg。利用本實(shí)施例的步驟一提供的方法來制備生物質(zhì)液化 油,其能量輸入輸出效率達(dá)l : 3。
2、生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率分析 按照實(shí)施例一提供的方法計(jì)算由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的產(chǎn)率,達(dá)55%。
1 、生物質(zhì)液化油的含氫量、含氧量分析 按照實(shí)施例一提供的方法測定生物質(zhì)液化油的含氫量、含氧量,實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,由
餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的含氫量平均高達(dá)8. 5%,比木材或農(nóng)作物秸稈的生物質(zhì)液
化油中的含氫量(6. 2% )高;餐廚垃圾的生物質(zhì)液化油的含氧量為11. 2%,比木材或農(nóng)作
物秸稈的生物質(zhì)液化油中的含氧量(37. 2% )低。 實(shí)施例4、加入催化劑,以氦氣為載氣制備生物質(zhì)液化油 — 、生物質(zhì)液化油的制備 1、收集餐廚垃圾,測得餐廚垃圾中含50%的總固體(即含水率為50%),待用。其 中,脂肪含量為10%,蛋白質(zhì)含量為25%,碳水化合物含量為8. 19%。 2、將800克的原料及56克的催化劑(碳酸鉀)送入帶攪拌槳的2升高壓反應(yīng)釜
內(nèi)(也即催化劑與餐廚垃圾的用量之比為56 : 800*0.50 = 14 : 100),密封。用氦氣驅(qū)趕
反應(yīng)釜內(nèi)空氣,碳酸鉀作為催化劑,反應(yīng)溫度為30(TC,恒溫反應(yīng)25分鐘后,冷卻,當(dāng)溫度降
低到45t:時(shí),卸下排氣閥,得到由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油。剩余含有N、 P和K的污
水經(jīng)處理后可作為優(yōu)質(zhì)肥料。 二、生物質(zhì)液化油的品質(zhì)分析 由固體含量為50%的餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的熱值、含氫量和含氧量等各 項(xiàng)指標(biāo)與實(shí)施例三相同,只是產(chǎn)率為58 % 。 實(shí)施例5、加入催化劑,以一氧化碳為載氣制備生物質(zhì)液化油
— 、生物質(zhì)液化油的制備 1、收集餐廚垃圾,測得餐廚垃圾中含40%的總固體(即含水率為60%),待用。其 中,脂肪含量為8. 3 % ,蛋白質(zhì)含量為22 % ,碳水化合物含量為7.1%。
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2、將800g的原料及48g的催化劑(碳酸鉀)送入帶攪拌槳的2升高壓反應(yīng)釜內(nèi) (也即催化劑與餐廚垃圾的用量之比為15 : 100),密封。用一氧化碳驅(qū)趕反應(yīng)釜內(nèi)空氣, 碳酸鉀作為催化劑,反應(yīng)溫度為300°C ,恒溫反應(yīng)22分鐘后,冷卻,當(dāng)溫度降低到45°C時(shí),卸 下排氣閥,得到由餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油。剩余含有N、 P和K的污水經(jīng)處理后可作 為優(yōu)質(zhì)肥料。 — 、生物質(zhì)液化油的品質(zhì)分析 由固體含量為40%的餐廚垃圾生產(chǎn)的生物質(zhì)液化油的熱值、含氫量和含氧量等各 項(xiàng)指標(biāo)與實(shí)施例三相同,只是產(chǎn)率為56 % 。
權(quán)利要求
生物質(zhì)液化油的制備方法,是將餐廚垃圾熱解,得到生物質(zhì)液化油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述餐廚垃圾的含水率為50% -80% (質(zhì)量百分比),脂肪質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為5% _10%,蛋白質(zhì)質(zhì)量占餐廚 垃圾中固體質(zhì)量的比例為10% _25%,碳水化合物質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為 3% -10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于所述熱解在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行,所述 保護(hù)性氣氛是將載氣通入反應(yīng)釜后得到的還原性氣氛或惰性氣氛。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述還原性氣氛所用的載氣為還原性氣 體,所述還原性氣體為氫氣或一氧化碳;所述惰性氣氛所用的載氣是惰性氣體或氮?dú)狻?br>
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的方法,其特征在于所述熱解的反應(yīng)溫度為230°C -600°C ;所述熱解的反應(yīng)時(shí)間為0-70分鐘,不包括0分鐘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述熱解的條件是下述1)-6)中的任一種1) 溫度是275°C -335",反應(yīng)時(shí)間是10-30分鐘;2) 溫度是280°C -30(TC,反應(yīng)時(shí)間是15-25分鐘;3) 溫度是300°C ,反應(yīng)時(shí)間是25分鐘;4) 溫度是295°C ,反應(yīng)時(shí)間是23分鐘;5) 溫度是285°C,反應(yīng)時(shí)間是18分鐘;6) 溫度是290°C,反應(yīng)時(shí)間是20分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一所述的方法,其特征在于所述熱解的反應(yīng)中加入催 化劑,所述催化劑與所述餐廚垃圾的固體含量的質(zhì)量之比為(0-20) : IOO,優(yōu)選比是 (1-15) : IOO;所述催化劑為碳酸鹽;所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉。
8. 權(quán)利要求1-7任一所述的方法制備的生物質(zhì)液化油。
9. 權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)液化油作為生物質(zhì)燃料油的應(yīng)用。
10. 權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)液化油在制備柴油、汽油或煤油中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)液化油及其制備方法。該制備方法是將餐廚垃圾熱解,得到生物質(zhì)液化油。上述的餐廚垃圾經(jīng)除雜后(即剔除骨頭等硬物后的餐廚垃圾),其含水率為50%-80%(質(zhì)量百分比),脂肪質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為5%-10%,蛋白質(zhì)質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為10%-25%,碳水化合物質(zhì)量占餐廚垃圾中固體質(zhì)量的比例為3-10%。利用該方法得到的生物質(zhì)液化油具有產(chǎn)率高、熱值高、含氫量高、含氧量低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10G1/00GK101717655SQ20091023838
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者劉琦, 張景來, 鄭漢彬, 韓佳慧 申請人:中國人民大學(xué)