與實施例四的區(qū)別在于導流件6的結構。具體地，導流件6為第二水平壁10，第二水平壁10的朝向第二出料口 302的端面為斜面，相鄰的兩個第二水平壁10中位于下方的第二水平壁10的朝向第二出料口 302的端面為第一左端面，位于上方的第二水平壁10的朝向第二出料口 302的端面為第二左端面，第一左端面在朝向第二出料口 302的方向上突出于第二左端面。在實施例六中，噴口 402形成在相鄰的兩個第二水平壁10之間。實施例五的分選裝置工作過程及原理與實施例四相似，在此不再贅述。
[0066]優(yōu)選地，第二水平壁10的壁厚可以調整，厚度越大，噴口 402的縫隙越小，這樣噴出來的氣流速度越大，第二出料口 302和遠離噴口 402的第一出料口 301處排出的物料的顆粒變大或比重變大_。優(yōu)選地，如圖7所示，第二水平壁10的朝向氣流輸入端的一端逐漸收縮地向外延伸形成楔形結構14。上述結構的作用是為了減小氣流進入的阻力。進一步優(yōu)選地，第二水平壁10的朝向氣流輸入端5的一端呈楔形面狀。
[0067]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例當用于對物料顆粒的大小進行分選時實現了如下技術效果:
[0068]1、比現有技術的篩分機的分選效率高，這樣可提高粉碎系統(tǒng)的產量和降低能耗，并由此改變了現有的分選工藝。
[0069]2、單機處理能力遠大于現有技術的篩分機，這樣簡化了工藝，減少了占地面積，并降低了費用。
[0070]3、比現有技術的篩分機可靠性高，耐磨性好，噪音小并且粉塵小。
[0071]4、可用于現有技術的篩分機難于適應的高水分物料。
[0072]5、比公開號為CN200998711Y的中國專利申請公開了的新型選粉機的可選粒度范圍大，有效地拓寬了應用領域。
[0073]從以上的描述中，還可以知道，本發(fā)明上述的實施例當用于對礦石等進行比重不同的礦物的分離時，實現了如下技術效果:
[0074]1、比原有的重力選礦方法的選別精度更高。
[0075]2、比原有的重力選礦方法的處理量大。
[0076]3、原有的重力選礦方法必須采用水選，而本發(fā)明不用水選，從而節(jié)約用水和節(jié)省了后續(xù)處理工序。
[0077]4、可在粗粒度下即進行精度較高的礦物選別，可節(jié)省礦石處理費用。
[0078]5、投資低，生產費用少。
[0079]6、可取代許多傳統(tǒng)工藝的物料選別，可為礦物分選增加了又一種較好的選別設備。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種分選設備，包括殼體(I)， 所述殼體(I)上設有用于使物料進入所述殼體(I)內腔的進料口(2)以及用于將經過分選的物料分別導出所述殼體(I)內腔的出料口(3)， 其特征在于， 所述進料口(2)的物料輸出端設有用于通過高速氣流改變物料的移動方向、移動距離和下落速度以實現將不同粒徑物料分選或不同比重物料分選的噴嘴式噴道(4)， 所述噴嘴式噴道(4)包括用于容納高速氣流或高壓氣流的噴道腔(401)，以及用于將所述噴道腔(401)內的高速氣流輸出或高壓氣流轉變?yōu)楦咚贇饬鬏敵霾⒊蛭锪蠂娚涞膰娍?(402) ο2.根據權利要求1所述的分選設備，其特征在于， 所述出料口(3)包括至少一個設于所述殼體(I)底部的第一出料口(301)以及至少一個設于所述殼體(I)側壁面上的第二出料口(302)， 所述第一出料口(301)和所述第二出料口(302)均沿噴口(402)的氣流噴射方向排布。3.根據權利要求2所述的分選設備，其特征在于， 所述噴嘴式噴道(4)包括用于向所述噴道腔(401)內輸入高速氣流或高壓氣流的氣流輸入端(5)以及用于將所述噴道腔(401)內高壓氣流通過所述噴口(402)向所述殼體(I)內腔高速輸出的高速氣流輸出端， 所述高速氣流輸出端設有至少一個用于阻隔高壓氣流并對輸出的高速氣流進行導向的導流件(6)， 所述導流件(6)的側面間隙構成所述噴口(402)。4.根據權利要求3所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)采用水平板、弧形板、V形板或者L形板。5.根據權利要求4所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)設置有多個，相鄰所述導流件(6)之間的間隙以及所述導流件(6)與所述殼體(I)之間的間隙均構成所述噴口(402); 多個所述導流件(6)沿豎直方向排布且相互平行；或者 多個所述導流件(6)從上至下沿噴口(402)的氣流噴射方向錯位排布且相互平行；或者 多個所述導流件(6)從下至上沿噴口(402)的氣流噴射方向錯位排布且相互平行。6.根據權利要求5所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)為靠近所述殼體(I)內腔的一端向下傾斜的第一斜板(7);或者 所述導流件(6)為靠近所述噴道腔(401)的一端向下傾斜的第二斜板(8)。7.根據權利要求6所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)可轉動的連接于所述噴口(402)處和/或所述殼體(I)上。8.根據權利要求3所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)設置有多個， 所述導流件(6)為沿水平方向布置的第一水平壁(9)， 所述第一水平壁(9)靠近所述殼體(I)內腔的一端的端面為豎直面或者向下傾斜的斜面， 多個所述第一水平壁(9)的端面處于同一平面； 所述第一水平壁(9)靠近所述噴道腔(401)的一端的端面采用外窄內寬的楔形結構(14)。9.根據權利要求3所述的分選設備，其特征在于， 所述導流件(6)設置有多個， 所述導流件(6)為沿水平方向布置的第二水平壁(10)， 所述第二水平壁(10)靠近所述殼體(I)內腔的一端的端面為斜面； 多個所述第二水平壁(10)的斜面沿豎向排布，或者多個所述第二水平壁(10)的斜面從上至下逐個朝所述噴道腔(401)方向偏移； 所述第二水平壁(10)靠近所述噴道腔(401)的一端的端面采用外窄內寬的楔形結構(14)。10.根據權利要求2至9中任一項所述的分選設備，其特征在于， 所述殼體(I)底部設有至少兩個所述第一出料口(301); 相鄰兩個所述第一出料口(301)之間設有用于通過旋轉擺動以調節(jié)物料分選粒徑的大小或物料分選比重的大小的擺板(11)，所述擺板(11)的第一端通過轉動件(12)沿所述第一出料口(301)的排布方向往復擺動地連接在相鄰兩個所述第一出料口(301)之間的所述殼體⑴上，所述擺板(11)的第二端懸挑于所述殼體⑴內腔內；或者 相鄰兩個所述第一出料口(301)之間設有用于通過滑動以調節(jié)物料分選粒徑的大小或物料分選比重的大小的阻擋板(13)，所述阻擋板(13)貼合于相鄰兩個所述第一出料口(301)之間的所述殼體(I)壁面上并可沿壁面上下往復滑動調節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分選設備，包括殼體，殼體上設有用于使物料進入殼體內腔的進料口以及用于將經過分選的物料分別導出殼體內腔的出料口，進料口的物料輸出端設有用于通過高速氣流改變物料的移動方向、移動距離和下落速度以實現將不同粒徑物料分離或不同比重物料分離的噴嘴式噴道，噴嘴式噴道包括用于容納高速氣流或高壓氣流的噴道腔以及用于將噴道腔內的高速氣流輸出或高壓氣流轉變?yōu)楦咚贇饬鬏敵霾⒊蛭锪蠂娚涞膰娍?。利用了物料大小不同顆?；蝾w粒尺寸相近但比重不同的物料在高速氣流的作用下的運動距離和運動高度不同的特性，完成不同粒徑或顆粒相同但比重不同的礦物的有效分離。至少能分選出一至幾十毫米的粗粒，增加了可應用的領域。
【IPC分類】B07B4/02, B07B11/02
【公開號】CN105057205
【申請?zhí)枴緾N201510541273
【發(fā)明人】郝志剛
【申請人】長沙深湘通用機器有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日