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一種鍍鎢基合金防腐油套管的制作方法

文檔序號(hào):11194878閱讀:582來(lái)源:國(guó)知局
一種鍍鎢基合金防腐油套管的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于防腐油套管領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種鍍鎢基合金防腐油套管。



背景技術(shù):

有桿泵抽油系統(tǒng)中套管內(nèi)壁會(huì)受到油井水中co2、h2s、cl-、少量溶解氧和硫酸鹽還原菌等腐蝕,易發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、結(jié)蠟、磨損等損壞。防腐優(yōu)先方法為在套管內(nèi)壁設(shè)置一層防腐層。目前,電鍍鎢基合金以其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性能引起研究者的廣泛關(guān)注。但是,目前的電鍍鎢基合金存在脆性高、易脫落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種鍍鎢基合金防腐油套管,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種鍍鎢基合金防腐油套管,包括管體,管體的內(nèi)壁設(shè)有鎢基合金保護(hù)層,鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金85-95、ti2.0-6.0、zr1.0-4.0、ta0.2-2.5、re0.5-2.0和稀土添加劑0.3-1.2。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢合金為w-ni-cu、w-ni-fe、w-ni-mo、w-ni-co、w-cu中的一種或者多種。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢合金的w的重量百分比大于90%。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的稀土添加劑為la、y、ce中的一種或者多種。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金90、ti4.0、zr3.0、ta2.0、re0.5和稀土添加劑0.5。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金92、ti2.0、zr3.0、ta0.6、re2.0和稀土添加劑0.4。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金88、ti5.5、zr2.5、ta1.7、re2.0和稀土添加劑0.3。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢合金按照重量百分比計(jì)為:w-ni-cu70、w-ni-fe30。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢合金按照重量百分比計(jì)為:w-ni-cu50、w-ni-fe30和w-ni-mo20。

如上所述的一種鍍鎢基合金防腐油套管,所述的鎢合金按照重量百分比計(jì)為:w-ni-fe40、w-ni-mo20、w-ni-co20和w-cu20。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用鎢合金為原料,制備中直接作為陽(yáng)極,其他添加劑添加入電解液中,制備操作方便。在鍍層中增加的ti、zr、ta、re元素,多種元素與合金為協(xié)同作用,微觀上減少合金的晶界、錯(cuò)位等晶體情況,降低脆性和脫落的情況,提高鍍層的韌性和強(qiáng)度。稀土添加劑能夠細(xì)化晶粒,改善元素分布,使晶粒之間更加緊密。本發(fā)明能夠提高防腐油套管的耐腐蝕性和耐磨性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1管體2鎢基合金保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種鍍鎢基合金防腐油套管,包括管體1,管體的內(nèi)壁設(shè)有鎢基合金保護(hù)層2,鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金85-95、ti2-6、zr1-4、ta0.2-2.5、re0.5-2和稀土添加劑0.3-1.2。

具體的,一種鍍鎢基合金防腐油套管鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分有下述實(shí)施例:

實(shí)施例1:鎢合金90、ti4.0、zr3.0、ta2.0、re0.5和稀土添加劑0.5。

實(shí)施例2:鎢合金92、ti2.0、zr3.0、ta0.6、re2.0和稀土添加劑0.4。

實(shí)施例3:鎢合金88、ti5.5、zr2.5、ta1.7、re2.0和稀土添加劑0.3。

實(shí)施例4:鎢合金94、ti3.0、zr1.0、ta0.2、re1.0和稀土添加劑0.8。

實(shí)施例5:鎢合金95、ti2.0、zr0.5、ta0.8、re0.7和稀土添加劑1.0。

實(shí)施例6:鎢合金85、ti6.0、zr4.0、ta2.5、re1.3和稀土添加劑1.2。

實(shí)施例7:鎢合金87、ti4.0、zr4.0、ta2.4、re2.0和稀土添加劑0.6。

所述的鎢合金為w-ni-cu、w-ni-fe、w-ni-mo、w-ni-co、w-cu中的一種或者多種。

具體的,所述的鎢合金按照重量百分比計(jì),有下述實(shí)施例:

實(shí)施例1:w-ni-cu100。

實(shí)施例2:w-ni-cu70、w-ni-fe30。

實(shí)施例3:w-ni-cu50、w-ni-fe30、w-ni-mo20。

實(shí)施例4:w-ni-fe100。

實(shí)施例5:w-ni-fe40、w-ni-mo20、w-ni-co20、w-cu20。

實(shí)施例6:w-ni-mo100。

實(shí)施例7:w-ni-cu10、w-ni-mo75、w-cu15。

實(shí)施例8:w-ni-fe45、w-ni-co55。

所述的稀土添加劑為la、y、ce中的一種或者多種。

具體的,所述的稀土添加劑按照重量百分比計(jì),有下述實(shí)施例:

實(shí)施例1:la100。

實(shí)施例2:y100。

實(shí)施例3:y50、ce50。

實(shí)施例4:la40、ce60。

實(shí)施例5:la55、y20、ce25。

實(shí)施例6:ce100。

實(shí)施例7:la70、y15、ce15。

本發(fā)明中制備方法:

以鎢合金為陽(yáng)極,待鍍工件為陰極,采用鎢酸鈉、硫酸鈉、四氯化鈦(或二氧化鈦)、二氧化鋯、五氧化二鉭、高錸酸、稀土氧化物(氧化鑭、氧化鐿、氧化鈰等)表面活性劑和絡(luò)合劑的混合溶液為電解液,進(jìn)行電鍍,電鍍采用雙脈沖電鍍法,電鍍過(guò)程中電鍍液不斷磁力攪拌。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種鍍鎢基合金防腐油套管,包括管體,管體的內(nèi)壁設(shè)有鎢基合金保護(hù)層,鎢基合金保護(hù)層2按重量百分比計(jì),合金成分為:鎢合金85?95、Ti?2.0?6.0、Zr?1.0?4.0、Ta?0.2?2.5、Re?0.5?2.0和稀土添加劑0.3?1.2。本發(fā)明采用鎢合金為原料,制備中直接作為陽(yáng)極,其他添加劑添加入電解液中,制備操作方便。在鍍層中增加的Ti、Zr、Ta、Re元素,多種元素與合金為協(xié)同作用,微觀上減少合金的晶界、錯(cuò)位等晶體情況,降低脆性和脫落的情況,提高鍍層的韌性和強(qiáng)度。稀土添加劑能夠細(xì)化晶粒,改善元素分布,使晶粒之間更加緊密。本發(fā)明能夠提高防腐油套管的耐腐蝕性和耐磨性。

技術(shù)研發(fā)人員:蒲寶林;任偉;賈永利;王建春;周泉;蘇建勇;王磊;康壽慧;許文忠;彭萬(wàn)田
受保護(hù)的技術(shù)使用者:勝利油田勝鑫防腐有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.05
技術(shù)公布日:2017.09.29
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