隔爆型永磁同步發(fā)電的制造方法
【專利摘要】隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，包括定子和使用滾動(dòng)軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體，轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊，四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片，所有的瓦片形永磁體外套有一個(gè)無磁性套筒，無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板，無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子使用永磁材料提供磁場、不需要?jiǎng)?lì)磁系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，重量小；隔爆外殼的使用使發(fā)電機(jī)可以應(yīng)用于防爆場所；實(shí)現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機(jī)的突破；發(fā)電機(jī)的節(jié)能作用符合國家節(jié)能減排政策，效果顯著；發(fā)電機(jī)溫升低、噪聲小、效率高。
【專利說明】隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，尤其涉及一種隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁同步發(fā)電機(jī)由于不需要?jiǎng)?lì)磁繞組以及直流勵(lì)磁電源，取消了最容易出問題的集電環(huán)和電刷裝置，因而發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠。采用稀土材料的永磁體材料后，電機(jī)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度顯著增大，使電機(jī)的體積縮小、重量減輕。另外，其由于沒有電樞線圈，溫升低，損耗小，效率高?；谝陨咸攸c(diǎn)，對于要求高可靠性、低維護(hù)率的場合具有重要的意義。
[0003]近年，在西部和一些人煙稀少偏遠(yuǎn)地區(qū)不斷的發(fā)現(xiàn)和開發(fā)新的油氣田，其不僅環(huán)境惡劣，而且電能匱乏，急需可靠性極高又不需要經(jīng)常維護(hù)的設(shè)備來提供電能，以滿足其他一些特殊設(shè)備的加熱、運(yùn)行需要，在油氣田這種存在易燃易爆性氣體的場所來說，防爆是必須具備的要求，對于小功率電機(jī)，隔爆型的防爆方式是首選，而永磁同步發(fā)電機(jī)又具有重量輕、運(yùn)行可靠、維護(hù)率低等特點(diǎn)，因此，隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了。目前國內(nèi)尚未有4P (P是極對數(shù))隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、安裝方便、維護(hù)簡單的4P隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，包括定子和使用滾動(dòng)軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體，轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊，四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片，所有的瓦片形永磁體外套有一個(gè)無磁性套筒，無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板，無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。
[0006]所述定子包括隔爆外殼、由硅鋼片迭壓的定子鐵心以及銅線繞制的線圈，隔爆外殼兩端分別設(shè)有兩個(gè)端蓋，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)端蓋上。
[0007]所述隔爆外殼側(cè)部設(shè)有接線盒座，接線盒座密封連接有隔爆型接線盒，接線盒的出線口處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線密封的隔爆型密封線圈。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有外風(fēng)扇，外風(fēng)扇外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋上的風(fēng)罩。
[0009]所述兩塊無磁性壓板均為圓盤形，每塊無磁性壓板內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體兩端外圓接觸配合的圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)分別與無磁性套筒兩端面接觸配合。
[0010]采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子的安裝過程為:將轉(zhuǎn)子鐵心熱套在轉(zhuǎn)軸上，并在端部使用騎縫螺釘緊固，然后將瓦片形永磁體使用膠水均勻粘附與轉(zhuǎn)子鐵心表面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體之間使用無磁性分隔片進(jìn)行分隔，然后將無磁性套筒套在永磁體外部，最后兩端使用無磁性壓板和螺栓壓緊。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝。無磁性壓板與圓環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，圓環(huán)與瓦片形永磁體之間形成止口結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)保護(hù)和固定瓦片形永磁體。
[0011]定子由帶散熱片的隔爆外殼(鑄鐵機(jī)座)、硅鋼片迭壓的定子鐵心和銅線繞制的線圈構(gòu)成，定子鐵心下線后整體壓入隔爆外殼內(nèi)。隔爆外殼上的散熱片能有效散熱，確保發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。
[0012]隔爆外殼兩端使用帶散熱片的鑄鐵端蓋，通過加工外圓使其與隔爆外殼配合形成隔爆結(jié)合面。端蓋的內(nèi)圓設(shè)計(jì)有軸承室，用于安裝軸承。
[0013]在轉(zhuǎn)軸的尾部安裝有鋁制或塑料制外風(fēng)扇，外風(fēng)扇外部安裝具有導(dǎo)風(fēng)作用的風(fēng)罩，外風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機(jī)座散熱片方向的氣流從而保證發(fā)電機(jī)散熱迅速。
[0014]隔爆型接線盒鑄造而成，通過加工與隔爆外殼上的接線盒座配合組成隔爆結(jié)構(gòu)，接線盒的出線口處使用隔爆型密封圈實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線的防爆要求。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]1、轉(zhuǎn)子使用永磁材料提供磁場、不需要?jiǎng)?lì)磁系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，重量?。?br> [0017]2、隔爆外殼的使用使發(fā)電機(jī)可以應(yīng)用于防爆場所；
[0018]3、實(shí)現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機(jī)的突破；
[0019]4、發(fā)電機(jī)的節(jié)能作用符合國家節(jié)能減排政策，效果顯著；
[0020]5、發(fā)電機(jī)溫升低、噪聲小、效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中轉(zhuǎn)子的軸向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，包括包括定子和使用滾動(dòng)軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵心2和瓦片形永磁體3，轉(zhuǎn)子鐵心2固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸I上，瓦片形永磁體3設(shè)有四塊或八塊，四塊或八塊瓦片形永磁體3均布在轉(zhuǎn)子鐵心2圓周面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體3之間設(shè)有無磁性分隔片4，所有的瓦片形永磁體3外套有一個(gè)無磁性套筒5，無磁性套筒5兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板6，無磁性壓板6與轉(zhuǎn)子鐵心2之間通過螺栓7可拆卸連接。
[0024]定子包括隔爆外殼8、由硅鋼片迭壓的定子鐵心9以及銅線繞制的線圈10，隔爆外殼8兩端分別設(shè)有兩個(gè)端蓋11，轉(zhuǎn)軸I通過軸承16轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)端蓋11上。
[0025]隔爆外殼8側(cè)部設(shè)有接線盒座12，接線盒座12密封連接有隔爆型接線盒13，接線盒13的出線口處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線密封的隔爆型密封線圈。
[0026]轉(zhuǎn)軸I 一端設(shè)有外風(fēng)扇14，外風(fēng)扇14外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋11上的風(fēng)罩15。
[0027]兩塊無磁性壓板6均為圓盤形，每塊無磁性壓板6內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體3兩端外圓接觸配合的圓環(huán)17，兩個(gè)圓環(huán)17分別與無磁性套筒5兩端面接觸配合。
[0028]轉(zhuǎn)子的安裝過程為:將轉(zhuǎn)子鐵心2熱套在轉(zhuǎn)軸I上，并在端部使用騎縫螺釘緊固，然后將瓦片形永磁體3使用膠水均勻粘附與轉(zhuǎn)子鐵心2表面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體3之間使用無磁性分隔片4進(jìn)行分隔，然后將無磁性套筒5套在永磁體外部，最后兩端使用無磁性壓板6和螺栓7壓緊。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝。無磁性壓板6與圓環(huán)17為一體結(jié)構(gòu)，圓環(huán)17與瓦片形永磁體3之間形成止口結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)保護(hù)和固定瓦片形永磁體3。
[0029]定子由帶散熱片的隔爆外殼8 (鑄鐵機(jī)座)、硅鋼片迭壓的定子鐵心9和銅線繞制的線圈構(gòu)成，定子鐵心9下線后整體壓入隔爆外殼8內(nèi)。隔爆外殼8上的散熱片能有效散熱，確保發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。
[0030]隔爆外殼8兩端使用帶散熱片的鑄鐵端蓋11，通過加工外圓使其與隔爆外殼8配合形成隔爆結(jié)合面。端蓋11的內(nèi)圓設(shè)計(jì)有軸承室，用于安裝軸承16。
[0031 ] 在轉(zhuǎn)軸I的尾部安裝有鋁制或塑料制外風(fēng)扇，外風(fēng)扇外部安裝具有導(dǎo)風(fēng)作用的風(fēng)罩15，外風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸I 一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機(jī)座散熱片方向的氣流從而保證發(fā)電機(jī)散熱迅速。
[0032]隔爆型接線盒13鑄造而成，通過加工與隔爆外殼8上的接線盒座12配合組成隔爆結(jié)構(gòu)，接線盒13的出線口處使用隔爆型密封圈實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線的防爆要求。
[0033]本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，包括定子和使用滾動(dòng)軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體，轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊，四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上，相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片，所有的瓦片形永磁體外套有一個(gè)無磁性套筒，無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板，無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述定子包括帶散熱片隔爆外殼、由硅鋼片迭壓的定子鐵心以及銅線繞制的線圈，隔爆外殼兩端分別設(shè)有兩個(gè)端蓋，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)端蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述隔爆外殼側(cè)部設(shè)有接線盒座，接線盒座密封連接有隔爆型接線盒，接線盒的出線口處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)出線密封的隔爆型密封線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有外風(fēng)扇，外風(fēng)扇外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋上的風(fēng)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述兩塊無磁性壓板均為圓盤形，每塊無磁性壓板內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體兩端外圓接觸配合的圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)分別與無磁性套筒兩端面接觸配合。
【文檔編號】H02K5/136GK203608060SQ201320768929
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】吳斌, 段昆, 趙瑞來, 盧緒超, 顧秀珍, 任寧寧, 閆鋒 申請人:南陽防爆集團(tuán)股份有限公司