一種自動圓度分檢機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動圓度分檢機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂面上固定有斜向主支撐板，斜向主支撐板的右端上方固定有進(jìn)料支撐板，進(jìn)料支撐板的底部固定有斜向設(shè)置的進(jìn)料通道，斜向主支撐板的中部右側(cè)固定有斜向設(shè)置的過渡通道，過渡通道的右端與進(jìn)料通道相對應(yīng)，過渡通道的左端靠近傳動輪，過渡通道的左端頂面與傳動輪的頂部相平，傳動輪的轉(zhuǎn)動軸鉸接在斜向主支撐板上，斜向主支撐板的背面固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪的左側(cè)處的斜向主支撐板上鉸接有從動傳動輪，傳動輪和從動傳動輪之間的上方斜向主支撐板的后壁面固定有推料氣缸；它可以自動對軸承外圈外壁進(jìn)行圓度檢測，并自動分揀。
【專利說明】
一種自動圓度分檢機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種自動圓度分檢機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的軸承外圈的外壁進(jìn)行圓度檢測一般采用人工檢測，其檢測效率低，效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動圓度分檢機(jī)，它可以自動對軸承外圈外壁進(jìn)行圓度檢測，并自動分揀，將不合格產(chǎn)品和合格品進(jìn)行分類。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種自動圓度分檢機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂面上固定有斜向主支撐板，斜向主支撐板的右端上方固定有進(jìn)料支撐板，進(jìn)料支撐板的底部固定有斜向設(shè)置的進(jìn)料通道，斜向主支撐板的中部右側(cè)固定有斜向設(shè)置的過渡通道，過渡通道的右端與進(jìn)料通道相對應(yīng)，過渡通道的左端靠近傳動輪，過渡通道的左端頂面與傳動輪的頂部相平，傳動輪的轉(zhuǎn)動軸鉸接在斜向主支撐板上，斜向主支撐板的背面固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪的左側(cè)處的斜向主支撐板上鉸接有從動傳動輪，傳動輪和從動傳動輪之間的上方斜向主支撐板的后壁面固定有推料氣缸，推料氣缸的推桿穿過斜向主支撐板和工件支撐套并固定有工件退料塊，工件退料塊插套在工件支撐套中，工件支撐套固定在斜向主支撐板的正面上；
[0006]所述斜向主支撐板的左側(cè)上方固定有檢測連接板，檢測連接板上固定有位移傳感器和位移傳感器復(fù)位氣缸，位移傳感器的下方的檢測連接板上固定有壓緊彈簧的一端，壓緊彈簧的另一端固定在檢測過渡桿的左端，檢測過渡桿的中部鉸接在檢測連接板上，檢測過渡桿處于位移傳感器和位移傳感器復(fù)位氣缸的下方，位移傳感器的檢測端對檢測過渡桿的左部上方，位移傳感器復(fù)位氣缸的推桿壓靠在檢測過渡桿的左側(cè)，檢測過渡桿的右端固定有測量頭，測量頭對著工件支撐套的前部上方；
[0007]工件支撐套的前部下方設(shè)有斜向設(shè)置的出料通道，出料通道固定在斜向主支撐板的正面上，出料通道的內(nèi)部側(cè)板對著工件支撐套處具有進(jìn)料凹槽。
[0008]所述斜向主支撐板的正面固定有上支撐阻擋彈簧，上支撐阻擋彈簧的下端處于工件支撐套的正前方，檢測過渡桿上固定有側(cè)支撐阻擋彈簧，側(cè)支撐阻擋彈簧的端部處于工件支撐套的正前方。
[0009]所述工件支撐套的下方的斜向主支撐板上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端對著工件支撐套的前方處。
[0010]所述進(jìn)料通道的左端處于過渡通道的右端下方，進(jìn)料通道的底板上具有底部插孔，提料塊插套在底部插孔中，進(jìn)料支撐板上固定有提料氣缸，提料氣缸的推桿豎直向下并固定有連接桿，連接桿固定在提料塊上，連接桿與進(jìn)料通道的內(nèi)側(cè)板上具有的提升通槽相對應(yīng)。
[0011]所述進(jìn)料支撐板上固定有外導(dǎo)向板，外導(dǎo)向板處于進(jìn)料通道的外側(cè)板的正上方，斜向主支撐板的正面上方固定有內(nèi)導(dǎo)向板，內(nèi)導(dǎo)向板與進(jìn)料支撐板相平，內(nèi)導(dǎo)向板處于進(jìn)料通道的內(nèi)側(cè)上方。
[0012]所述出料通道的左端處的底板上具有階梯插孔，出料通道的左端處的后部側(cè)板外壁固定有檢測推料氣缸，檢測推料氣缸的推桿上固定有連接部，連接部固定在階梯移動塊，階梯移動塊插套在階梯插孔中。
[0013]所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動輪，傳動輪的轉(zhuǎn)動軸的后端伸出斜向主支撐板并固定有傳動帶輪，傳動帶張緊在驅(qū)動輪和傳動帶輪上。
[0014]本發(fā)明的突出效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以自動對軸承外圈外壁進(jìn)行圓度檢測，并自動分揀，將不合格產(chǎn)品和合格品進(jìn)行分類。
【附圖說明】
:
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的局部放大圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的局部剖視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的進(jìn)料通道與過渡通道的局部剖視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的出料通道處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0021 ]實施例，見如圖1至5所示，一種自動圓度分檢機(jī)，包括機(jī)座10，所述機(jī)座1的頂面上固定有斜向主支撐板20，斜向主支撐板20的右端上方固定有進(jìn)料支撐板30，進(jìn)料支撐板30的底部固定有斜向設(shè)置的進(jìn)料通道31，斜向主支撐板20的中部右側(cè)固定有斜向設(shè)置的過渡通道21，過渡通道21的右端與進(jìn)料通道31相對應(yīng)，過渡通道21的左端靠近傳動輪22，過渡通道21的左端頂面與傳動輪22的頂部相平，傳動輪22的轉(zhuǎn)動軸鉸接在斜向主支撐板20上，斜向主支撐板20的背面固定有驅(qū)動電機(jī)23，驅(qū)動電機(jī)23的輸出軸帶動傳動輪22轉(zhuǎn)動，傳動輪22的左側(cè)處的斜向主支撐板20上鉸接有從動傳動輪24，傳動輪22和從動傳動輪24之間的上方斜向主支撐板20的后壁面固定有推料氣缸25，推料氣缸25的推桿穿過斜向主支撐板20和工件支撐套26并固定有工件退料塊27，工件退料塊27插套在工件支撐套26中，工件支撐套26固定在斜向主支撐板20的正面上；
[0022]所述斜向主支撐板20的左側(cè)上方固定有檢測連接板40，檢測連接板40上固定有位移傳感器41和位移傳感器復(fù)位氣缸42，位移傳感器41的下方的檢測連接板40上固定有壓緊彈簧44的一端，壓緊彈簧44的另一端固定在檢測過渡桿43的左端，檢測過渡桿43的中部鉸接在檢測連接板40上，檢測過渡桿43處于位移傳感器41和位移傳感器復(fù)位氣缸42的下方，位移傳感器41的檢測端對檢測過渡桿43的左部上方，位移傳感器復(fù)位氣缸42的推桿壓靠在檢測過渡桿43的左側(cè)，檢測過渡桿43的右端固定有測量頭431，測量頭431對著工件支撐套26的前部上方；
[0023]工件支撐套26的前部下方設(shè)有斜向設(shè)置的出料通道50，出料通道50固定在斜向主支撐板20的正面上，出料通道50的內(nèi)部側(cè)板對著工件支撐套26處具有進(jìn)料凹槽51。
[0024]進(jìn)一步的說，所述斜向主支撐板20的正面固定有上支撐阻擋彈簧I，上支撐阻擋彈簧I的下端處于工件支撐套26的正前方，檢測過渡桿43上固定有側(cè)支撐阻擋彈簧2，側(cè)支撐阻擋彈簧2的端部處于工件支撐套26的正前方。
[0025]進(jìn)一步的說，所述工件支撐套26的下方的斜向主支撐板20上固定有接近開關(guān)3，接近開關(guān)3的感應(yīng)端對著工件支撐套26的前方處。
[0026]進(jìn)一步的說，所述進(jìn)料通道31的左端處于過渡通道21的右端下方，進(jìn)料通道31的底板上具有底部插孔32，提料塊33插套在底部插孔32中，進(jìn)料支撐板30上固定有提料氣缸34，提料氣缸34的推桿豎直向下并固定有連接桿35，連接桿35固定在提料塊33上，連接桿35與進(jìn)料通道31的內(nèi)側(cè)板上具有的提升通槽36相對應(yīng)。
[0027]進(jìn)一步的說，所述進(jìn)料支撐板30上固定有外導(dǎo)向板37，外導(dǎo)向板37處于進(jìn)料通道31的外側(cè)板的正上方，斜向主支撐板20的正面上方固定有內(nèi)導(dǎo)向板28，內(nèi)導(dǎo)向板28與進(jìn)料支撐板30相平，內(nèi)導(dǎo)向板28處于進(jìn)料通道31的內(nèi)側(cè)上方。
[0028]進(jìn)一步的說，所述出料通道50的左端處的底板上具有階梯插孔52，出料通道50的左端處的后部側(cè)板外壁固定有檢測推料氣缸53，檢測推料氣缸53的推桿上固定有連接部54，連接部54固定在階梯移動塊55，階梯移動塊55插套在階梯插孔52中。
[0029]進(jìn)一步的說，所述驅(qū)動電機(jī)23的輸出軸上固定有驅(qū)動輪231，傳動輪22的轉(zhuǎn)動軸的后端伸出斜向主支撐板20并固定有傳動帶輪221，傳動帶222張緊在驅(qū)動輪231和傳動帶輪221 上。
[0030]工作原理:軸承外圈通過進(jìn)料通道31進(jìn)入后移動至左端處，通過提料氣缸34的推桿推動，使得提料塊33向上提升，使得軸承外圈提升后進(jìn)入過渡通道21中并沿著過渡通道21進(jìn)入傳動輪22的上方，并沿著傳動輪22移動到工件支撐套26的前端面上，軸承外圈處于處的傳動輪22和從動傳動輪24之間，此時，接近開關(guān)3感應(yīng)到軸承外圈，就將控制信號輸給驅(qū)動電機(jī)23，使得驅(qū)動電機(jī)23運(yùn)行，使得傳動輪22轉(zhuǎn)動，使得軸承外圈轉(zhuǎn)動，而上支撐阻擋彈簧I和側(cè)支撐阻擋彈簧2阻擋軸承外圈，防止其移出，然后，位移傳感器復(fù)位氣缸42的推桿回縮，通過壓縮彈簧44的作用，使得檢測過渡桿43的右端固定有的測量頭431壓靠在軸承外圈的外側(cè)壁上進(jìn)行檢測，而位移傳感器41的檢測端緊貼檢測過渡桿43的左部上平面，通過測量頭431壓靠在轉(zhuǎn)動的軸承外圈上，軸承外圈轉(zhuǎn)動時其圓度的不同可以使測量頭431進(jìn)行跳動，產(chǎn)生的跳動通過檢測過渡桿43的左端產(chǎn)生上下的震動傳遞給位移傳感器41的檢測端，位移傳感器41將感應(yīng)信號輸送給控制主機(jī)，通過控制主機(jī)記錄數(shù)據(jù)并進(jìn)行計算，當(dāng)檢測的符合要求時，軸承外圈即可沿著出料通道50滾出，而當(dāng)不符合時，控制主機(jī)就控制檢測推料氣缸53的推桿回縮，使得階梯移動塊55從階梯插孔52中移出，不合格的軸承外圈即從階梯插孔52中滾出。
【主權(quán)項】
1.一種自動圓度分檢機(jī)，包括機(jī)座(10)，其特征在于:所述機(jī)座(10)的頂面上固定有斜向主支撐板(20)，斜向主支撐板(20)的右端上方固定有進(jìn)料支撐板(30)，進(jìn)料支撐板(30)的底部固定有斜向設(shè)置的進(jìn)料通道(31)，斜向主支撐板(20)的中部右側(cè)固定有斜向設(shè)置的過渡通道(21)，過渡通道(21)的右端與進(jìn)料通道(31)相對應(yīng)，過渡通道(21)的左端靠近傳動輪(22)，過渡通道(21)的左端頂面與傳動輪(22)的頂部相平，傳動輪(22)的轉(zhuǎn)動軸鉸接在斜向主支撐板(20)上，斜向主支撐板(20)的背面固定有驅(qū)動電機(jī)(23)，驅(qū)動電機(jī)(23)的輸出軸帶動傳動輪(22)轉(zhuǎn)動，傳動輪(22)的左側(cè)處的斜向主支撐板(20)上鉸接有從動傳動輪(24)，傳動輪(22)和從動傳動輪(24)之間的上方斜向主支撐板(20)的后壁面固定有推料氣缸(25)，推料氣缸(25)的推桿穿過斜向主支撐板(20)和工件支撐套(26)并固定有工件退料塊(27)，工件退料塊(27)插套在工件支撐套(26)中，工件支撐套(26)固定在斜向主支撐板(20)的正面上； 所述斜向主支撐板(20)的左側(cè)上方固定有檢測連接板(40)，檢測連接板(40)上固定有位移傳感器(41)和位移傳感器復(fù)位氣缸(42)，位移傳感器(41)的下方的檢測連接板(40)上固定有壓緊彈簧(44)的一端，壓緊彈簧(44)的另一端固定在檢測過渡桿(43)的左端，檢測過渡桿(43)的中部鉸接在檢測連接板(40)上，檢測過渡桿(43)處于位移傳感器(41)和位移傳感器復(fù)位氣缸(42)的下方，位移傳感器(41)的檢測端對檢測過渡桿(43)的左部上方，著位移傳感器復(fù)位氣缸(42)的推桿壓靠在檢測過渡桿(43)的左側(cè)，檢測過渡桿(43)的右端固定有測量頭(431)，測量頭(431)對著工件支撐套(26)的前部上方； 工件支撐套(26)的前部下方設(shè)有斜向設(shè)置的出料通道(50)，出料通道(50)固定在斜向主支撐板(20)的正面上，出料通道(50)的內(nèi)部側(cè)板對著工件支撐套(26)處具有進(jìn)料凹槽(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述斜向主支撐板(20)的正面固定有上支撐阻擋彈簧(I)，上支撐阻擋彈簧(I)的下端處于工件支撐套(26)的正前方，檢測過渡桿(43)上固定有側(cè)支撐阻擋彈簧(2)，側(cè)支撐阻擋彈簧(2)的端部處于工件支撐套(26)的正前方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述工件支撐套(26)的下方的斜向主支撐板(20)上固定有接近開關(guān)(3)，接近開關(guān)(3)的感應(yīng)端對著工件支撐套(26)的前方處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料通道(31)的左端處于過渡通道(21)的右端下方，進(jìn)料通道(31)的底板上具有底部插孔(32)，提料塊(33)插套在底部插孔(32)中，進(jìn)料支撐板(30)上固定有提料氣缸(34)，提料氣缸(34)的推桿豎直向下并固定有連接桿(35)，連接桿(35)固定在提料塊(33)上，連接桿(35)與進(jìn)料通道(31)的內(nèi)側(cè)板上具有的提升通槽(36)相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料支撐板(30)上固定有外導(dǎo)向板(37)，外導(dǎo)向板(37)處于進(jìn)料通道(31)的外側(cè)板的正上方，斜向主支撐板(20)的正面上方固定有內(nèi)導(dǎo)向板(28)，內(nèi)導(dǎo)向板(28)與進(jìn)料支撐板(30)相平，內(nèi)導(dǎo)向板(28)處于進(jìn)料通道(31)的內(nèi)側(cè)上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述出料通道(50)的左端處的底板上具有階梯插孔(52)，出料通道(50)的左端處的后部側(cè)板外壁固定有檢測推料氣缸(53)，檢測推料氣缸(53)的推桿上固定有連接部(54)，連接部(54)固定在階梯移動塊(55)，階梯移動塊(55)插套在階梯插孔(52)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓度分檢機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(23)的輸出軸上固定有驅(qū)動輪(231)，傳動輪(22)的轉(zhuǎn)動軸的后端伸出斜向主支撐板(20)并固定有傳動帶輪(221)，傳動帶(222)張緊在驅(qū)動輪(231)和傳動帶輪(221)上。
【文檔編號】B07C5/02GK105903683SQ201610402248
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】左英, 陳軍, 潘祝慶
【申請人】浙江五洲新春集團(tuán)股份有限公司