空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種空氣凈化器的鎢絲組件，上述空氣凈化器的鎢絲組件包括鎢絲支架、蓋板、鎢絲和密封件，所述鎢絲支架具有鎢絲固定端，所述蓋板蓋設(shè)在所述鎢絲固定端，所述鎢絲設(shè)置在所述鎢絲固定端上并通過所述蓋板覆蓋，所述密封件設(shè)置于所述鎢絲固定端與所述蓋板之間。還涉及一種空氣凈化器。本發(fā)明的空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器，使鎢絲組件的孔位被密封，有效防止灰塵進入鎢絲組件內(nèi)，從而減少鎢絲組件內(nèi)由于灰塵過多導(dǎo)致放電的現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少臭氧的發(fā)生量。
【專利說明】
空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]—般情況下，電子式空氣凈化器的凈化組件由一個發(fā)生極和一個收集極組成，其中發(fā)生極由塑膠部件和鎢絲組成，而鎢絲兩端皆接于塑膠部件內(nèi)，因此塑膠部件需預(yù)留孔位和縫隙讓鎢絲穿過；同類空氣凈化器的鎢絲的出絲點孔位縫隙較大，灰塵經(jīng)孔位間縫隙進入塑膠部件內(nèi)部。產(chǎn)品長期運轉(zhuǎn)后，塑膠部件內(nèi)部積塵現(xiàn)象嚴重，且不容易清洗;塑膠部件內(nèi)積塵嚴重后，鎢絲通電后往往容易出現(xiàn)向灰塵放電的現(xiàn)象，產(chǎn)生一定的臭氧，導(dǎo)致空氣凈化器凈化效率降低，并造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明的目的在于提供一種空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器，使鎢絲組件的孔位被密封，有效防止灰塵進入鎢絲組件內(nèi)，從而減少鎢絲組件內(nèi)由于灰塵過多導(dǎo)致放電的現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少臭氧的發(fā)生量。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]—種空氣凈化器的鎢絲組件，包括鎢絲支架、蓋板、鎢絲和密封件，所述鎢絲支架具有鎢絲固定端，所述蓋板蓋設(shè)在所述鎢絲固定端，所述鎢絲設(shè)置在所述鎢絲固定端上并通過所述蓋板覆蓋，所述密封件設(shè)置于所述鎢絲固定端與所述蓋板之間。
[0005]在其中一個實施例中，所述密封件包括第一密封圈，所述鎢絲固定端上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的邊沿處設(shè)置有沿所述凹槽的開口方向延伸的凸臺，所述第一密封圈套設(shè)在所述凸臺上。
[0006]在其中一個實施例中，所述密封件還包括第二密封圈，所述第二密封圈也套設(shè)在所述凸臺上，所述第二密封圈與所述第一密封圈疊放設(shè)置，所述第二密封圈和所述第一密封圈置于所述鎢絲的異側(cè)。
[0007]在其中一個實施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均與所述鎢絲相貼合。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均為方形密封圈。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均由絕緣橡膠制成。
[0010]在其中一個實施例中，所述凸臺為環(huán)狀凸臺，所述凸臺上設(shè)置用于貫穿所述鎢絲的過絲孔。
[0011]在其中一個實施例中，所述蓋板的第一端設(shè)有凸起，所述鎢絲支架上開設(shè)有與所述凸起相配合的凹陷部，所述凸起能夠嵌入所述凹陷部。
[0012]在其中一個實施例中，所述蓋板的第二端設(shè)置有卡接部，所述鎢絲支架開設(shè)有卡槽，所述卡接部用于與所述卡槽相配合而將所述蓋板卡接到所述鎢絲支架上。
[0013]還涉及一種空氣凈化器，包括本體和設(shè)置所述本體上的鎢絲組件，所述鎢絲組件為上述任一技術(shù)方案所述的空氣凈化器的鎢絲組件。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明的空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器，蓋板蓋設(shè)在鎢絲固定端，鎢絲設(shè)置在鎢絲固定端上并通過蓋板蓋住，密封件設(shè)置于鎢絲固定端與蓋板之間，使鎢絲組件的孔位被密封，有效防止灰塵進入鎢絲組件內(nèi)，從而減少鎢絲組件內(nèi)由于灰塵過多導(dǎo)致放電的現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少臭氧的發(fā)生量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實施例的空氣凈化器的鎢絲組件的分解示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一實施例的空氣凈化器的鎢絲組件在裝配第一密封圈后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中A部的局部放大示意圖；
[0019]圖4為圖1所示蓋板的立體示意圖；
[0020]其中，
[0021]100鎢絲組件；101鎢絲支架；1011凹槽；1012凸臺；1013凹陷部；
[0022]1014卡槽；1015過絲孔；102蓋板；1021凸臺；1022卡接部；
[0023]1023限位塊；103第一密封圈。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]參照圖1至圖3，本發(fā)明一實施例的空氣凈化器的鎢絲組件100包括鎢絲支架101、蓋板102、鎢絲(未示出)和密封件。鎢絲支架101具有鎢絲固定端，蓋板102蓋設(shè)在鎢絲固定端，鎢絲的一端設(shè)置在鎢絲固定端上并通過蓋板102覆蓋，密封件可拆卸地設(shè)置于鎢絲固定端與蓋板102之間。
[0026]圖1和圖2中，媽絲支架101具有兩個媽絲固定端，其中一個媽絲固定端位于媽絲支架101的主體上端，另一個鎢絲固定端置于鎢絲支架101的主體下端，其中鎢絲的一端固定在其中一個鎢絲固定端上，鎢絲的另一端固定在另一個鎢絲固定端上。鎢絲優(yōu)選可拆卸地固定在鎢絲固定端上。本實施例中，蓋板102和密封件均為兩組。
[0027]設(shè)置密封件，能有效防止灰塵進入鎢絲組件100內(nèi)，從而避免鎢絲組件100內(nèi)由于灰塵過多而導(dǎo)致放電的現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少臭氧的發(fā)生。
[0028]在其中一個實施例中，密封件包括第一密封圈103，鎢絲固定端上開設(shè)有凹槽1011，凹槽1011的邊沿處設(shè)置有沿凹槽1011的開口方向延伸的凸臺1012，第一密封圈103套設(shè)在凸臺1012上。凸臺1012優(yōu)選為環(huán)狀凸臺，凸臺1012上設(shè)置用于貫穿所述鎢絲的過絲孔1015。圖3中凹槽1011為方形槽，凸臺1012為四邊形環(huán)狀凸臺。當然，凹槽1011也可為圓形槽，凸臺1012也可為圓環(huán)狀凸臺。設(shè)置凸臺1012，便于裝配第一密封圈103，還能夠提供蓋板102對媽絲固定端的密封效果。
[0029]作為一種可優(yōu)選方式，密封件還包括第二密封圈，第二密封圈也套設(shè)在凸臺1012上，第二密封圈與第一密封圈103疊放設(shè)置，第二密封圈和第一密封圈103置于鎢絲的異側(cè)。亦即鎢絲從第一密封圈103和第二密封圈之間的縫隙中穿過，第一密封圈103和第二密封圈均與所述鎢絲相貼合。采用該種方式，能夠進一步對鎢絲組件進行密封，進一步阻止灰塵進入鎢絲組件內(nèi)，使鎢絲固定端積塵現(xiàn)象大大減少，從而減少由于積塵所引起的放電現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少了臭氧發(fā)生量。
[0030]本實施例中，第一密封圈103和第二密封圈均由絕緣橡膠制成。第一密封圈103和第二密封圈可優(yōu)選采用軟性絕緣橡膠制成。第一密封圈103和第二密封圈均為方形密封圈。在其它實施例中，第一密封圈103和第二密封圈也可均為圓環(huán)形密封圈。第一密封圈103和第二密封圈的尺寸可以相同，也可不同。此處需要說明的是，密封件的厚度大于凸臺1012的高度。在本實施例中第一密封圈103和第二密封圈的厚度之和大于凸臺1012的高度。第一密封圈103和第二密封圈的截面可呈方形、梯形、圓弧狀或橢圓狀等幾何形狀。
[0031]設(shè)置第一密封圈103和第二密封圈，具有以下優(yōu)點:一、能有效隔絕灰塵向鎢絲組件內(nèi)部擴散，達到防積塵效果;二、能有效解決裝配難、拆卸難的問題。
[0032]如圖4所示，蓋板102的第一端(圖3中上端)設(shè)有凸起1021，鎢絲支架101上開設(shè)有與凸起1021相配合的凹陷部1013，凸起1021能夠嵌入所述凹陷部，從而對蓋板102進行限位。其中，凹陷部1013可為凹槽、沉孔或通孔。蓋板102的第二端(圖3中下端)可采用螺釘固定在鎢絲支架101上。如此可以實現(xiàn)蓋板102的快速安裝和方便。圖4中凸起1021的數(shù)量為三個，三個凸起1021間隔設(shè)置在蓋板102的第一端。
[0033]優(yōu)選地，蓋板102的第二端(圖3中下端)設(shè)置卡接部1022，鎢絲支架101設(shè)置卡槽1014，卡接部1022與卡槽1014相配合而將蓋板102卡接到鎢絲支架101上。采用卡接方式將蓋板固定到鎢絲支架101上，使蓋板102的安裝和拆卸更加方便，且固定可靠。圖3中卡接部1022的數(shù)量為兩個，兩個卡接部1022間隔設(shè)置，每個卡接部1022對應(yīng)一個卡槽1014。
[0034]作為一種可優(yōu)選方式，如圖4所示，在蓋板102上還設(shè)置有墊塊1023，墊塊1023置于兩個卡接部1022的之間。設(shè)置墊塊1023，可以防止蓋板102的變形，提高蓋板102卡接的可靠性。
[0035]以上實施例的空氣凈化器的鎢絲組件100的裝配過程如下:
[0036]首先將第一密封圈103直接套在凸臺1012上，使得第一密封圈103裝在鎢絲組件預(yù)留的凹槽內(nèi)，然后將鎢絲裝配到鎢絲支架101的鎢絲固定端，鎢絲裝配后再將第二密封圈套在凸臺1012上，第二密封圈壓置第一密封圈103，而鎢絲應(yīng)嵌于第一密封圈103和第二密封圈之間的預(yù)留槽內(nèi)，最后將上方的蓋板102裝上，完成鎢絲組件100的裝配。
[0037]本發(fā)明還提供一種空氣凈化器，包括本體和設(shè)置所述本體上的鎢絲組件，其中鎢絲組件為上述任一技術(shù)方案所述的空氣凈化器的鎢絲組件100，由空氣凈化器除上述鎢絲組件外均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再一一贅述?？諝鈨艋饔捎诓捎蒙鲜龅逆u絲組件，因此也取得了同樣的有益技術(shù)效果。
[0038]以上實施例的空氣凈化器的鎢絲組件及空氣凈化器，蓋板102蓋設(shè)在鎢絲固定端，鎢絲設(shè)置在鎢絲固定端上并通過蓋板102蓋住，密封件設(shè)置于鎢絲固定端與蓋板之間，其使鎢絲組件100的所有孔位皆被密封，有效防止灰塵進入鎢絲組件100內(nèi)，從而減少鎢絲組件100內(nèi)由于灰塵過多而導(dǎo)致放電的現(xiàn)象，保證了空氣凈化效率，減少臭氧的發(fā)生量。
[0039]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，包括鎢絲支架(101)、蓋板(102)、鎢絲和密封件，所述鎢絲支架(1I)具有鎢絲固定端，所述蓋板(102)蓋設(shè)在所述鎢絲固定端，所述鎢絲設(shè)置在所述鎢絲固定端上并通過所述蓋板(102)覆蓋，所述密封件設(shè)置于所述鎢絲固定端與所述蓋板(102)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述密封件包括第一密封圈(103)，所述鎢絲固定端上開設(shè)有凹槽(1011)，所述凹槽(1011)的邊沿處設(shè)置有沿所述凹槽(1011)的開口方向延伸的凸臺(1012)，所述第一密封圈(103)套設(shè)在所述凸臺(1012)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述密封件還包括第二密封圈，所述第二密封圈也套設(shè)在所述凸臺(1012)上，所述第二密封圈與所述第一密封圈(103)疊放設(shè)置，所述第二密封圈和所述第一密封圈(103)置于所述鎢絲的異側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述第一密封圈(103)和所述第二密封圈均與所述鎢絲相貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述第一密封圈(103)和所述第二密封圈均為方形密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述第一密封圈(103)和所述第二密封圈均由絕緣橡膠制成。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述凸臺(1012)為環(huán)狀凸臺，所述凸臺(1012)上設(shè)置用于貫穿所述鎢絲的過絲孔(1015)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述蓋板(102)的第一端設(shè)有凸起(1021)，所述鎢絲支架(101)上開設(shè)有與所述凸起(1021)相配合的凹陷(1013)，所述凸起(1021)能夠嵌入所述凹陷(1013)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化器的鎢絲組件，其特征在于，所述蓋板(102)的第二端設(shè)置有卡接部(1022)，所述鎢絲支架(101)開設(shè)有卡槽(1014)，所述卡接部(1022)用于與所述卡槽(1014)相配合而將所述蓋板(102)卡接到所述鎢絲支架(101)上。10.一種空氣凈化器，包括本體和設(shè)置所述本體上的鎢絲組件，其特征在于，所述鎢絲組件為權(quán)利要求1-9任一項所述的空氣凈化器的鎢絲組件(100)。
【文檔編號】B03C3/86GK105880021SQ201610242870
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】潘文康, 李文燦, 寧貴勇, 勞承云, 封宗瑜, 陳偉, 侯雪丹, 劉博 , 譚翔鴿, 蔡曉龍, 毛克方, 楊拓, 胡逢亮, 陳慧之, 賈鈮, 梁浩, 谷育, 張原
【申請人】珠海格力電器股份有限公司