磁性筒式分選機(jī)及其運行方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁性筒式分選機(jī)（2），其具有能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線（4）旋轉(zhuǎn)的圓筒（6），具有布置在圓筒（6）的內(nèi)部空間（8）的、具有多個磁體（120）的磁體布置（10），具有位于圓筒（6）以外的外部空間（14）的分離區(qū)（18），裝入料（22）能夠穿流過該分離區(qū)，裝入料能夠在分離區(qū)（18）內(nèi)在能夠由磁體布置（10）產(chǎn)生的磁場（26）的幫助下根據(jù)筒式分選機(jī)（2）的分選特性（32）分為廢料流（30）和有價值材料流（28），其中，至少其中一個磁體（12）與旋轉(zhuǎn)軸線（4）的相對位置（R）可改變，其中，可以在筒式分選機(jī)（2）上為由分選特性（32）影響的過程值（78）預(yù)設(shè)額定值（S），并且所述筒式分選機(jī)還具有至少一個用于測定過程值（78）的實際值（I）的測量儀（74）和可以用來自動地改變所述至少其中一個磁體（12）的相對位置（R）的調(diào)節(jié)器（82），由此將實際值（I）向額定值（S）調(diào)節(jié)。
【專利說明】磁性筒式分選機(jī)及其運行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁性筒式分選機(jī)及其運行方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性分選或磁性分離是一種分開具有不同的磁性特性的材料的方法。該方法利用分離器實施。在選礦工業(yè)中，特別是在鐵磁材料中最常使用的磁性分離器是磁性筒式分選機(jī)或筒式分離器。筒式分選機(jī)存在不同的實施方式，例如順流型和逆流型筒式分選機(jī)。筒式分選機(jī)將裝入料(Aufgabegut)分為有價值材料流和廢料流。換句話說，在這種分選或分開過程中要將有價值材料與無價值材料分選到有價值材料流和廢料流中。特別是在采礦業(yè)中，在磁鐵礦富集(Magnetitanreicherung)時使用弱場筒式分選機(jī)。該方法或該過程能夠利用恒定磁場或交變磁場實現(xiàn)。例如在對磁鐵礦進(jìn)行選礦時，大部分情況下都使用永磁體。
[0003]筒式分選機(jī)的圓筒本身不是磁性的。在圓筒內(nèi)存在磁體系統(tǒng)，它由永磁體或電磁體構(gòu)成。圓筒是分離器的在運行時可運動的部分，也就是圍繞著它的方位固定或空間固定或地點固定(ortsfeste)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的部分。而磁體系統(tǒng)卻是基本上不可運動的部分。
[0004]在旋轉(zhuǎn)的圓筒的上部分或下部分區(qū)域?qū)⒃弦匝b入料的形式輸入分選機(jī)中。其中，為濕選提供懸浮液形式的裝入料，也稱為礦漿。分離器的磁極以一定的間距或以一定的幾何形式沿著圓筒周圍分布。通過磁體的幾何布置確定分離區(qū)內(nèi)的磁場幾何分布。所述的間隙大小，也就是磁體系統(tǒng)和裝入料或圓筒之間的間距，決定分離器的工作方式，并且對離開筒式分選機(jī)的輸出流，也就是廢物流和有價值材料流，有至關(guān)重要的影響。如果間隙太小，那么通過磁體系統(tǒng)的磁性吸引力吸引太多的材料，使得連鐵磁成分很少的碎屑(Koerner)都吸引到圓筒壁上，并且進(jìn)入有價值材料流。因此分離機(jī)的揀選能力受限，并且有價值材料流的質(zhì)量就太低了。相反地，如果間隙太大，就只有高度磁化的粒子由于顆粒中的鐵磁成分高而被帶入有價值材料流，并且因此局限了分離器的通過能力。有價值材料，也就是例如磁性材料，就也會進(jìn)入廢料流，這就減少了有價值材料的產(chǎn)量。在兩種情況下，筒式分選機(jī)的特定的能量消耗都升高，在上述的第一種情況下還額外地通過以下方式升高，即，有價值材料流中存在更多的廢料，也就是廢石，并且因此例如運輸給緊接著的研磨階段。
[0005]在用于選礦的磁性分離器中，除了磁體的比重，磁體之間的間距也是重要的構(gòu)造特征。通過磁體及其它們之間的間距要在分離過程中沿著裝入料的流向通過重復(fù)地改變或中斷磁場強(qiáng)度，并且因此通過改變在朝圓筒的方向上作用于鐵粒的磁力，防止含鐵的石頭和礦漿中的脈石形成附聚物，也就是結(jié)塊或聚集成球。因此，磁體之間的間距的幾何特征與磁體系統(tǒng)和圓筒壁之間的上述的間隙間距的組合要適應(yīng)相應(yīng)的礦石成分、研磨度或礦漿中的顆粒分部、礦漿中的固體含量，并且因此適應(yīng)礦漿成分。因此，最好只能在相應(yīng)的規(guī)定的條件下使用相應(yīng)的分離機(jī)。
[0006]這些事實導(dǎo)致分離機(jī)在裝入料，例如礦物的特性發(fā)生變化時失去有效性，并且因此在一定的運行時間之后就不再最佳地適應(yīng)輸出流中要達(dá)到的產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)量。磁性分離機(jī)對輸入材料，也就是裝入料的特性的變化不作出反應(yīng)。改變的特性在這里例如是指磁性礦石改變?yōu)榉谴判允谋壤?br> [0007]也就是可能發(fā)生的是，由于采礦地區(qū)的石頭或礦物成分不均質(zhì)而使裝入料的礦石成分而發(fā)生變化。結(jié)果導(dǎo)致必須調(diào)適分離過程，進(jìn)而調(diào)適磁性筒式分選機(jī)的機(jī)器參數(shù)，才能確保分離過程保持高質(zhì)量或提高質(zhì)量。
[0008]筒式分選機(jī)的常見的構(gòu)造形式主要采用具有永磁體的磁體系統(tǒng)。按照相應(yīng)的分離任務(wù)完成磁體系統(tǒng)在筒式分選機(jī)中的布置和安裝，并且在之后將磁體系統(tǒng)固定安裝到磁性筒式分選機(jī)內(nèi)。在裝入料的礦石成分發(fā)生變化時，必須在構(gòu)造上改變磁性筒式分選機(jī)。這在筒式分選機(jī)停機(jī)時進(jìn)行。不可能進(jìn)行更深入的調(diào)適。因此，分離機(jī)被調(diào)節(jié)以適用特定的礦石樣本。礦石的礦石成分或研磨度發(fā)生變化就要求讓分離機(jī)停機(jī)并且對磁體組，也就是磁體布置采取改造措施。
[0009]目前還不能在筒式分選機(jī)正在運行期間進(jìn)行這種構(gòu)造上的改變。筒式分選機(jī)必須停機(jī)，也就是要停止運轉(zhuǎn)。然后機(jī)器操作員對筒式分選機(jī)或磁體系統(tǒng)做出相應(yīng)的改變。這樣調(diào)適磁性筒式分選機(jī)也在手動調(diào)節(jié)的意義上被稱為由機(jī)器操作員進(jìn)行的所謂的開環(huán)調(diào)節(jié)。其中，首先由操作員識別需要進(jìn)行的調(diào)適，并且緊接著在對構(gòu)造的調(diào)適措施的幫助下在機(jī)器停止運轉(zhuǎn)時在機(jī)器上實施這些調(diào)適，例如調(diào)適永磁體組。
[0010]由US7, 841，474B2中已知一種筒式分選機(jī)，其中，棍形的磁體系統(tǒng)抵靠在旋轉(zhuǎn)的圓筒的內(nèi)壁上。可以在機(jī)器停止運行時通過改變磁性輥的位置來調(diào)適磁性輥的抵壓力以及與圓筒的接觸位置。
[0011]由RU222 0775C1和RU23 75 117C1中已知筒式分選機(jī)，其中，磁體組的磁體能夠分別圍繞著穿過各個磁體延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。換句話說，可以改變單個磁體的磁場的定向以及產(chǎn)生的總磁場的強(qiáng)度和分布(profil)。旋轉(zhuǎn)軸線平行于圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0012]由W01998 019 795A1中已知的是，磁輥同樣也圍繞著穿過它們的軸線旋轉(zhuǎn)。這里的軸線也平行于圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線延伸。
[0013]由RU238 01 64C1中已知的，改變單個永磁體相互之間的傾斜角。這里的磁體也圍繞著穿過它們本身的或者在直接靠近它們的地方延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
[0014]還已知的是，在機(jī)器停止運轉(zhuǎn)時手動地在以下意義內(nèi)調(diào)節(jié)磁體系統(tǒng)在圓筒中的位置，即，使磁體系統(tǒng)整體上能夠圍繞著圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中不改變磁體系統(tǒng)與圓筒的間距。換句話說，在圓筒的內(nèi)部，磁體系統(tǒng)和非磁性的圓筒之間的空隙是恒定的并且在可采用的解決方案中無法改變。因為要進(jìn)行分離的材料，也就是裝入料位于圓筒的外周上，因此，磁體系統(tǒng)與要進(jìn)行分離的材料之間的間隙也是恒定的，并且同樣無法改變。
[0015]US2011163015A1公開了一種具有能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒并且具有布置在圓筒的內(nèi)部空間中的、具有多個磁體的磁體布置的磁性筒式分選機(jī)。單個的磁體布置在可偏轉(zhuǎn)的板上，使得磁體與筒式分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線的相對位置能夠改變。
[0016]USl, 729, 008A公開了 一種磁性筒式分選機(jī)，它具有帶有包括電磁體的磁體布置的、可旋轉(zhuǎn)的圓筒。電磁體的位置能夠相對于圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線改變。
[0017]US2, 785, 801A描述了一種磁性筒式分選機(jī)，它具有布置在框架上的磁體，借助該框架即使在筒式分選機(jī)運行時也能夠改變磁體與筒式分選機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線的相對位置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的是，提供一種相對改進(jìn)的磁性筒式分選機(jī)及其運行方法。
[0019]該目的通過一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式分選機(jī)和一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法得以解決。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的磁性筒式分選機(jī)具有能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒。在圓筒的內(nèi)部空間里布置有磁體布置。磁性布置具有多個磁體。分離區(qū)位于圓筒的外部空間內(nèi)。裝入料可以穿流過該分離區(qū)。換句話說，例如由于圓筒的旋轉(zhuǎn)，使得裝入料移動穿過分離區(qū)。在分離區(qū)內(nèi)，借助由磁體布置的在分離區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的磁場的其中一個，根據(jù)筒式分選機(jī)的分選特性將裝入料分到廢料流和有價值材料流中。因此主要是通過磁體布置或其構(gòu)造的效果或借助磁體布置或其構(gòu)造將裝入料分到廢料流和有價值材料流的。
[0021]至少其中一個磁體與旋轉(zhuǎn)軸線的相對位置是可改變的。換句話說，改變磁體與圓筒或與分離區(qū)的相對位置。要這樣理解位置的改變，即，在筒式分選機(jī)運行時，圓筒旋轉(zhuǎn)，但是磁體系統(tǒng)不隨著它旋轉(zhuǎn)，而是處于即使能夠改變也通常固定的位置上。調(diào)節(jié)磁體系統(tǒng)的這種“固定的”相對位置在這里也就是意味著改變磁體相對于旋轉(zhuǎn)軸線的不同的、但是分別本身相對于圓筒旋轉(zhuǎn)看起來地點固定的相對位置。換句話說，通過這種調(diào)節(jié)就使得磁體系統(tǒng)或磁體相對于旋轉(zhuǎn)軸線的不同的“固定位置”發(fā)生變化。
[0022]“相對位置”在這里與“方位”不同要在狹義上理解。在方位改變時，可能還要檢測磁體的空間定向或朝向，這例如可能意味著圍繞穿過磁體本身的或直接靠近它的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動。而位置改變的意思卻是磁體與旋轉(zhuǎn)軸線的(進(jìn)而與圓筒的)間距的變化和/或相對于旋轉(zhuǎn)軸線的圓周位置的變法，也就是在圓筒的周向上的位置變化。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，在筒式分選機(jī)中可以為在筒式分選機(jī)上受到分選特性影響的過程值(Prozesswert)預(yù)設(shè)額定值。此外,筒式分選機(jī)還具有至少一個用于測定過程值的實際值的測量儀和調(diào)節(jié)器，通過該調(diào)節(jié)器能引起至少其中一個磁體的相對位置的自動地改變，由此能夠?qū)嶋H值向額定值調(diào)節(jié)。
[0024]過程值是筒式分選機(jī)中的可檢測的量，例如有價值材料或廢料流的可測量的特性。過程值又受到磁體相對于旋轉(zhuǎn)軸線的相對位置的可調(diào)節(jié)的參數(shù)的影響，因為該參數(shù)又確定了分選特性，進(jìn)而確定例如過程值的形式的有價值材料和廢料流的特性。
[0025]因此，如果通過測量廢料流或有價值材料流的可提供的過程值的實際值利用廢料流(尾礦)或有價值材料流(精礦(Konzentrat))的特定的特性,那么就能夠利用先前定義的額定值調(diào)整實際值，并且為筒式分選機(jī)的參數(shù)給出相應(yīng)的調(diào)節(jié)規(guī)定。這里是在線完成這些測量的，也就是說在正在運行時。在此利用測量值、能夠受影響的參數(shù)、也就是分離過程參數(shù)和控制值之間的因果關(guān)系，使得產(chǎn)生用于自動化地調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)的調(diào)節(jié)回路。可能的測量地點在此例如是有價值材料流或廢料流。
[0026]測量值可以是:測量有價值材料含量，例如磁鐵礦石或鐵和/或測量選出的無價值材料元素。這里例如是指磷光體或二氧化硅。這用于監(jiān)控最大允許的無價值材料含量。在這里只有在有價值材料流中進(jìn)行測量才有意義。另一個測量值是有價值材料或精礦的顆粒大小分布。作為永磁體中的參數(shù)例如可以使用磁體相互之間的或與圓筒的相對位置作為控制值。
[0027]因此能夠構(gòu)建起將需要觀察的測量值的額定值和實際值進(jìn)行比較的調(diào)節(jié)回路。[0028]作為測量法或原理例如合適的是用于測量材料成分或材料濃度的X射線熒光、用于測量顆粒大小或顆粒大小分布的激光衍射(laser diffraction)。超聲波可以用于測量顆粒大小或分布和固體濃度。
[0029]就產(chǎn)品質(zhì)量(程度)而言進(jìn)行這種調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)目標(biāo)例如是改變磁體的相對位置并且因此改變可受影響的分離過程參數(shù)，直到有價值材料流中被測的實際的有價值材料濃度等于額定的有價值材料濃度。反過來說可以考慮改變控制值并且因此改變可受影響的分離過程參數(shù)，直到有價值材料流中被測的實際的無價值材料濃度等于額定的無價值材料濃度。
[0030]調(diào)節(jié)目標(biāo)也可以就出料度(回收)而言得出:在這種情況下要改變控制值并且因此改變可受影響的分離過程參數(shù)，直到達(dá)到有價值材料的最大可能的產(chǎn)量。在這種情況下作為代替也可以最小化廢料流中的有價值材料量。
[0031]根據(jù)這種實施方式,描述一種用于筒式分選機(jī)的、就可米用的永磁體或電磁體系統(tǒng)而言的自動化調(diào)節(jié)系統(tǒng)(封閉回路)，它能夠?qū)ψ兓说目蚣軛l件，特別是裝入料中的礦石成分或礦漿的特征(例如顆粒大小分布、固體含量、固體中的磁鐵礦成分)做出反應(yīng)。由此總是能夠在最佳的工作時間點運行分離過程。
[0032]因此，通過調(diào)節(jié)回路，借助調(diào)節(jié)量的預(yù)定義值和測得的實際值之間進(jìn)行的額定值-實際值-比較來完成磁體組的永磁體之間的相對位置或磁體組和分離器之間的相對位置的調(diào)適。其中，在運行期間完成不僅進(jìn)行實際值的測量，還有進(jìn)行控制值的調(diào)適，并且由此借助改變可受影響的分離過程參數(shù)能夠無間斷地調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)使其適應(yīng)需被機(jī)器處理的材料中的礦石成分。在調(diào)節(jié)回路中，控制值影響分離過程參數(shù)。分離過程參數(shù)又影響測量值。
[0033]通過形成調(diào)節(jié)回路的可測量的調(diào)節(jié)量與控制值的結(jié)合能夠無間斷地在較短的時間延遲的情況下對機(jī)器參數(shù)進(jìn)行匹配。機(jī)器總是在功能最佳的狀況下工作，并且因此即使在裝入料的礦石或礦漿成分隨著時間不同的情況下也能確保最佳的分離結(jié)果。
[0034]于是優(yōu)選地在每個最佳的運行時間點完成對單個或多個永磁體或整個永磁體組相對于圓筒壁的位置的調(diào)節(jié)。本發(fā)明基于以下認(rèn)識，即，額外地遵照調(diào)節(jié)邏輯對磁體組進(jìn)行自動化的調(diào)節(jié)會帶來許多的優(yōu)點。
[0035]帶著以下目的在永磁體組中借助改變永磁體-單個的或所有的-相對于圓筒壁的方位，進(jìn)行用于調(diào)適磁場強(qiáng)度和磁場分布(Feldprofil)的自動化的調(diào)節(jié)，S卩，總是在運行最佳狀態(tài)時在不依賴于要進(jìn)行分離的材料的情況下運行分離器。
[0036]因此，在一種優(yōu)選的實施方式中，過程值是廢料流和/或有價值材料流的過程值。它例如是有價值材料流中的所謂的“回收”值。在另一種優(yōu)選的實施方式中，過程值是有價值材料流或廢料流中的某種材料的濃度。它例如是有價值材料流中的所謂的“度(grade)”值。
[0037]在磁體系統(tǒng)的某個單個的、多個或者所有的磁體中發(fā)生對某個磁體的相對位置的改變。相對位置的改變可以在整體上針對多個或者所有的磁體以相同的方式進(jìn)行，或者也可以單獨地并且有區(qū)別地針對單個的磁體或磁體組進(jìn)行。能夠通過改變位置受影響的例如有分離區(qū)內(nèi)的由磁體產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度或磁場梯度。
[0038]至少其中一個磁體可以是電磁體。這樣，其中也還可以影響輸送給電磁體的電量，從而改變分離區(qū)內(nèi)的磁場特性。例如可以由輸送給電磁體的電量、電壓量或功率影響磁場強(qiáng)度、相位和頻率。因此例如改變電磁體中的激勵電流強(qiáng)度、相位或激勵頻率。
[0039]通過本發(fā)明能提高安裝好的磁體組的靈活性，使其更靈活地對裝入料的波動做出反應(yīng)，并且提供了在筒式分選機(jī)中進(jìn)行調(diào)節(jié)的可能性。
[0040]得到以下優(yōu)點，S卩，盡管輸入流的成分有波動，還是能夠提高并且穩(wěn)定輸出材料，也就是有價值材料流的質(zhì)量。就磁性筒式分選機(jī)的這個部分的整個設(shè)備而言，例如選礦設(shè)備，能降低相對能量消耗。這種選礦設(shè)備例如在采礦業(yè)中用于以有價值材料流的形式提高裝入料中有價值材料的濃度，為此要將裝入料的不需要的成分在廢料流中挑選出來。因此，根據(jù)本發(fā)明也能提高筒式分選機(jī)的相對物料通過量。
[0041]位置的改變影響有效地在分離區(qū)內(nèi)起作用的磁場。換句話說，借助本發(fā)明在分離區(qū)內(nèi)實施可改變的磁場。通過改變能夠總是如下地設(shè)計磁場，即，例如使鐵磁材料能夠更可靠并且更有效地與非磁性材料分離開。目標(biāo)在此是能夠利用簡單并且價格低的方法實現(xiàn)任何時刻都最佳化的出料/產(chǎn)品質(zhì)量情況和/或更高的選擇度。換句話說，特別是通過影響磁體系統(tǒng)實現(xiàn)以下可能性，即，將磁體系統(tǒng)的磁極和非磁性的圓筒之間的間隙，進(jìn)而同樣與要進(jìn)行分離的材料的間隙構(gòu)造成-即使在正在運行期間-也可以變化，也就是說能夠被參數(shù)所影響。通過這些措施能夠最佳地設(shè)置磁場強(qiáng)度，進(jìn)而在分離區(qū)內(nèi)達(dá)到最佳的吸引力，用于實現(xiàn)運營者所希望的或定義的就產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量而言的最佳工作狀態(tài)。
[0042]產(chǎn)量和選擇度之間的關(guān)系可以在筒式分選機(jī)中由運營者通過改變描述相對位置的參數(shù)得到設(shè)置，而不必在構(gòu)造上改變分離器。筒式分選機(jī)的能夠通過參數(shù)改變的構(gòu)造方式就是一種固有的特性，它屬于其本身的構(gòu)造。因此不再需要徹底地改變筒式分選機(jī)的構(gòu)造本身，只需要調(diào)節(jié)參數(shù)。
[0043]在此可以調(diào)節(jié)某個磁體組上的單個的磁體之間的相對位置，例如間距。因此，也可以針對不同的研磨度或泥漿成分對磁體組本身進(jìn)行設(shè)置。
[0044]為了能夠參照產(chǎn)量和精礦質(zhì)量確定磁性分選機(jī)的分離結(jié)果，必須或者調(diào)適外部的參數(shù)，例如流通率、固體含量或者礦漿密度，或者調(diào)適內(nèi)部的機(jī)器參數(shù)，如圓筒轉(zhuǎn)速、磁場強(qiáng)度或者磁場分布。已知的情況是，手動地或(部分)自動化地設(shè)置外部的參數(shù)。然而，在內(nèi)部參數(shù)方面，在永磁體組中還存在根據(jù)本發(fā)明的可能性，也就是說(單個的)永磁體相互之間以及相對于圓筒壁的一般性的一些其他的調(diào)節(jié)可能性一除了已經(jīng)在最前面提到過的方法以外。于是完成磁體相對于圓筒壁的調(diào)節(jié)。
[0045]利用本發(fā)明能夠讓分離過程總是在最佳的工作時間點運行，為此位于筒式分選機(jī)中的磁體組具有能夠適應(yīng)裝入料的、可調(diào)節(jié)的磁場分布。這對于分離結(jié)果來說是至關(guān)重要的。
[0046]除了磁體定位以外還有磁體的特定特性會影響磁場分布，例如使用的磁體材料及其剩余磁化強(qiáng)度。
[0047]在運行期間對磁體系統(tǒng)的幾何布局例如磁體之間的間距進(jìn)行定義的改變，使得能夠更靈活地根據(jù)礦漿成分使用某單個的分離器。具有這種調(diào)節(jié)可能性的分離設(shè)備能夠在不進(jìn)行實際上的構(gòu)造上的修改的情況下針對礦石或礦石成分的研磨度進(jìn)行設(shè)置，或者在正在運行時進(jìn)行調(diào)適。
[0048]在一種優(yōu)選的實施方式中。能夠相互獨立地改變至少兩個磁體的相對位置。因此，這種改變能夠?qū)蓚€或多個或者所有的磁體相互獨立地完成。對于后面其他的提及“至少兩個“磁體的實施方式而言，這在意義上也是成立的。
[0049]在一種優(yōu)選的實施方式中，在周向上的和/或在徑向上與旋轉(zhuǎn)軸線的相對位置是可改變的。因此，能改變磁體圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動角度。也能改變磁體與圓筒或其壁面或其旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距。
[0050]因此，組合起來就也能夠圍繞著平行于旋轉(zhuǎn)軸線延伸的軸線完成有效的運動。然而，磁體不可以圍繞著本身進(jìn)行上述的旋轉(zhuǎn)。例如這樣就可能在磁體相互之間的朝向或相對位置還是不能改變的情況下，所有的磁體都共同圍繞著相應(yīng)的軸線旋轉(zhuǎn)。由此卻改變了整個磁體布置相對于分離區(qū)或圓筒的相對位置。因此，這里的單個的磁體也能夠具有與圓筒的不同的徑向間距。例如這樣就通過在徑向上抬高磁性系統(tǒng)離開圓筒來改變間距，也就是磁體系統(tǒng)和圓筒并且進(jìn)而與需要進(jìn)行分離的材料之間的空隙。
[0051]在一種優(yōu)選的實施方式中，兩個磁體相互之間的間距被改變。間距在此例如可以是在周向上圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線測得的弧長，該弧長能夠借此得到改變。換句話說，然后就完成對在圓筒的切向或周向上出現(xiàn)的磁體間距或極距(所謂的“pole pitch”)的調(diào)節(jié)。
[0052]在一種優(yōu)選的實施方式中，至少兩個磁體的相互位置只能相互依賴地變化。換句話說，在這里完成對所涉及的磁體的同步的調(diào)節(jié)，然而不一定要以相同的形式或以相同的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]在另一種優(yōu)選的實施方式中，至少其中兩個磁體布置在剛性的框架上。于是就可以改變其他的相對位置，例如徑向間距、轉(zhuǎn)動角度或框架與旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜度。例如這些磁體以圓弧區(qū)段的形式布置在框架上。該框架例如就在端部上圍繞著平行于旋轉(zhuǎn)軸線的偏轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地被支承，從而能夠?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)節(jié)。于是所有位于框架上的磁體都能夠隨著框架位置的改變再次在徑向上并且在周向上變化，但是也可以圍繞著不是旋轉(zhuǎn)軸線的、卻還是位于磁體本身以外的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0054]在該實施方式的一種變化方案中，額外地能夠改變至少其中一個磁體與框架的相對位置。有效的位置變化在這里也要以如下方式理解，即，如上所述地相對于旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行，也就是不圍繞著磁體本身轉(zhuǎn)動。
[0055]在另一種實施方式中，一個或多個磁體可移動地支承在滑軌上，例如滑軌與旋轉(zhuǎn)軸線同心地延伸。于是，磁體在與旋轉(zhuǎn)軸線同心的軌道上完成移動，也就是說在與圓筒的間距相同的情況下。也即在圓筒的周向上完成移動。在這里也能夠再次保持單個的磁體之間在周向上的相同或者也可以是不同的間距。在之后改變沿著滑軌的移動位置。換句話說，這里在滑軌上對磁體完成ID引導(dǎo)。滑軌本身也可以還是在上述框架的意義上進(jìn)行理解，并且因此同樣能夠在它的位置改變。
[0056]在另一種優(yōu)選的實施方式這能夠，筒式分選機(jī)包含引起至少一個磁體的相對位置的變化的驅(qū)動件。但是作為代替，該驅(qū)動件也可以共同作用于至少其中兩個磁體。例如驅(qū)動件還共同地、改變位置地作用于多個的磁體。在這里就通過一個唯一的驅(qū)動件同等地或等比地改變這些磁體之間的或者磁體與圓筒之間的所有的間距，其中，在這里也完全可以完成不同的、例如在范圍上不同的位置改變或幾何布局改變。這與磁體的驅(qū)動和運動之間的耦合的機(jī)械實施方式有關(guān)。換句話說，因此也可以進(jìn)行多個磁體的同步調(diào)節(jié)。
[0057]為了以濕式分選運行方式運行根據(jù)本發(fā)明的筒式分選機(jī)，其中，為由分選特性影響的過程值在筒式分選機(jī)上預(yù)設(shè)額定值，根據(jù)本發(fā)明的方法利用以下步驟解決本發(fā)明的目的:
[0058]-以懸浮液的形式將裝入料輸入到分離區(qū)內(nèi)，使得懸浮液穿流過分離區(qū)；
[0059]-借助磁體布置產(chǎn)生磁場；
[0060]-根據(jù)筒式分選機(jī)的分選特性將懸浮液分到廢料流和有價值材料流中；
[0061]-利用至少一個測量儀測定過程值的實際值，并且將實際值與額定值進(jìn)行比較；
[0062]-在實際值與額定值存在偏差時，借助調(diào)節(jié)器改變至少其中一個磁體的相對位置，使實際值向額定值調(diào)節(jié)。
[0063]該方法使得分選過程特別迅速并且時刻處于最佳狀態(tài)，因此也能夠立即自動地對涉及裝入料的迅速交替的變化做出反應(yīng)。
[0064]同時檢測多個不同種類的過程值也導(dǎo)致進(jìn)一步改進(jìn)調(diào)節(jié)過程，因為能夠立即識別出裝入料中或涉及裝入料的可能相反的變化，并且能夠被相應(yīng)地相互處理。
[0065]在此證明有效的是，借助至少一個測量儀測量有價值材料或廢料流中的某種材料的濃度，并且該過程值由有價值材料流或廢料流中的該材料的測得的濃度構(gòu)成。其中被證明有利的是，測量物質(zhì)的濃度，該濃度是懸浮液中的固體物或懸浮液中的有價值材料的濃度。這種濃度測量能夠按照目前的現(xiàn)有技術(shù)通過X射線熒光簡單且簡易地實施。
[0066]此外或者作為代替，優(yōu)選地借助至少一個測量儀測量懸浮液的流動速度，并且由測得的流動速度構(gòu)成該過程值。這種流動速度的測量也能夠比較簡單并且低成本地實施。
[0067]此外有利的是，與已經(jīng)提及的測量結(jié)合起來或者作為代替，借助至少一個測量儀測量懸浮液的密度和/或溫度，并且由測得的密度和/或溫度構(gòu)成該過程值。為了獲得密度的具體說明，需要并行地測量懸浮液的溫度。這種測量同樣可以低成本地并且以低的耗費完成。
[0068]此外，作為代替或者與之相結(jié)合，有利的是，借助至少一個測量儀確定懸浮液中的固體顆粒的顆粒形狀和/或平均顆粒大小分布，并且由測得的顆粒形狀和/或平均的顆粒大小分布構(gòu)成該過程值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0069]對本發(fā)明的進(jìn)一步的描述參見附圖所示的實施例。圖中分別用示意性原理簡圖示出:
[0070]圖1磁性筒式分選機(jī)，
[0071]圖2-3圖1所示的用于磁體布置的可調(diào)節(jié)的參數(shù)，
[0072]圖4-5可選的磁體布置的可調(diào)節(jié)的參數(shù)，
[0073]圖6-9可選的磁體布置的其他可調(diào)節(jié)的參數(shù)，
[0074]圖10分選過程的方塊圖，
[0075]圖11調(diào)節(jié)過程的方塊圖，
[0076]圖12 “度”和“回收”的關(guān)系，
[0077]圖13可選的磁體布置的可調(diào)節(jié)的參數(shù)。
【具體實施方式】[0078]圖1示出筒式分選機(jī)2。它包含能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4旋轉(zhuǎn)的圓筒6。在圓筒6的內(nèi)部空間8內(nèi)有包含多個磁體12的磁體布置10。磁體布置10安裝成能夠相對于旋轉(zhuǎn)軸線4改變位置。具體來說就是，在圓筒6圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4旋轉(zhuǎn)期間，磁體布置10通常固定在圖1中所示的位置上。然而當(dāng)筒式分選機(jī)2中發(fā)生相對于圓筒旋轉(zhuǎn)較少發(fā)生的移位過程時，磁體布置10或磁體12也會短暫地相對于旋轉(zhuǎn)軸線4運動?？傊?，在上下文中這意味著，磁體布置10不會持久地隨著圓筒6轉(zhuǎn)動。
[0079]機(jī)床16位于圓筒6的外部空間14內(nèi)。在機(jī)床16和圓筒6之間存在分離區(qū)18或者被包圍在其中。換句話說，分離區(qū)18表示位于機(jī)床16和圓筒6之間的中間區(qū)域。筒式分選機(jī)2還包括給料裝置20，它在箭頭24的方向上向分離區(qū)18內(nèi)供給裝入料22?，F(xiàn)在通過由磁體布置10在分離區(qū)18內(nèi)產(chǎn)生的磁場26在圓筒6旋轉(zhuǎn)時完成分離過程，基于分離過程在箭頭24方向上流入的裝入料22被分開或分離或分選成由箭頭表示的有價值材料28和同樣用箭頭表示的廢料流30。
[0080]圓筒6或其運動、機(jī)床16或分離區(qū)18的實施方式以及磁體布置10或制造的磁場26確定了筒式分選機(jī)2的象征性表示的分選特性32，是通過以下方式表達(dá)這種分選特性的，即，裝入料22的哪些成分以何種比重和濃度進(jìn)入到有價值材料流28，以及哪些進(jìn)入廢料流30。
[0081]筒式分選機(jī)2的所有上述的部分都能夠關(guān)于不同的參數(shù)34變化。在圖1中僅象征性地示出了參數(shù)34。這些參數(shù)34總體上影響分選特性32。這些參數(shù)34能夠在筒式分選機(jī)2運行期間，特別是在沿著箭頭24輸送裝入料22期間和圓筒6圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4旋轉(zhuǎn)期間變化。下面詳盡地闡述可變參數(shù)34及其變化方式的例子:
[0082]根據(jù)本發(fā)明，參數(shù)34發(fā)生在圖1中用兩個雙箭頭36表示的一種變化。參數(shù)34在此改變磁體布置10相對于旋轉(zhuǎn)軸線4的相應(yīng)的相對位置R。這在正在運行期間是有可能的。作為參數(shù)34，這里是分別在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線4方向上改變整個磁體布置10的X軸或y軸位置。由此也改變分離區(qū)18內(nèi)的磁場26，并且因此改變分選特性32。
[0083]圖2和圖3示出用于改變相對位置R的參數(shù)34的其他根據(jù)本發(fā)明的變化方式，相對位置R的變化同樣會改變分離區(qū)18內(nèi)的磁場26。在按照圖2的一種變化方式中,磁體布置10的單個磁體12相互之間的相應(yīng)的間距沿著雙箭頭36發(fā)生變化。于是它們的間距在圓筒6的大致在切線的方向上變化。但是在圖3所示的一種相反的變化方式中。作為參數(shù)34磁體布置10的單個磁體12之間所謂和與圓筒6的徑向間距再次沿著雙箭頭36方向改變。
[0084]圖4和圖5不出用于改變相對方位R的可變參數(shù)34的另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式。在這里和圖1中一樣，整個磁體布置10都能夠沿著雙箭頭36在圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4的周向上移動。在這種實施例中，磁體12分別都固定在固定的框架40上，這里用點表示。整個框架40都可旋轉(zhuǎn)地支承在平行于旋轉(zhuǎn)軸線4延伸的軸線38上，然而在這里，軸線38不同于旋轉(zhuǎn)軸線4。圍著整個框架40的軸線38偏轉(zhuǎn)的角度以能被影響的參數(shù)34的形式表示了另一種自由度，再次用雙箭頭36表示。參數(shù)34是框架40相對于旋轉(zhuǎn)軸線4的另一種相對位置。
[0085]在圖4中通過驅(qū)動件42完成相應(yīng)的運動，該驅(qū)動件一方面接合在旋轉(zhuǎn)軸線4上并且另一方面接合在框架40的與軸線38相對置的端部上。在這里，操作驅(qū)動件42能夠引起共同調(diào)節(jié)所有磁體12與圓筒6的相對位置R。參數(shù)34在這里是驅(qū)動件的位置。在圖4中，分別對于不同的參數(shù)34或相對位置R的狀態(tài)分別用實線和虛線表示。實線示出的是磁體布置10的基本狀態(tài)，虛線表示的磁體布置10相應(yīng)地利用改變的參數(shù)34設(shè)置的位置。換句話說，圍繞著軸線38的偏轉(zhuǎn)引起磁體12與分離區(qū)18的距離改變。
[0086]箭頭44表示圓筒6在分選運行時的旋轉(zhuǎn)方向。圖4和圖5中的情況表示本發(fā)明的兩種不同的實施方式，其中，框架40相對于圓筒旋轉(zhuǎn)方向分別以其另一個端部支承在軸線38上。結(jié)果是，當(dāng)為了圍繞著軸線38偏轉(zhuǎn)框架40而調(diào)節(jié)相關(guān)的參數(shù)34時，分離區(qū)18內(nèi)產(chǎn)生磁場26的不同的幾何范圍。從圓筒6的箭頭44的旋轉(zhuǎn)方向來看，磁體10與圓筒6的間距一會變大，一會變小。因此相應(yīng)地根本地改變了筒式分選機(jī)2中的分離性能。
[0087]于是，在圖4和圖5中，(永)磁體12和圓筒6或圓筒壁之間的間距發(fā)生變化。該間距在圓筒的圓周上逐漸增大或者說逐漸減小。于是，在圓筒6的旋轉(zhuǎn)方向上看，在磁體組和圓筒壁之間實現(xiàn)楔形地逐漸增加或逐漸減小的間距。
[0088]圖6示出筒式分選機(jī)6或磁體布置10的另一種實施方式。在這里，單個的磁體12在圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4的周向上可移動地支承在滑軌46上，從而改變它們的相對位置R。此夕卜，為每個磁體12都配置了一個圍繞著軸線48可旋轉(zhuǎn)地支承在滑軌上46的齒輪50。在每個齒輪50上都抗扭地布置著具有深孔54的曲軸52。與磁體12相連接的軸銷(Zapfen) 5嚙合到深孔54中。相應(yīng)的軸銷56和軸線48之間的間距沿著滑軌46從一個磁體位置到另一個磁體位置逐漸增大，因此曲軸52也分別越來越長。
[0089]以如下方式實現(xiàn)磁體布置10的改變，即，又為所有的齒輪50配置帶齒的驅(qū)動盤58，它同時嚙合到所有的齒輪50內(nèi)。驅(qū)動盤58圍繞著驅(qū)動軸線60被可旋轉(zhuǎn)地支承，驅(qū)動軸線與旋轉(zhuǎn)軸線4平行，卻與之偏離中心地錯開。如果驅(qū)動盤58圍繞著驅(qū)動軸線60旋轉(zhuǎn)，那么所有的齒輪50都圍繞著相同的轉(zhuǎn)動角度運動或旋轉(zhuǎn)，并且曲軸52相應(yīng)地偏轉(zhuǎn)。然而由于與軸銷56的杠桿長度起不同的效果，磁體12緊接著在滑軌46上移動不同的路程，并且因此以不同的角度差圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4移動。于是它們在周向上的間距發(fā)生不同的變化。在這里，驅(qū)動盤58的圍繞著驅(qū)動軸線60的轉(zhuǎn)動位置構(gòu)成參數(shù)34。
[0090]圖7和圖8示出一種與圖6原理類似，但是作為代替的實施方式。所有的曲軸52還是借助相應(yīng)的軸線48可旋轉(zhuǎn)地支承在滑軌46上。然而這里用驅(qū)動件62取代了齒輪50與驅(qū)動盤58的組合，驅(qū)動件作用于連桿64，連桿又與每個曲軸52相連接。因此，連桿64在周向上圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線4移動同樣會以和圖6中所示的一樣的方式影響所有的曲軸52。
[0091]圖7示出連桿64并且示例性地示出其中三個處于基本位置下的曲軸52。在圖8中，連桿64朝箭頭65的方向移動。因此，三個舉例示出的曲軸52分別圍繞著它們的軸線48旋轉(zhuǎn)相同的角度，例如25°。由于軸線48和軸銷56之間分別具有不同的長度L1 > L2> L3，各個磁體12都在滑軌46上移動不同的路程。因此，磁體12相對于旋轉(zhuǎn)軸線4移動的角度為4°、3°和2°。
[0092]根據(jù)圖9所示的實施方式也基本上等同于圖6所示的，其中，這里甚至保留了齒輪50。只有驅(qū)動盤58被共同作用于所有齒輪的鏈條66所代替，該鏈條被驅(qū)動件68驅(qū)動。
[0093]因此，在圖6-9中，在圓筒6的周向上改變了單個(永)磁體12相互之間的間距。
[0094]圖10示意性地示出在根據(jù)圖1所示的筒式分選機(jī)中的選礦過程。裝入料22被輸送給在分離區(qū)18內(nèi)發(fā)生的真正的分離過程70。根據(jù)分選特性32使得裝入料22劃分成有價值材料流28和廢料流30?，F(xiàn)在進(jìn)行濃度分析72(為此也參見圖1)，其中，測定利用測量儀74測出的過程值的實際值I。如果比較結(jié)果令人滿意，那么不需要做什么。如果發(fā)現(xiàn)額定值S和實際值I之間有嚴(yán)重的偏差，那么就沿著箭頭80以過程值34的形式調(diào)適控制值，也就是說在分離過程中調(diào)適磁體12的相對位置R。
[0095]最后圖11示意性地示出用于分離過程70的調(diào)節(jié)回路的示圖，向其輸送作為輸入值的額定值S，例如百分比形式的鐵濃度或百分比形式的脈石濃度。將額定值S與測量儀74的測量結(jié)果，也就是與過程值78進(jìn)行比較。從中得出的錯誤Ae被輸送給調(diào)節(jié)器82。在用于調(diào)配控制值，即相位位置R形式的過程參數(shù)34的調(diào)節(jié)路程84上，干擾值86也額外地造成影響，從中最后結(jié)果得到實際值I。
[0096]過程值78例如是有價值材料流28中的鐵的百分比濃度。干擾值86是研磨度，或作為代替或作為補(bǔ)充是脈石顆粒的比重或分解度。于是，實際值I就是有價值材料流28中的實際的鐵含量。過程值78由分選特性32設(shè)置或者說由它確定，并且因此是分選特性32的一個度量標(biāo)準(zhǔn)。分選特性32能夠由參數(shù)34以相對位置R的形式設(shè)置，這又對過程值78造成影響。
[0097]如果磁體12實現(xiàn)為電磁體，那么在一定程度上能夠調(diào)節(jié)電磁體系統(tǒng)，也就是磁體布置10使其適應(yīng)分離任務(wù)，也就是通過設(shè)置穿過電磁體的電流I調(diào)節(jié)分選特性32。這以關(guān)系B= μ I η/1為基礎(chǔ)，其中，能夠從機(jī)器外部，也就是筒式分選機(jī)2或圓筒6外部不僅手動地也可以自動地調(diào)適電流強(qiáng)度I。然而在電磁體12中可以也必須采取關(guān)于相對位置R的其他的調(diào)節(jié)措施，如上所述，才能完全地、靈活地適應(yīng)需要分離的材料。其中包括例如上面提及的調(diào)節(jié)電磁體12之間的間距。
[0098]因為永磁體12不具備作為改變磁場強(qiáng)度的基礎(chǔ)的、可調(diào)適的電流強(qiáng)度I的特性，所以磁場只能通過上述的移動運動，也就是通過在徑向和/或切線方向上相對于旋轉(zhuǎn)軸線4在圓筒6內(nèi)改變(單個的)永磁體12的相對位置R來完成。其中，在有利的實施方式中不應(yīng)該手動地，而是應(yīng)該受控地或自動化地完成這種移動。
[0099]基于磁體12相對于圓筒6的圓筒壁的位置的移動,能夠改變存在于分離區(qū)18內(nèi)的磁場強(qiáng)度以及磁場26的磁流密度。這就確定了兩個重要的、代表著分離結(jié)果的量:
[0100]-出料度(“回收r”、“產(chǎn)量”):
[0101]這是在有價值材料流28 (精礦)中產(chǎn)出的某種材料在輸入質(zhì)量流，
[0102]也就是裝入料22中所占的比重。例如輸入100噸鐵，然后還有68
[0103]噸的鐵在精礦流28中。那么產(chǎn)量就是r=68/100=68%。
[0104]-精礦中的鐵含量(“精礦度g”，“富集”、“精礦質(zhì)量”):
[0105]這相當(dāng)于精礦流中，也就是有價值材料流28中的期望的有價值材料的含量。例如g就等于60%的精礦量由鐵組成。
[0106]圖12示出，精礦度g和回收r之間存在負(fù)的關(guān)系。每個分離過程都必須適應(yīng)期望的分離目標(biāo)，分離目標(biāo)包括定義的度g和定義的回收r的組合。
[0107]如果現(xiàn)在由于礦層的礦物成分變化使投入分離設(shè)備，也就是筒式分選機(jī)2中的輸入流(裝入料22)或其成分發(fā)生變化，為了獲得相同的度-回收-比例關(guān)系(grade-recovery-Verhaeltnisses),可能必須調(diào)適磁體組,也就是磁體布置10。這種調(diào)適是作為迄今已知的改變?nèi)绲V漿密度、流通量的其他的過程參量或者更換磁體組的附加的或者甚至從屬的可選項。
[0108]其中，除了流通率以及礦漿中的固體含量以外，度/回收主要受到作用于鐵磁性/亞鐵磁性的鐵顆粒的磁性吸引力，也就是分離區(qū)18內(nèi)的磁場26的影響。它本身又受到磁場強(qiáng)度/磁流密度、導(dǎo)磁能力或鐵的磁化率、磁化的“背景(Vorgeschichte)”、顆粒體積、顆粒的礦物成分(鐵含量)、顆粒形狀、溫度以及受到磁體12之間的間距的影響。
[0109]在上述的調(diào)節(jié)法中可以考慮遵照以下表格進(jìn)行下面的對磁體組的位置調(diào)節(jié)及其因果關(guān)系。在此觀察的是每個因果關(guān)系本身，以下表格沒有說明對多個同時改變的輸入?yún)?shù)的組合式調(diào)節(jié):
[0110]
【權(quán)利要求】
1.一種磁性筒式分選機(jī)(2)，具有能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線(4)旋轉(zhuǎn)的圓筒(6)，具有在所述圓筒(6)的內(nèi)部空間(8)中布置的、具有多個磁體(120)的磁體布置(10)，具有位于所述圓筒(6)以外的外部空間(14)中的分離區(qū)(18)，裝入料(22)能夠穿流通過所述分離區(qū)，所述裝入料能夠在所述分離區(qū)(18)內(nèi)在能夠由所述磁體布置(10)產(chǎn)生的磁場(26)的幫助下根據(jù)所述筒式分選機(jī)(2)的分選特性(32)分為廢料流(30)和有價值材料流(28)，其中，至少其中一個所述磁體(12)與所述旋轉(zhuǎn)軸線(4)的相對位置(R)能夠改變，其中，能夠在所述筒式分選機(jī)(2)上為由所述分選特性(32)影響的過程值(78)預(yù)設(shè)額定值(S)，并且所述筒式分選機(jī)還具有至少一個用于測定所述過程值(78)的實際值(I)的測量儀(74)和能夠用來自動地改變至少其中一個所述磁體(12)的所述相對位置(R)的調(diào)節(jié)器(82)，由此能夠?qū)⑺鰧嶋H值(I)向所述額定值(S)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，能夠相互獨立地改變至少兩個所述磁體(12)的所述相對位置(R)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，在周向上的和/或在徑向上與所述旋轉(zhuǎn)軸線(4)的所述相對位置(R)是能夠改變的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，至少兩個所述磁體(12)之間的間距是能夠改變的。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，至少兩個磁體的所述相對位置(R)只能相互相關(guān)地變化。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，至少兩個所述磁體(12)布置在剛性的框架(40)上，并且至少兩個所述磁體的所述相對位置(R)能夠改變，為此能夠改變所述框架(40)與所述旋轉(zhuǎn)軸線(4)的另一種相對位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，至少其中一個所述磁體與所述框架`(40)的所述相對位置(R)是能夠改變的。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，所述磁體(12)能夠移動地支承在滑軌(46)上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，具有共同引起至少兩個所述磁體(12)的所述相對位置(R)的改變的驅(qū)動件(42、62)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，所述過程值(78)是所述廢料流(30)或所述有價值材料流(28)的過程值。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的筒式分選機(jī)(2)，其中，所述過程值(78)是所述有價值材料流(28)或所述廢料流(30)中材料的濃度。
12.一種用于在濕式分選運行中運行根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項的筒式分選機(jī)的方法，其中，在所述筒式分選機(jī)(2)上為由分選特性(32)影響的過程值(78)預(yù)設(shè)額定值(S)，具有以下步驟: -以懸浮液的形式將裝入料(2)輸入到分離區(qū)(18)內(nèi)，SP， 使所述懸浮液穿流過所述分離區(qū)； -借助所述磁體布置(10)產(chǎn)生磁場(26)； -根據(jù)所述筒式分選機(jī)(2)的分選特性(32)將所述懸浮液分 到廢料流(30)和有價值材料流(28)中；-利用至少一個測量儀(74)測定所述過程值(78)的實際值 (I)，并且將所述實際值(I)與所述額定值(S)進(jìn)行比較； -在所述實際值(I)偏差于所述額定值(S)時，借助調(diào)節(jié)器(82)改變至少其中一個所述磁體(12)的相對位置(R)，使所述實際值(I)向所述額定值(S)調(diào)節(jié)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，借助至少一個測量儀(74)測量在所述有價值材料流(28)或所述廢料流(30)中的材料的濃度，并且所述過程值(78)由所述有價值材料流(28)或所述廢料流(30)中的所述材料的測得的所述濃度構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，測量相當(dāng)于所述懸浮液中的固體或所述懸浮液中的所述有價值材料的所述材料的所述濃度。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的方法，其中，借助至少一個測量儀(74)測量所述懸浮液的流動速度，并且由所測量的所述流動速度構(gòu)成所述過程值(78)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的方法，其中，借助至少一個測量儀(74)測量所述懸浮液的密度和/或溫度，并且所測量的所述密度和/或所述溫度構(gòu)成所述過程值(78)。
17.根據(jù)權(quán)利要求12至16中任一項所述的方法，其中，借助至少一個測量儀(74)確定所述懸浮液中的固體顆粒的顆粒形狀和/或平均顆粒大小分布，并且由所測量的所述顆粒形狀和/或所述平均的顆粒大小分布構(gòu)成所述過程值(78)。
【文檔編號】B03C1/14GK103732328SQ201280039154
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月10日
【發(fā)明者】魯?shù)婪颉げ┒魅R因, 阿爾貢·格克派金, 拉爾夫·奧利弗·施密特, 安德烈亞斯·勒克沙, 貝恩德·澤亨特鮑爾, 弗蘭克·施密特 申請人:西門子公司