本發(fā)明涉及纖維棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置。

背景技術(shù)：

纖維是一種優(yōu)良的保溫材料，生產(chǎn)普通纖維棉仍采用手工操作噴吹收棉，采用濕法除渣和沉降法集棉的方法手工操作噴吹質(zhì)量不穩(wěn)定，因此采用了一種氣流除渣和旋風(fēng)集棉的方法來(lái)生產(chǎn)纖維，氣流除渣裝置主要利用渣球和棉纖維在氣流中運(yùn)動(dòng)的慣性和容重差異進(jìn)行除渣沉淀，需要保證氣流的穩(wěn)定，目前除渣裝置中由于取出廢渣的過(guò)程多是打開取渣口直接取渣，從而導(dǎo)致除渣裝置中的大量氣流從取渣口竄出，導(dǎo)致氣流不穩(wěn)定，從而造成了纖維棉進(jìn)入廢渣中，降低了除渣效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置，包括除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器，所述除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器通過(guò)連接管相連，所述除渣器外殼遠(yuǎn)離連接管的一端設(shè)有氣流入料管，所述除渣器外殼底側(cè)設(shè)有集渣器，所述除渣室外殼上設(shè)有滑槽，所述滑槽底側(cè)設(shè)有滑孔，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)流板，所述滑塊靠近滑孔的一側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離滑塊的一端穿過(guò)滑孔并向除渣室外殼外側(cè)延伸，所述除渣室外殼外側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一氣缸缸筒，所述第一氣缸缸筒內(nèi)設(shè)有第一活塞，所述第一活塞一側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一氣缸缸筒一端設(shè)有第一安裝孔，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一活塞的一端穿過(guò)第一安裝孔與滑桿相連，所述除渣室外殼上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定安裝有第二氣缸缸筒，所述第二氣缸缸筒一端與第一氣缸缸筒固定相連，且第二氣缸缸筒與第一氣缸缸筒相互連通，所述第二氣缸缸筒內(nèi)設(shè)有第二活塞，所述第二活塞一側(cè)固定連接有第二連接桿，所述第二氣缸缸筒遠(yuǎn)離第一氣缸缸筒的一端設(shè)有第二安裝孔，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二活塞的一端穿過(guò)第二安裝孔并向第二氣缸缸筒外側(cè)延伸，所述第二連接桿(10)的延伸端通過(guò)鉸接板與穩(wěn)流板鉸接，所述旋風(fēng)集棉器上側(cè)設(shè)有排氣口，所述旋風(fēng)集棉器底側(cè)連接有螺旋輸送器。

優(yōu)選地，所述滑桿上固定連接有鎖緊板，且鎖緊板上螺紋連接有鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述螺旋輸送器內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，且螺旋輸送器一端底側(cè)設(shè)有出棉斗。

優(yōu)選地，所述集渣器上設(shè)有取渣口，且取渣口處設(shè)有取渣板。

本發(fā)明中，使用者在使用該裝置時(shí)，將帶有纖維棉的氣流通過(guò)氣流入料管進(jìn)入除渣室，渣、棉隨氣流進(jìn)入除渣室后，氣流速度顯著降低，因渣球和棉纖維地慣性和容重差異，渣球落到除渣室下部，纖維棉通過(guò)連接管進(jìn)入旋風(fēng)集棉器，在旋風(fēng)集棉器的作用下纖維棉隨氣流到達(dá)底部通過(guò)螺旋輸送器輸送出來(lái)，氣流通過(guò)排氣管排出，當(dāng)集渣器內(nèi)的渣球達(dá)到一定量時(shí)，通過(guò)滑桿上的手柄移動(dòng)滑桿，從而滑桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，與此同時(shí)滑桿通過(guò)第一連接桿帶動(dòng)第一活塞移動(dòng)，從而第二活塞在第二氣缸缸筒內(nèi)移動(dòng)，在第二活塞的作用下第二連接桿移動(dòng)，在第二連接桿和滑塊共同的作用下穩(wěn)流板轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)，從而穩(wěn)流板側(cè)面與除渣室內(nèi)壁相抵，從而確保了取渣時(shí)不會(huì)有大量的氣流從而除渣口竄出，通過(guò)取渣板取出渣球即可，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，取渣時(shí)開啟穩(wěn)流板，避免了大量氣流從除渣口竄出，從而避免了纖維棉進(jìn)入廢渣，提高了除渣效果

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置的除渣器外殼剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1除渣器外殼、2氣流入料管、3穩(wěn)流板、4集渣器、5螺旋輸送器、6旋風(fēng)集棉器、7排氣管、8連接管、9滑塊、10第二連接桿、11第二活塞、12第二氣缸缸筒、13第一氣缸缸筒、14第一活塞、15第一連接桿、16滑桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置，包括除渣器外殼1和旋風(fēng)集棉器6，除渣器外殼1和旋風(fēng)集棉器6通過(guò)連接管8相連，除渣器外殼1遠(yuǎn)離連接管8的一端設(shè)有氣流入料管2，除渣器外殼1底側(cè)設(shè)有集渣器4，集渣器4上設(shè)有取渣口，且取渣口處設(shè)有取渣板，便于取出渣球，除渣室外殼上設(shè)有滑槽，滑槽底側(cè)設(shè)有滑孔，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊9，滑塊9通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)流板3，滑塊9靠近滑孔的一側(cè)固定連接有滑桿16，滑桿16上固定連接有鎖緊板，且鎖緊板上螺紋連接有鎖緊螺栓，便于鎖定滑桿16的位置，確保有足夠的時(shí)間取渣，滑桿16遠(yuǎn)離滑塊9的一端穿過(guò)滑孔并向除渣室外殼1外側(cè)延伸，除渣室外殼1外側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一氣缸缸筒13，第一氣缸缸筒13內(nèi)設(shè)有第一活塞14，第一活塞14一側(cè)固定連接有第一連接桿15，第一氣缸缸筒13一端設(shè)有第一安裝孔，第一連接桿15遠(yuǎn)離第一活塞14的一端穿過(guò)第一安裝孔與滑桿16相連，除渣室外殼1上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有第二氣缸缸筒12，第二氣缸缸筒12一端與第一氣缸缸筒13固定相連，且第二氣缸缸筒12與第一氣缸缸筒13相互連通，第二氣缸缸筒12內(nèi)設(shè)有第二活塞11，第二活塞11一側(cè)固定連接有第二連接桿10，第二氣缸缸筒12遠(yuǎn)離第一氣缸缸筒13的一端設(shè)有第二安裝孔，第二連接桿10遠(yuǎn)離第二活塞11的一端穿過(guò)第二安裝孔并向第二氣缸缸筒12外側(cè)延伸，第二連接桿10的延伸端通過(guò)鉸接板與穩(wěn)流板3鉸接，旋風(fēng)集棉器6上側(cè)設(shè)有排氣口，旋風(fēng)集棉器6底側(cè)連接有螺旋輸送器5，螺旋輸送器5內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，且螺旋輸送器5一端底側(cè)設(shè)有出棉斗，便于取出纖維棉。

本發(fā)明中，使用者在使用該裝置時(shí)，將帶有纖維棉的氣流通過(guò)氣流入料管2進(jìn)入除渣室，渣、棉隨氣流進(jìn)入除渣室后，氣流速度顯著降低，因渣球和棉纖維地慣性和容重差異，渣球落到除渣室下部，纖維棉通過(guò)連接管8進(jìn)入旋風(fēng)集棉器6，在旋風(fēng)集棉器6的作用下纖維棉隨氣流到達(dá)底部通過(guò)螺旋輸送器5輸送出來(lái)，氣流通過(guò)排氣管7排出，當(dāng)集渣器4內(nèi)的渣球達(dá)到一定量時(shí)，通過(guò)滑桿16上的手柄移動(dòng)滑桿16，從而滑桿16帶動(dòng)滑塊9移動(dòng)，與此同時(shí)滑桿16通過(guò)第一連接桿15帶動(dòng)第一活塞14移動(dòng)，從而第二活塞11在第二氣缸缸筒12內(nèi)移動(dòng)，在第二活塞11的作用下第二連接桿10移動(dòng)，在第二連接桿10和滑塊9共同的作用下穩(wěn)流板3轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)，從而穩(wěn)流板3側(cè)面與除渣室內(nèi)壁相抵，從而確保了取渣時(shí)不會(huì)有大量的氣流從而除渣口竄出，通過(guò)取渣板取出渣球即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于纖維生產(chǎn)的氣流除渣和旋風(fēng)集棉裝置，包括除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器，所述除渣器外殼和旋風(fēng)集棉器通過(guò)連接管相連，所述除渣器外殼遠(yuǎn)離連接管的一端設(shè)有氣流入料管，所述除渣器外殼底側(cè)設(shè)有集渣器，所述除渣室外殼上設(shè)有滑槽，所述滑槽底側(cè)設(shè)有滑孔，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)流板，所述滑塊靠近滑孔的一側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離滑塊的一端穿過(guò)滑孔并向除渣室外殼外側(cè)延伸，所述除渣室外殼外側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一氣缸缸筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，取渣時(shí)開啟穩(wěn)流板，避免了大量氣流從除渣口竄出，從而避免了纖維棉進(jìn)入廢渣，提高了除渣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)屏?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.09.29