專利名稱：煤棒配方及煤棒的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種煤棒配方及煤棒的制作工藝，屬于制備煤氣需要的原料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中制備煤氣需要用煤棒作為原料來進(jìn)行制作，一般來講常規(guī)的煤棒制作方法是在粉煤中添加粘接劑制作，但是這種方法得到的產(chǎn)品其固定碳的含量約為58-63％，產(chǎn)氣量較低，在用于造氣制氣時，煤氣中夾帶一些無機(jī)鹽雜質(zhì)，在造氣后系統(tǒng)的管道和設(shè)備上附著并積累，嚴(yán)重時回發(fā)生堵塞現(xiàn)象；有一種生物質(zhì)型煤的技術(shù)，這種方法用植物纖維或者造紙排放的黑液作為原料之一進(jìn)行制作，解決了一些問題，但是其生產(chǎn)成本太高，實際應(yīng)用的比較少，不能推廣使用；采用無粘接劑成型技術(shù)得到的產(chǎn)品由于煤粉中含有多種有害成份，比如硫化物等，又難于滿足環(huán)境保護(hù)的要求而得不到推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煤棒配方及煤棒的制作工藝，這種產(chǎn)品是用煤粉添加適量的褐煤、堿、膨潤土制作而成的，得到的產(chǎn)品能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題；本發(fā)明是這樣構(gòu)成的煤棒配方，按照重量配比計算，煤粉∶褐煤∶堿∶膨潤土＝1000∶20-100∶0.7-3.5∶30-150；具體地說按照重量配比計算，在1000公斤煤粉中加入25-40公斤褐煤、固堿0.8-1.2公斤、鈉質(zhì)膨潤土35-45公斤；比較準(zhǔn)確地說按照重量配比計算，在1000公斤煤粉中加入30公斤褐煤、固堿1公斤、鈉質(zhì)膨潤土40公斤；這種煤棒的制作工藝，將20-100公斤褐煤、堿0.7-3.5公斤及適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行攪拌，然后將其與1000公斤已經(jīng)粉碎成為小于3mm的原煤粉、膨潤土30-150公斤置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌、漚化12-36小時，然后送入煤棒成型設(shè)備中成型；本發(fā)明中應(yīng)該使用鈉質(zhì)膨潤土、氫氧化鈉作為生產(chǎn)的原料，在將褐煤、堿及適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行攪拌時可以導(dǎo)入蒸氣或者適當(dāng)?shù)募訙兀谛纬筛菜?，得到的攪拌物起粘接劑、催化劑、汽化劑的三重作用，有利于制氣反?yīng)且不影響半水煤氣成份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明原煤種類適應(yīng)范圍廣，型煤與原煤固定碳相差不大，添加的褐煤、堿、膨潤土具有粘接、催化、氣化的作用，有利于制氣反應(yīng)，且不影響半水煤氣成份，生產(chǎn)成本低廉，加工設(shè)備簡單，具有比較好的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明的實施例1將30公斤褐煤、堿(氫氧化鈉)1公斤及適當(dāng)?shù)乃畬?dǎo)入蒸氣攪拌再一起與1000公斤已經(jīng)粉碎成為小于3mm的原煤粉、鈉質(zhì)膨潤土40公斤置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌、漚化24小時然后送入煤棒成型設(shè)備中成型。
本實施例使用的原料中鈉質(zhì)膨潤土成份成份 SiO Al2O3Fe2O CaO MgO k2O Na2O H2O燒失量百分比 66.99 16.07 2.29 1.63.63 0.631.53 12.215.82褐煤成份成份 外水份 內(nèi)水份 揮發(fā)份 灰份 固定碳 發(fā)熱量 腐植酸(干基)百分比28.2 3.28 20.38 54.9 21.44 31.03 25.62本發(fā)明的實施例2將1000公斤原煤進(jìn)行粉碎成為小于3mm的煤粉，加入膨潤土30公斤，再將20公斤褐煤、固堿0.7公斤及適當(dāng)?shù)臏厮當(dāng)嚢韬笤倥c粉碎的原煤、膨潤土一起置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌、漚化12小時后送入煤棒成型設(shè)備中成型。
本發(fā)明的實施例3將1000公斤產(chǎn)于貴州省金沙縣的原煤進(jìn)行粉碎成為小于3mm的煤粉，加入鈉質(zhì)膨潤土150公斤，再將100公斤褐煤、氫氧化鈉3.5公斤及適當(dāng)?shù)乃訙財嚢?，再一起置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌、漚化36小時后送入煤棒成型設(shè)備中成型。
利用本發(fā)明得到的產(chǎn)品在貴州省都勻氮肥廠進(jìn)行使用時，產(chǎn)氣量5500-6500Nm3/h，其氣體成份為上吹煤氣成份上吹成份 CO2O2COH2CH4N2CO+H2百分比(％) 10.6 0.422 26.443.22 37.34 48.44下吹煤氣成份下吹成份 CO2O2COH2CH4N2CO+H2百分比(％) 8.40.429 50.422.99 8.7979.4上半水煤氣成份半水煤氣成份 CO2O2COH2cH4N2CO+H2百分比(％) 9.80.425.2 35.1 2.07 27.360.34每噸煤棒價格220元.
權(quán)利要求
1.一種煤棒配方，其特征在于按照重量配比計算，煤粉∶褐煤∶堿∶膨潤土＝1000∶20-100∶0.7-3.5∶30-150。
2.按照權(quán)利要求1所述的煤棒配方，其特征在于按照重量配比計算，在1000公斤煤粉中加入25-40公斤褐煤、固堿0.8-1.2公斤、鈉質(zhì)膨潤土35-45公斤。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的煤棒配方，其特征在于按照重量配比計算，在1000公斤煤粉中加入30公斤褐煤、固堿1公斤、鈉質(zhì)膨潤土40公斤。
4.煤棒的制作工藝，其特征在于將20-100公斤褐煤、堿0.7-3.5公斤及適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行攪拌，然后將其與1000公斤已經(jīng)粉碎成為小于3mm的原煤粉、膨潤土30-150公斤置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌、漚化12-36小時，然后送入煤棒成型設(shè)備中成型。
5.按照權(quán)利要求4所述的煤棒制作工藝，其特征在于使用鈉質(zhì)膨潤土、氫氧化鈉作為生產(chǎn)的原料，在將褐煤、堿及適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行攪拌時可以導(dǎo)入蒸氣或者適當(dāng)?shù)募訙兀谛纬筛菜帷?br> 全文摘要
本發(fā)明是一種煤棒配方及煤棒的制作工藝，它將原煤粉碎、加入膨潤土，再將褐煤、堿(氫氧化鈉)及適當(dāng)?shù)乃畬?dǎo)入蒸氣攪拌，得到腐植酸鈉后再一起置于攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌，然后送入煤棒成型設(shè)備中成型，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明原煤種類適應(yīng)范圍廣，型煤與原煤固定碳相差不大，添加的褐煤、堿、膨潤土具有粘接、催化、氣化的作用，有利于制氣反應(yīng)，且不影響半水煤氣成份，生產(chǎn)成本低廉，加工設(shè)備簡單，具有比較好的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
文檔編號C10J3/00GK1454973SQ0311734
公開日2003年11月12日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月19日
發(fā)明者周俊生, 劉芳 申請人:貴州開磷集團(tuán)息烽重鈣廠