一種鋼板表面殘?jiān)b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于清除鋼板表面的殘?jiān)奈b置，具體的說(shuō)是一種利用電磁磁盤(pán)吸除鋼板表面鐵質(zhì)殘留物的裝置，屬于鋼板清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼鐵板材和型材大部分需要對(duì)鋼板的表面進(jìn)行清理，將附著于上的氧化渣、氧化鐵皮等清理干凈。為徹底清理殘?jiān)?，現(xiàn)階段通常采用風(fēng)動(dòng)或毛刷裝置對(duì)板材進(jìn)行表面清理。但該方法清理效果并不明顯，對(duì)工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染。同時(shí)，鋼板表面的殘?jiān)鼘?duì)后續(xù)切割、成型、機(jī)加等工藝也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。寬厚板鋼廠目前產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，新產(chǎn)品不斷研發(fā)，對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量要求極高，同樣對(duì)鋼板的表面非實(shí)物質(zhì)量也要求極高。鋼板生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝原因可能產(chǎn)生很多氧化渣、氧化鐵皮，尤其是鋼板經(jīng)過(guò)剪刀機(jī)的剪切、振動(dòng)后氧化渣、氧化鐵皮會(huì)殘留在鋼板表面，甚至還會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的邊絲殘留在鋼板表面，影響鋼板表面美觀，在后續(xù)工序中還會(huì)使鋼板表面產(chǎn)生壓痕、壓坑等等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋼板表面非實(shí)物質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、效果顯著的鋼板表面殘?jiān)b置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼板表面殘?jiān)b置，包括輥道底座，輥道底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有立柱，立柱的頂端設(shè)有橫梁，橫梁與立柱構(gòu)成固定支架；固定支架的橫梁下方通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固連有電磁磁盤(pán)，電磁磁盤(pán)通過(guò)電源線與輥道底座一側(cè)的磁盤(pán)控制柜相連接。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的鋼板表面殘?jiān)b置，固定支架呈“門(mén)”型。呈“門(mén)”型的固定支架使得電磁磁盤(pán)覆蓋整個(gè)輥道面，便于吸除鋼板整個(gè)表面上的氧化渣、氧化鐵皮、小邊絲。
[0006]進(jìn)一步的，前述的鋼板表面殘?jiān)b置，連接機(jī)構(gòu)至少為兩個(gè)，呈等間距分布。
[0007]進(jìn)一步的，前述的鋼板表面殘?jiān)b置，連接機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置、螺紋調(diào)節(jié)裝置或氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。該種結(jié)構(gòu)使得電磁磁盤(pán)高度可調(diào)，便于現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整。
[0008]進(jìn)一步的，前述的鋼板表面殘?jiān)b置，輥道底座的下方設(shè)有收集斗。當(dāng)鋼板走過(guò)該吸除裝置后，可以對(duì)電磁磁盤(pán)斷電，斷電后氧化渣、氧化鐵皮、小邊絲等可以掉落在收集斗中，停產(chǎn)檢修時(shí)定期清理收集斗即可。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有輥道底座上安裝殘?jiān)b置，將鋼板生產(chǎn)過(guò)程中殘留在鋼板表面的氧化渣、氧化鐵皮及細(xì)小的邊絲有效的清理干凈，有效地解決了在后續(xù)工序中使鋼板表面產(chǎn)生壓痕、壓坑等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋼板表面質(zhì)量的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)節(jié)電磁磁盤(pán)與板材表面的高度來(lái)控制電磁磁盤(pán)對(duì)板材表面殘?jiān)囊?，以?duì)不同規(guī)格的板材進(jìn)行清理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、安裝方便，清理速度快、效果顯著；有效的提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
[0012]本實(shí)施例提供的一種鋼板表面殘?jiān)b置，結(jié)構(gòu)如圖所示，包括固定支架1、電磁磁盤(pán)2、電磁控制柜3及輥道底座4。其中，輥道底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有立柱，立柱的頂端設(shè)有橫梁，該橫梁與立柱構(gòu)成固定支架，整個(gè)固定支架呈“門(mén)”型，橫跨于輥道上方。固定支架的橫梁下方通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固連有電磁磁盤(pán)，且該連接機(jī)構(gòu)為三個(gè)，呈等間距分布，連接機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置、螺紋調(diào)節(jié)裝置或氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)電磁磁盤(pán)的高度。同時(shí)，電磁磁盤(pán)還通過(guò)電源線與輥道底座一側(cè)的磁盤(pán)控制柜相連接。輥道下方還可以設(shè)置收集斗，當(dāng)鋼板走過(guò)本吸除裝置后，可以對(duì)電磁磁盤(pán)進(jìn)行斷電處理，斷電后氧化渣、氧化鐵皮、小邊絲等殘?jiān)梢缘袈湓谑占分?，停產(chǎn)檢修時(shí)定期清理收集斗即可。
[0013]使用時(shí)，首先在輥道底座上固定好固定支架，使之橫跨于輥道底座之上，然后把電磁磁盤(pán)安裝在固定支架上，并覆蓋整個(gè)輥道面，再把磁盤(pán)控制柜3安裝在現(xiàn)場(chǎng)合適位置，并將電磁磁盤(pán)2與磁盤(pán)控制柜3線路接好，合理布置線路，最后初步調(diào)整電磁磁盤(pán)2的高度，在磁盤(pán)控制柜3中把電磁磁盤(pán)2的吸力進(jìn)行初步調(diào)整，再用鋼板進(jìn)行調(diào)試，直至調(diào)試完成。
[0014]投入使用后還可以根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)電磁磁盤(pán)2的高度以及吸力進(jìn)行調(diào)整，以便滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要。
[0015]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板表面殘?jiān)b置，包括輥道底座，其特征在于:所述輥道底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁與立柱構(gòu)成固定支架；所述固定支架的橫梁下方通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固連有電磁磁盤(pán)，所述電磁磁盤(pán)通過(guò)電源線與輥道底座一側(cè)的磁盤(pán)控制柜相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板表面殘?jiān)b置，其特征在于:所述固定支架呈“門(mén)”型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板表面殘?jiān)b置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)至少為兩個(gè)，呈等間距分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板表面殘?jiān)b置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置、螺紋調(diào)節(jié)裝置或氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板表面殘?jiān)b置，其特征在于:所述輥道底座的下方設(shè)有收集斗。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼板表面殘?jiān)b置，包括輥道底座，輥道底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有立柱，立柱的頂端設(shè)有橫梁，橫梁與立柱構(gòu)成固定支架；固定支架的橫梁下方通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固連有電磁磁盤(pán)，電磁磁盤(pán)通過(guò)電源線與輥道底座一側(cè)的磁盤(pán)控制柜相連接。本實(shí)用新型將鋼板生產(chǎn)過(guò)程中殘留在鋼板表面的氧化渣、氧化鐵皮及細(xì)小的邊絲有效的清理干凈，有效地解決了在后續(xù)工序中使鋼板表面產(chǎn)生壓痕、壓坑等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋼板表面質(zhì)量的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)節(jié)電磁磁盤(pán)與板材表面的高度來(lái)控制電磁磁盤(pán)對(duì)板材表面殘?jiān)囊?，以?duì)不同規(guī)格的板材進(jìn)行清理。
【IPC分類(lèi)】B03C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204816858
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520475673
【發(fā)明人】汪曉霖
【申請(qǐng)人】南京鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日