本實(shí)用新型涉及一種濕電頂部絕緣裝置，屬于濕式電除塵器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)燃煤機(jī)組煙氣粉塵排放要求的日益嚴(yán)格，作為煙氣超低排放技術(shù)的重要凈化設(shè)備——濕式電除塵器，其安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行越來(lái)越顯得至關(guān)重要。

一般的，組成濕式電除塵器的零散部件較多，在安裝過(guò)程中，各功能部件協(xié)同作用較差，未能有效考慮組成一體化的優(yōu)勢(shì)。在濕電運(yùn)行過(guò)程中，絕緣子作為隔離陰極結(jié)構(gòu)(帶電部分)和鋼結(jié)構(gòu)(不帶電部分)的重要元件，其時(shí)常會(huì)被脫硫后的濕煙氣及大氣中的濕空氣侵蝕而不能時(shí)刻保持干燥狀態(tài)，因此有短路現(xiàn)象發(fā)生的危險(xiǎn)，這在一定程度上不利于生產(chǎn)；濕電陰陽(yáng)極作為除塵的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，兩者之間的放電間距不易控制，運(yùn)行中距離偏大時(shí)達(dá)不到效果，偏小時(shí)易擊穿陽(yáng)極板發(fā)生漏電現(xiàn)象，帶來(lái)安全性、放電間距精度差等不利影響。

此外，濕電除塵器為整體梁柱框架結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置絕緣裝置，用于陰極系統(tǒng)裝置和陽(yáng)極系統(tǒng)裝置的支撐?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外濕電除塵器絕緣裝置的安裝采用空接作業(yè)，施工難度較大，且在施工過(guò)程和試運(yùn)行期間，曾出現(xiàn)除塵器絕緣裝置彎曲變形、陽(yáng)極板受壓變形或陰陽(yáng)極距發(fā)生變化等問(wèn)題。另外，與干式電除塵器相比，濕式電除塵器內(nèi)部與煙氣接觸的部位需采取防腐措施，尤其對(duì)于大型濕電除塵器，對(duì)于設(shè)備本體的剛度要求和焊接要求更為嚴(yán)格。

針對(duì)上述濕式電除塵器在安裝及運(yùn)行等方面存在的現(xiàn)有問(wèn)題，因此亟需考慮采用一種一體化裝置，最大限度地優(yōu)化濕電結(jié)構(gòu)形式，提高其整體性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安全性高的集成式的濕式電除塵器絕緣裝置。

這種集成式的濕式電除塵器絕緣裝置，包括左大梁、右大梁、上密封殼體、下密封殼體、左密封殼體、右密封殼體、檢修人孔、密封風(fēng)接口、高壓引入接口、陽(yáng)極組件限位裝置、底座和絕緣子，上述部件組裝形成中空式箱型結(jié)構(gòu)，絕緣子及其底座安裝在下密封殼體內(nèi)底部，檢修人孔、高壓引入接口和密封風(fēng)接口設(shè)置在上密封殼體頂部，陽(yáng)極組件限位裝置安裝在右大梁外側(cè)。

作為優(yōu)選：所述左大梁和右大梁選用H型鋼，H型鋼翼緣寬為100～300mm，腹板高為1000m～1500mm。

作為優(yōu)選：所述左大梁和右大梁中心間距為700mm～1000mm。

作為優(yōu)選：所述絕緣子放置在底座上面，底座為井字形型鋼支撐。

作為優(yōu)選：所述密封風(fēng)接口在上密封殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)。

作為優(yōu)選：所述檢修人孔在上密封殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)。

作為優(yōu)選：所述陽(yáng)極組件限位裝置在右大梁的H型鋼翼緣上設(shè)置多個(gè)。

作為優(yōu)選：所述相鄰的陽(yáng)極組件限位裝置間距為150mm～500mm。

作為優(yōu)選：所述陽(yáng)極組件限位裝置為雙角鋼開(kāi)螺栓孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.密封性好，設(shè)備安全性高

絕緣子放置在集成式濕電絕緣裝置內(nèi)，并向其內(nèi)連續(xù)不斷通入干燥空氣，保證了絕緣子的絕緣效果，有利于濕電的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.安裝精度高，質(zhì)量易于控制

預(yù)先在集成式濕電絕緣裝置內(nèi)安裝絕緣子底座及大梁H型鋼下翼緣安裝陽(yáng)極組件限位裝置，確保了高空下濕式電除塵器核心部件(陰極吊掛和陽(yáng)極板)的精確定位裝配，通過(guò)一次安裝便達(dá)到誤差控制范圍內(nèi)，降低了施工人員個(gè)人因素的影響，保證了濕式電除塵器的安裝精度及帶電安全性。

3.一體化裝置，確保了自身剛度和強(qiáng)度，施工安全

集成式濕電絕緣裝置各部分組合成一個(gè)一體化的中空式箱型結(jié)構(gòu)，這在一定程度上增強(qiáng)了自身剛度和強(qiáng)度，通過(guò)一次吊裝就可將其擱置在濕電圈梁頂部，極大地減少了高空作業(yè)量，降低了施工強(qiáng)度，保護(hù)了人員的施工安全，體現(xiàn)了以人為本的原則。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的集成式濕電絕緣裝置平面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的集成式濕電絕緣裝置立面示意圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖1的B-B剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的集成式濕電絕緣裝置擱置在梁頂部示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：左大梁1、右大梁2、上密封殼體3、下密封殼體4、左密封殼體5、右密封殼體6、檢修人孔7、密封風(fēng)接口8、高壓引入接口9、陽(yáng)極組件限位裝置10、底座11、絕緣子12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。下述實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

參照?qǐng)D1至圖5所示，這種集成式濕電絕緣裝置，主要包括左大梁1、右大梁2、上密封殼體3、下密封殼體4、左密封殼體5、右密封殼體6、檢修人孔7、密封風(fēng)接口8、高壓引入接口9、陽(yáng)極組件限位裝置10、底座11和絕緣子12，該裝置是由上述部件組裝而成的中空式箱型結(jié)構(gòu)，絕緣子12及其底座11安裝在裝置內(nèi)底部，用于陰極裝置的吊裝，檢修人孔7、高壓引入接口9、密封風(fēng)接口8等設(shè)置在絕緣裝置頂部，陽(yáng)極組件限位裝置10安裝在絕緣裝置殼體外側(cè)。

所述的集成式濕電絕緣裝置左大梁1和右大梁2選用H型鋼，H型鋼翼緣寬為100～300mm，腹板高為1000m～1500mm。所述的集成式濕電絕緣裝置兩側(cè)左大梁1和右大梁2中心間距為700mm～1000mm。所述的集成式濕電絕緣裝置中的絕緣子12放置在室內(nèi)絕緣子底座11上面，底座11為井字形型鋼支撐，便于絕緣子12的定位。所述的集成式濕電絕緣裝置頂部根據(jù)長(zhǎng)度設(shè)置多個(gè)密封風(fēng)接口8，便于向室內(nèi)持續(xù)通入帶有一定正壓的干燥空氣，防止?jié)袷诫姵龎m器內(nèi)的濕煙氣進(jìn)入其內(nèi)，保證絕緣子12始終處于絕緣狀態(tài)，從而使絕緣子12起到帶電部件與不帶電部件的隔離作用。所述的集成式濕電絕緣裝置頂部根據(jù)絕緣裝置長(zhǎng)度設(shè)置多個(gè)檢修人孔7，方便濕式電除塵器不帶電狀態(tài)下進(jìn)入室內(nèi)檢修維護(hù)。所述的集成式濕電絕緣裝置在H型鋼下翼緣設(shè)置多個(gè)陽(yáng)極組件限位裝置10(結(jié)構(gòu)形式為雙角鋼等)，間距為150mm～500mm，雙角鋼開(kāi)螺栓孔，有利于安裝過(guò)程中通過(guò)夾持方式對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行螺栓緊固定位，定位精準(zhǔn)度高。所述的集成式濕電絕緣裝置在濕式電除塵器安裝前，絕緣裝置各部分組合成一個(gè)一體化的中空式箱型結(jié)構(gòu)，便于采用擱置式安裝。