本實用新型涉及一種分選機，特別是一種煤炭分選機。

背景技術(shù)：

煤炭生產(chǎn)過程中需要將其根據(jù)不同粒徑進行銷售，需要對加工煤炭進行分選?，F(xiàn)有的分選設(shè)備通常采用篩分的方式實現(xiàn)分選，篩分的方式會造成大量粉塵污染，同時，篩分設(shè)備功耗非常大，占地面積大，非常浪費能源，因此合理地對煤炭進行處理和回收，不僅能夠減少環(huán)境污染，也能夠?qū)⒚禾窟M行二次利用，增加社會資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效果良好的煤炭分選機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實用新型包括底座、機架外殼、底板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、減速器、電機和進料裝置，所述機架外殼為圓筒形外殼，機架外殼上端設(shè)置有進料口，機架外殼下端固定在底座上，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和底板均為圓形面板并且直徑與機架外殼內(nèi)徑相等，其中底板為圓形平板，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)為帶網(wǎng)孔的圓形網(wǎng)板并且第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在機架外殼內(nèi)并且下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座中間，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和底板由上至下依次固定在轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動在機架外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與減速器連接由減速器驅(qū)動，減速器與電機連接由電機驅(qū)動，所述機架外殼側(cè)面對應(yīng)底板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)依次設(shè)置有三個出料口，所述進料裝置包含料斗、料斗支架、兩扇料斗門板和門板控制裝置，所述料斗設(shè)置在機架外殼上端的進料口位置并且通過料斗支架固定在機架外殼上端，所述料斗下端為倒三角形，兩扇料斗門板分別鉸接在料斗下端兩側(cè)并且當(dāng)兩扇料斗門板閉合的時候剛好將料斗下端封閉，門板控制裝置設(shè)置在兩扇料斗門板上。

進一步地，所述門板控制裝置包含滑輪、滑輪支架、彈簧、彈簧支架、壓板、氣缸、至少兩根滑竿和滑竿支架，所述滑輪支架垂直于料斗門板并且滑輪支架的一端固定在料斗門板上側(cè)，滑輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑輪支架的另一端，所述彈簧支架垂直于料斗門板并且彈簧支架的一端固定在料斗門板的下側(cè)，彈簧兩端固定在兩側(cè)的彈簧支架的另一端，所述壓板設(shè)置在兩個滑輪上側(cè)并且與氣缸連接由氣缸驅(qū)動，氣缸豎直設(shè)置并且固定在料斗下端側(cè)面，兩根滑竿垂直于壓板設(shè)置并且下端固定在壓板兩端上側(cè)，滑竿上端穿過固定在料斗側(cè)面的滑竿支架并且與滑竿支架滑動連接。

進一步地，所述出料口水平延伸出機架外殼并且出料口的一條側(cè)邊沿機架外殼水平圓形截面的切線方向設(shè)置。

進一步地，所述三個出料口沿機架外殼的周向等間距分布在機架外殼外側(cè)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：

本實用新型通過電機驅(qū)動底板和篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，使煤炭篩選效果良好，并且通過篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進行篩選好的煤炭的自動出料，操作方便，同時進料的時候通過兩扇鉸接在料斗下側(cè)的料斗門板對料斗下料進行控制，進行下料的時候氣缸控制壓板下壓將料斗門板撐開，不下料時則氣缸收縮，彈簧收縮使門板恢復(fù)閉合，這樣操作簡單并且不容易被煤炭卡死，達到了良好的進料效果，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種煤炭分選機的示意圖。

圖2是本實用新型的一種煤炭分選機的A向視圖。

圖3是本實用新型的一種煤炭分選機的門板控制裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1和2所示，本實用新型包含底座1、機架外殼2、底板3、第一篩網(wǎng)4、第二篩網(wǎng)5、轉(zhuǎn)軸6、減速器7、電機8和進料裝置，機架外殼2為圓筒形外殼，機架外殼2上端設(shè)置有進料口9，機架外殼2下端固定在底座1上，第一篩網(wǎng)4、第二篩網(wǎng)5和底板3均為圓形面板并且直徑與機架外殼2內(nèi)徑相等，其中底板3為圓形平板，第一篩網(wǎng)4和第二篩網(wǎng)5為帶網(wǎng)孔的圓形網(wǎng)板并且第一篩網(wǎng)4的網(wǎng)孔大于第二篩網(wǎng)5的網(wǎng)孔，轉(zhuǎn)軸6豎直設(shè)置在機架外殼2內(nèi)并且下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座1中間，第一篩網(wǎng)4、第二篩網(wǎng)5和底板3由上至下依次固定在轉(zhuǎn)軸6上由轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動在機架外殼2內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸6通過皮帶10與減速器7連接由減速器7驅(qū)動，減速器7與電機8連接由電機8驅(qū)動，機架外殼2側(cè)面對應(yīng)底板3、第一篩網(wǎng)4、第二篩網(wǎng)5依次設(shè)置有三個出料口11。出料口11水平延伸出機架外殼2并且出料口11的一條側(cè)邊沿機架外殼2水平圓形截面的切線方向設(shè)置。三個出料口11沿機架外殼2的周向等間距分布在機架外殼2外側(cè)。進料裝置包含料斗12、料斗支架13、兩扇料斗門板14和門板控制裝置，料斗12設(shè)置在機架外殼2上端的進料口9位置并且通過料斗支架13固定在機架外殼2上端，料斗12下端為倒三角形，兩扇料斗門板14分別鉸接在料斗12下端兩側(cè)并且當(dāng)兩扇料斗門板14閉合的時候剛好將料斗12下端封閉，門板控制裝置設(shè)置在兩扇料斗門板14上。

如圖3所示，門板控制裝置包含滑輪15、滑輪支架16、彈簧17、彈簧支架18、壓板19、氣缸20、至少兩根滑竿21和滑竿支架22，滑輪支架16垂直于料斗門板14并且滑輪支架16的一端固定在料斗門板14上側(cè)，滑輪15轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑輪支架16的另一端，彈簧支架18垂直于料斗門板14并且彈簧支架18的一端固定在料斗門板14的下側(cè)，彈簧17兩端固定在兩側(cè)的彈簧支架18的另一端，壓板19設(shè)置在兩個滑輪15上側(cè)并且與氣缸20連接由氣缸20驅(qū)動，氣缸20豎直設(shè)置并且固定在料斗12下端側(cè)面，兩根滑竿21垂直于壓板19設(shè)置并且下端固定在壓板19兩端上側(cè)，滑竿21上端穿過固定在料斗12側(cè)面的滑竿支架22并且與滑竿支架22滑動連接。

在使用的時候，煤炭通過運輸設(shè)備投放在料斗12中，然后通過料斗12下端出料投放至機架外殼2中進行分選處理，當(dāng)需要進行加料的時候，氣缸20伸長從而壓板19將滑輪15下壓從而兩扇料斗門板14被撐開，料斗12下端進行下料，當(dāng)下料足夠的時候，氣缸20收縮，此時滑輪15處的下壓力消失，彈簧17收縮從而將兩扇料斗門板14收回進行閉合，從而停止下料。煤炭從機架外殼2上端的進料口9進入機架外殼2內(nèi)，然后點擊8驅(qū)動減速器7帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，第一篩網(wǎng)4、第二篩網(wǎng)5和底板3在轉(zhuǎn)軸6的驅(qū)動下在機架外殼2內(nèi)轉(zhuǎn)動，這樣煤炭掉落在第一篩網(wǎng)4上的時候，隨著第一篩網(wǎng)4的轉(zhuǎn)動將較小的煤炭通過網(wǎng)孔篩落，剩余的煤炭隨著第一篩網(wǎng)4的轉(zhuǎn)動離心運動至出料口11出料，從第一篩網(wǎng)4掉落在第二篩網(wǎng)5上的煤炭重復(fù)第一篩網(wǎng)4上的過程，最后掉落在底板3上的煤炭從最下端的出料口11出料，通過這樣的方式，達到了良好的煤炭分選效果。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。