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隔爆型永磁同步發(fā)電的制造方法

文檔序號:7359686閱讀:270來源:國知局
隔爆型永磁同步發(fā)電的制造方法
【專利摘要】隔爆型永磁同步發(fā)電機,包括定子和使用滾動軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體,轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊,四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片,所有的瓦片形永磁體外套有一個無磁性套筒,無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板,無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子使用永磁材料提供磁場、不需要勵磁系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,重量??;隔爆外殼的使用使發(fā)電機可以應(yīng)用于防爆場所;實現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機的突破;發(fā)電機的節(jié)能作用符合國家節(jié)能減排政策,效果顯著;發(fā)電機溫升低、噪聲小、效率高。
【專利說明】隔爆型永磁同步發(fā)電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電機,尤其涉及一種隔爆型永磁同步發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁同步發(fā)電機由于不需要勵磁繞組以及直流勵磁電源,取消了最容易出問題的集電環(huán)和電刷裝置,因而發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠。采用稀土材料的永磁體材料后,電機的氣隙磁感應(yīng)強度顯著增大,使電機的體積縮小、重量減輕。另外,其由于沒有電樞線圈,溫升低,損耗小,效率高?;谝陨咸攸c,對于要求高可靠性、低維護率的場合具有重要的意義。
[0003]近年,在西部和一些人煙稀少偏遠地區(qū)不斷的發(fā)現(xiàn)和開發(fā)新的油氣田,其不僅環(huán)境惡劣,而且電能匱乏,急需可靠性極高又不需要經(jīng)常維護的設(shè)備來提供電能,以滿足其他一些特殊設(shè)備的加熱、運行需要,在油氣田這種存在易燃易爆性氣體的場所來說,防爆是必須具備的要求,對于小功率電機,隔爆型的防爆方式是首選,而永磁同步發(fā)電機又具有重量輕、運行可靠、維護率低等特點,因此,隔爆型永磁同步發(fā)電機就應(yīng)運而生了。目前國內(nèi)尚未有4P (P是極對數(shù))隔爆型永磁同步發(fā)電機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、安裝方便、維護簡單的4P隔爆型永磁同步發(fā)電機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:隔爆型永磁同步發(fā)電機,包括定子和使用滾動軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體,轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊,四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片,所有的瓦片形永磁體外套有一個無磁性套筒,無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板,無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。
[0006]所述定子包括隔爆外殼、由硅鋼片迭壓的定子鐵心以及銅線繞制的線圈,隔爆外殼兩端分別設(shè)有兩個端蓋,轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在兩個端蓋上。
[0007]所述隔爆外殼側(cè)部設(shè)有接線盒座,接線盒座密封連接有隔爆型接線盒,接線盒的出線口處設(shè)有用于實現(xiàn)進出線密封的隔爆型密封線圈。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有外風扇,外風扇外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋上的風罩。
[0009]所述兩塊無磁性壓板均為圓盤形,每塊無磁性壓板內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體兩端外圓接觸配合的圓環(huán),兩個圓環(huán)分別與無磁性套筒兩端面接觸配合。
[0010]采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)子的安裝過程為:將轉(zhuǎn)子鐵心熱套在轉(zhuǎn)軸上,并在端部使用騎縫螺釘緊固,然后將瓦片形永磁體使用膠水均勻粘附與轉(zhuǎn)子鐵心表面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體之間使用無磁性分隔片進行分隔,然后將無磁性套筒套在永磁體外部,最后兩端使用無磁性壓板和螺栓壓緊。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和安裝。無磁性壓板與圓環(huán)為一體結(jié)構(gòu),圓環(huán)與瓦片形永磁體之間形成止口結(jié)構(gòu),以加強保護和固定瓦片形永磁體。
[0011]定子由帶散熱片的隔爆外殼(鑄鐵機座)、硅鋼片迭壓的定子鐵心和銅線繞制的線圈構(gòu)成,定子鐵心下線后整體壓入隔爆外殼內(nèi)。隔爆外殼上的散熱片能有效散熱,確保發(fā)電機正常運行。
[0012]隔爆外殼兩端使用帶散熱片的鑄鐵端蓋,通過加工外圓使其與隔爆外殼配合形成隔爆結(jié)合面。端蓋的內(nèi)圓設(shè)計有軸承室,用于安裝軸承。
[0013]在轉(zhuǎn)軸的尾部安裝有鋁制或塑料制外風扇,外風扇外部安裝具有導風作用的風罩,夕卜風扇和轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機座散熱片方向的氣流從而保證發(fā)電機散熱迅速。
[0014]隔爆型接線盒鑄造而成,通過加工與隔爆外殼上的接線盒座配合組成隔爆結(jié)構(gòu),接線盒的出線口處使用隔爆型密封圈實現(xiàn)進出線的防爆要求。
[0015]綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、轉(zhuǎn)子使用永磁材料提供磁場、不需要勵磁系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,重量??;
2、隔爆外殼的使用使發(fā)電機可以應(yīng)用于防爆場所;
3、實現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機的突破;
4、發(fā)電機的節(jié)能作用符合國家節(jié)能減排政策,效果顯著;
5、發(fā)電機溫升低、噪聲小、效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中轉(zhuǎn)子的軸向剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的隔爆型永磁同步發(fā)電機,包括包括定子和使用滾動軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵心2和瓦片形永磁體3,轉(zhuǎn)子鐵心2固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸I上,瓦片形永磁體3設(shè)有四塊或八塊,四塊或八塊瓦片形永磁體3均布在轉(zhuǎn)子鐵心2圓周面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體3之間設(shè)有無磁性分隔片4,所有的瓦片形永磁體3外套有一個無磁性套筒5,無磁性套筒5兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板6,無磁性壓板6與轉(zhuǎn)子鐵心2之間通過螺栓7可拆卸連接。
[0018]定子包括隔爆外殼8、由硅鋼片迭壓的定子鐵心9以及銅線繞制的線圈10,隔爆外殼8兩端分別設(shè)有兩個端蓋11,轉(zhuǎn)軸I通過軸承16轉(zhuǎn)動連接在兩個端蓋11上。
[0019]隔爆外殼8側(cè)部設(shè)有接線盒座12,接線盒座12密封連接有隔爆型接線盒13,接線盒13的出線口處設(shè)有用于實現(xiàn)進出線密封的隔爆型密封線圈。
[0020]轉(zhuǎn)軸I 一端設(shè)有外風扇14,外風扇14外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋11上的風罩15。
[0021]兩塊無磁性壓板6均為圓盤形,每塊無磁性壓板6內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體3兩端外圓接觸配合的圓環(huán)17,兩個圓環(huán)17分別與無磁性套筒5兩端面接觸配合。
[0022]轉(zhuǎn)子的安裝過程為:將轉(zhuǎn)子鐵心2熱套在轉(zhuǎn)軸I上,并在端部使用騎縫螺釘緊固,然后將瓦片形永磁體3使用膠水均勻粘附與轉(zhuǎn)子鐵心2表面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體3之間使用無磁性分隔片4進行分隔,然后將無磁性套筒5套在永磁體外部,最后兩端使用無磁性壓板6和螺栓7壓緊。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和安裝。無磁性壓板6與圓環(huán)17為一體結(jié)構(gòu),圓環(huán)17與瓦片形永磁體3之間形成止口結(jié)構(gòu),以加強保護和固定瓦片形永磁體3。
[0023]定子由帶散熱片的隔爆外殼8 (鑄鐵機座)、硅鋼片迭壓的定子鐵心9和銅線繞制的線圈構(gòu)成,定子鐵心9下線后整體壓入隔爆外殼8內(nèi)。隔爆外殼8上的散熱片能有效散熱,確保發(fā)電機正常運行。
[0024]隔爆外殼8兩端使用帶散熱片的鑄鐵端蓋11,通過加工外圓使其與隔爆外殼8配合形成隔爆結(jié)合面。端蓋11的內(nèi)圓設(shè)計有軸承室,用于安裝軸承16。
[0025]在轉(zhuǎn)軸I的尾部安裝有鋁制或塑料制外風扇,外風扇外部安裝具有導風作用的風罩15,外風扇和轉(zhuǎn)軸I 一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機座散熱片方向的氣流從而保證發(fā)電機散熱迅速。
[0026]隔爆型接線盒13鑄造而成,通過加工與隔爆外殼8上的接線盒座12配合組成隔爆結(jié)構(gòu),接線盒13的出線口處使用隔爆型密封圈實現(xiàn)進出線的防爆要求。
[0027]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.隔爆型永磁同步發(fā)電機,包括定子和使用滾動軸承連接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心和瓦片形永磁體,轉(zhuǎn)子鐵心固定設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,瓦片形永磁體設(shè)有四塊或八塊,四塊或八塊瓦片形永磁體均布在轉(zhuǎn)子鐵心圓周面上,相鄰兩塊瓦片形永磁體之間設(shè)有無磁性分隔片,所有的瓦片形永磁體外套有一個無磁性套筒,無磁性套筒兩端分別設(shè)有一塊無磁性壓板,無磁性壓板與轉(zhuǎn)子鐵心之間通過螺栓可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機,其特征在于:所述定子包括帶散熱片隔爆外殼、由硅鋼片迭壓的定子鐵心以及銅線繞制的線圈,隔爆外殼兩端分別設(shè)有兩個端蓋,轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在兩個端蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機,其特征在于:所述隔爆外殼側(cè)部設(shè)有接線盒座,接線盒座密封連接有隔爆型接線盒,接線盒的出線口處設(shè)有用于實現(xiàn)進出線密封的隔爆型密封線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有外風扇,外風扇外設(shè)有固定連接在該側(cè)端蓋上的風罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔爆型永磁同步發(fā)電機,其特征在于:所述兩塊無磁性壓板均為圓盤形,每塊無磁性壓板內(nèi)表面的邊緣均設(shè)有與瓦片形永磁體兩端外圓接觸配合的圓環(huán),兩個圓環(huán)分別與無磁性套筒兩端面接觸配合。
【文檔編號】H02K21/14GK103633802SQ201310621223
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】吳斌, 段昆, 趙瑞來, 盧緒超, 顧秀珍, 任寧寧, 閆鋒 申請人:南陽防爆集團股份有限公司
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