一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在鋼板的超聲波檢測(cè)中，對(duì)于缺陷的長(zhǎng)度測(cè)量方法是：當(dāng)探頭位于缺陷端部 時(shí)以探頭中心為起始位置，當(dāng)探頭移動(dòng)到缺陷尾部時(shí)又是探頭中心為終了位置。但是探頭 中心的確定都是將探頭拿離鋼板后大體估計(jì)探頭中心。這種粗糙的測(cè)量方法對(duì)于長(zhǎng)度較 大的缺陷可以認(rèn)為基本符合。但是對(duì)于小缺陷，尤其是對(duì)彌散于鋼板內(nèi)部的斷續(xù)夾層缺陷 (長(zhǎng)約2-4mm)，測(cè)量誤差極大。
[0003] 因此，迫切需要一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、使用方便、并且測(cè)量精確的測(cè)量設(shè)備。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定 量裝置，其超聲波縱波檢測(cè)鋼板斷續(xù)夾層缺陷時(shí)，可以保證探頭的精確位置和移動(dòng)距離的 精確尺寸，從而可以的到缺陷的精確長(zhǎng)度。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢 測(cè)精確定量裝置，其關(guān)鍵技術(shù)在于：其包括兩個(gè)平行設(shè)置的X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌、兩個(gè)平行設(shè)置 的Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌、位于兩X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌之間的可滑動(dòng)的X方向探頭限定裝置以及位于 兩Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌之間的可滑動(dòng)的Y方向探頭限定裝置；
[0006] 兩個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌與兩個(gè)Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌焊合成長(zhǎng)方形邊框。
[0007] 優(yōu)選的，每個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌以及Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌中間分別設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的 X方向滑塊、Y方向滑塊，所述X方向滑塊和Y方向滑塊上均設(shè)有螺栓孔，所述X方向探頭限 定裝置兩端分別螺栓連接于1個(gè)X方向滑塊上，所述Y方向探頭限定裝置兩端分別螺栓連 接于1個(gè)Y方向滑塊上。
[0008] 所述X方向探頭限定裝置通過兩端的X方向滑塊沿X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述Y 方向探頭限定裝置通過兩端的Y方向滑塊沿Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0009] 進(jìn)一步的改進(jìn)，為了在待測(cè)鋼板上安裝方便，本實(shí)用新型還包括四個(gè)用于支撐的 支腿，四個(gè)支腿分別焊接于X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌與Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌所構(gòu)成長(zhǎng)方形邊框的四個(gè)角。
[0010] 為了測(cè)量讀數(shù)更加精確方便，兩個(gè)X方向滑塊上均設(shè)置有X方向測(cè)量線，所述X方 向測(cè)量線與螺栓孔相切，且位于靠近X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌上零點(diǎn)一側(cè)；兩個(gè)Y方向滑塊上均設(shè)置 有Y方向測(cè)量線，所述Y方向測(cè)量線均與螺栓孔相切，且位于靠近Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌上零點(diǎn)一 側(cè)。
[0011] 優(yōu)選的，每一個(gè)X方向滑塊上的螺栓孔均位于中心；每一個(gè)Y方向滑塊上的螺栓孔 均位于其上部，所述X方向探頭限定裝置與Y方向探頭限定裝置可以交叉滑動(dòng)。
[0012] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過兩個(gè)十字交叉的探 頭限定裝置在X方向與Y方向帶刻度的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，測(cè)量時(shí)其分別與探頭相切，然后根 據(jù)X方向與Y方向?qū)к壣系目潭蕊@示，確認(rèn)探頭精確位置，可對(duì)小缺陷精確定量。探頭半 徑為r時(shí)，當(dāng)探頭位于缺陷端部時(shí)即缺陷初始位置，此時(shí)探頭中心為（Xl-r，yi- r)，當(dāng)探頭 移動(dòng)到缺陷尾部時(shí)即缺陷終了位置，此時(shí)探頭中心為（x2_r，y2_r)，則缺陷的精確長(zhǎng)度為
，這樣便測(cè)出了缺陷的精確長(zhǎng)度。在聲波縱波檢測(cè)鋼板斷續(xù)夾層缺陷 時(shí)，采用本實(shí)用新型可以保證探頭的精確位置和移動(dòng)距離的精確尺寸，從而可以得到缺陷 的精確長(zhǎng)度。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0016] 圖4為X方向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0018] 圖6是圖4的俯視圖；
[0019] 圖7為Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖8是圖7的側(cè)視示意圖；
[0021] 圖9為Y方向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖10是圖9的側(cè)視示意圖；
[0023] 圖11是圖9的俯視示意圖；
[0024] 圖12為超聲波縱波探頭檢測(cè)鋼板斷續(xù)夾層缺陷時(shí)本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖；
[0025] 圖13為缺陷長(zhǎng)度測(cè)量計(jì)算的示意圖；
[0026] 其中，1、含有斷續(xù)夾層缺陷的鋼板；2、精確定量裝置；3、探頭；4、X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌； 5、Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌；6、Y方向探頭限定裝置；7、X方向探頭限定裝置；8、空間；9、支腿；10、X 方向滑塊；11、Y方向滑塊；12、螺栓孔（用于滑塊與探頭限定裝置的連接）；13、Y方向測(cè)量 線；14、X方向測(cè)量線。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0028] 為了描述方便參見附圖12,定義了 X方向和Y方向，其中X方向?yàn)閳D中鋼板或者說 長(zhǎng)方形邊框橫向方向，Y方向?yàn)閳D中鋼板或者說長(zhǎng)方形邊框縱向方向。
[0029] 參見附圖1~13,本實(shí)用新型包括兩個(gè)平行設(shè)置的X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4、兩個(gè)平行設(shè) 置的Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5、位于兩X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4之間的可滑動(dòng)的X方向探頭限定裝置7、 位于兩Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5之間的可滑動(dòng)的Y方向探頭限定裝置6以及X方向滑塊10、Y方 向滑塊11和支腿9。兩個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4與兩個(gè)Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5通過焊接組成長(zhǎng)方 形邊框，四個(gè)支腿9分別焊接于此長(zhǎng)方形邊框的四個(gè)角。其中X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4、Y方向標(biāo) 尺導(dǎo)軌5、X方向滑塊10、Y方向滑塊11均為成對(duì)存在。所述Y方向探頭限定裝置6以及X 方向探頭限定裝置7可采用圓鋼或鐵桿制作。其中，標(biāo)尺導(dǎo)軌可采用市面上的現(xiàn)有產(chǎn)品，滿 足使用要求即可。
[0030] 參見附圖2-6，每個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4中間均設(shè)有空間8，用于放置X方向滑塊10， 該X方向滑塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。參見附圖7-11，每個(gè)Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5中間中間也均有空間 8,用于放置Y方向滑塊11，該Y方向滑塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述X方向滑塊10和Y方向滑塊 11上均設(shè)有螺栓孔12, X方向探頭限定裝置7兩端分別與每一個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4中的X 方向滑塊10通過螺栓孔12進(jìn)行螺紋連接；Y方向探頭限定裝置6兩端分別與每一個(gè)Y方 向標(biāo)尺導(dǎo)軌5中的Y方向滑塊11通過螺栓孔12進(jìn)行螺紋連接。所述X方向探頭限定裝置 7通過兩端的X方向滑塊10沿X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4滑動(dòng)，所述Y方向探頭限定裝置6通過兩 端的Y方向滑塊10沿Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4滑動(dòng)。使用時(shí)，將兩個(gè)X方向滑塊10分別放入兩 個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4中的存放滑塊的空間8進(jìn)行滑動(dòng)；將兩個(gè)Y方向滑塊11分別放入兩個(gè) Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5中的存放滑塊的空間8進(jìn)行滑動(dòng)。
[0031] 兩個(gè)X方向滑塊10上均設(shè)置有X方向測(cè)量線14,每一個(gè)X方向滑塊10上的測(cè)量 線14均與螺栓孔12相切，且位于靠近X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4上零點(diǎn)一側(cè)；兩個(gè)Y方向滑塊11 上均設(shè)置有Y方向測(cè)量線14,每一個(gè)Y方向滑塊11上的測(cè)量線13均與螺栓孔12相切，且 位于靠近Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5上零點(diǎn)一側(cè)。
[0032] 制作時(shí)，參見附圖9和附圖4,每一個(gè)X方向滑塊10上的螺栓孔12均位于中心； 每一個(gè)Y方向滑塊11上的螺栓孔12均位于上部；從而使得X方向探頭限定裝置7與Y方 向探頭限定裝置6可以交叉滑動(dòng)，互不影響。
[0033] 參見附圖12和附圖13,采用超聲波縱波探頭（半徑為r)檢測(cè)鋼板，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)， 固定探頭不動(dòng)。將本實(shí)用新型置于鋼板上，分別移動(dòng)X方向探頭限定裝置7和Y方向探頭 限定裝置6,直至分別與探頭相切。讀取X方向滑塊10上測(cè)量線14在X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌4上 所指的刻度X 1，讀取Y方向滑塊11上測(cè)量線13在Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5上所指的刻度yi，此 時(shí)探頭中心為（X 1-I", Y1-I")，此位置亦為缺陷初始位置。
[0034] 移動(dòng)探頭查找缺陷的終了位置，然后再分別移動(dòng)X方向探頭限定裝置7和Y方向 探頭限定裝置6,直至分別與探頭相切。讀取X方向滑塊10上測(cè)量線14在X方向標(biāo)尺導(dǎo) 軌4上所指的刻度X 2，讀取Y方向滑塊11上測(cè)量線13在Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌5上所指的刻度 y2，此時(shí)探頭中心亦即缺陷終了位置為（x 2-r，y2-r)。
[0035] 則該缺陷的精確長(zhǎng)度為
?這樣便測(cè)出了缺陷的精確長(zhǎng)度。
[0036] 采用本實(shí)用新型后，在超聲波縱波檢測(cè)鋼板的斷續(xù)夾層缺陷時(shí)，保證了探頭的精 確位置和移動(dòng)距離的精確尺寸，從而可以的到缺陷的精確長(zhǎng)度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方 便的用于鋼板斷續(xù)夾層缺陷擴(kuò)展的監(jiān)測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置，其特征在于：其包括兩個(gè)平行設(shè) 置的X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)、兩個(gè)平行設(shè)置的Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（5)、位于兩X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4) 之間的可滑動(dòng)的X方向探頭限定裝置（7)以及位于兩Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（5)之間的可滑動(dòng)的 Y方向探頭限定裝置（6); 兩個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)與兩個(gè)Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（5)焊合成長(zhǎng)方形邊框。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置其特征在 于：每個(gè)X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)以及Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（5)中間分別設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的X方向 滑塊（10)、Y方向滑塊（11 )，所述X方向滑塊（10)和Y方向滑塊（11)上均設(shè)有螺栓孔（12)， 所述X方向探頭限定裝置（7)兩端分別螺栓連接于1個(gè)X方向滑塊（10)上，所述Y方向探 頭限定裝置（6)兩端分別螺栓連接于1個(gè)Y方向滑塊（10)上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置其特征在 于：所述X方向探頭限定裝置（7)通過兩端的X方向滑塊（10)沿X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)滑動(dòng)， 所述Y方向探頭限定裝置（6)通過兩端的Y方向滑塊（10)沿Y方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)滑動(dòng)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置其特征在 于：還包括四個(gè)用于支撐的支腿（9)，四個(gè)支腿（9)分別焊接于X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)與Y方 向標(biāo)尺導(dǎo)軌（5)所構(gòu)成長(zhǎng)方形邊框的四個(gè)角。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置，其特征在 于：兩個(gè)X方向滑塊（10)上均設(shè)置有X方向測(cè)量線（14)，所述X方向測(cè)量線（14)與螺栓孔 (12)相切，且位于靠近X方向標(biāo)尺導(dǎo)軌（4)上零點(diǎn)一側(cè)；兩個(gè)Y方向滑塊（11)上均設(shè)置有 Y方向測(cè)量線（14)，所述Y方向測(cè)量線（13)均與螺栓孔（12)相切，且位于靠近Y方向標(biāo)尺 導(dǎo)軌（5)上零點(diǎn)一側(cè)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置，其特征在 于：每一個(gè)X方向滑塊（10)上的螺栓孔（12)均位于中心；每一個(gè)Y方向滑塊（11)上的螺 栓孔（12)均位于其上部，所述X方向探頭限定裝置（7)與Y方向探頭限定裝置（6)可以交 叉滑動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板斷續(xù)夾層缺陷超聲波檢測(cè)精確定量裝置，其包括標(biāo)尺導(dǎo)軌、探頭限定裝置、滑塊和支腿，探頭限定裝置與標(biāo)尺導(dǎo)軌中的滑塊進(jìn)行螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)探頭限定裝置可以沿標(biāo)尺導(dǎo)軌滑動(dòng)。通過滑塊上的測(cè)量線與標(biāo)尺導(dǎo)軌上的刻度相對(duì)應(yīng)從而可以得到探頭中心的精確位置，通過公式計(jì)算即可得到探頭中心移動(dòng)的精確距離，也就是缺陷的精確長(zhǎng)度。采用本實(shí)用新型在超聲波縱波檢測(cè)鋼板的斷續(xù)夾層缺陷時(shí)，保證了探頭的精確位置和移動(dòng)距離的精確尺寸，從而可以的到缺陷的精確長(zhǎng)度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便的用于鋼板斷續(xù)夾層缺陷擴(kuò)展的監(jiān)測(cè)。
【IPC分類】G01N29/265
【公開號(hào)】CN204882473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566789
【發(fā)明人】代真, 王洪良, 劉健, 李偉, 李永生, 李濤, 劉紅權(quán), 付尚存
【申請(qǐng)人】國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日