共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,包括預(yù)混槽、冷凝回流管以及至少兩個反應(yīng)釜,所述預(yù)混槽包括預(yù)混合入料口、攪拌組件和混合料出料口,各個反應(yīng)釜均包括混合料入料口、易揮發(fā)組分進(jìn)出口、輔料添加口和成品出料口,所述混合料出料口分別與各個混合料入料口連通且對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥,所述冷凝回流管分別與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口。對反應(yīng)釜添加輔料添加口,使其具備原調(diào)整槽的功能,使得合成反應(yīng)和降溫調(diào)整均在反應(yīng)釜內(nèi)完成;而預(yù)混槽可以在對某一反應(yīng)釜完成加料后,馬上添加新的原料進(jìn)行混合,并對另一反應(yīng)釜加料,從而提高預(yù)混槽的工作效率。
【專利說明】
共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)計一種共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子合成、有機(jī)化工或精細(xì)化工行業(yè)一般都離不開合成裝置。標(biāo)準(zhǔn)的合成裝置都是由三個槽組成,一個為預(yù)混槽,一個為反應(yīng)釜,一個為調(diào)整槽。按照標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)流程,先預(yù)混合,再分批加入到反應(yīng)釜進(jìn)行合成反應(yīng),加料完成后保溫一段時間以確保反應(yīng)完全,然后卸料到調(diào)整槽進(jìn)行降溫,調(diào)整粘度和pH值,或進(jìn)一步添加其他調(diào)整性能的輔料,最后出料分裝。鑒于反應(yīng)流程的要求,合成裝置難以進(jìn)一步縮減或調(diào)整。整個生產(chǎn)流程中,反應(yīng)釜工作的時間最長,而且為保證反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)完全,預(yù)混槽在反應(yīng)釜排空前都不會注入新的物料,這樣導(dǎo)致預(yù)混槽和調(diào)整槽長期處于空閑狀態(tài),造成設(shè)備資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,其將調(diào)整槽的功能合并至反應(yīng)釜,并且增加反應(yīng)釜數(shù)量,使預(yù)混槽不會空置。
[0004]共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,包括預(yù)混槽、冷凝回流管以及至少兩個反應(yīng)釜,所述預(yù)混槽包括預(yù)混合入料口、攪拌組件和混合料出料口,各個反應(yīng)釜均包括混合料入料口、易揮發(fā)組分進(jìn)出口、輔料添加口和成品出料口,所述混合料出料口分別與各個混合料入料口連通且對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥,所述冷凝回流管分別與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出
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[0005]本實用新型各個反應(yīng)釜還包括攪拌組件。
[0006]本實用新型各個反應(yīng)釜還包括控溫機(jī)構(gòu),所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套、冷卻水進(jìn)入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊,所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜內(nèi),所述夾套環(huán)繞反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置,所述夾套的下部設(shè)有第一連接口,上部設(shè)有第二連接口,所述冷卻水進(jìn)入管道和廢水排出管道均與第一連接口連通,所述冷卻水回流管道和蒸汽管道均與第二連接口連通,所述冷卻水進(jìn)入管道設(shè)有第一比例閥,所述蒸汽管道設(shè)有第二比例閥,所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。
[0007]本實用新型所述冷凝回流管與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口之間對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥。
[0008]本實用新型的有益效果是:對反應(yīng)釜添加輔料添加口,使其具備原調(diào)整槽的功能,使得合成反應(yīng)和降溫調(diào)整均在反應(yīng)釜內(nèi)完成;而預(yù)混槽可以在對某一反應(yīng)釜完成加料后,馬上添加新的原料進(jìn)行混合,并對另一反應(yīng)釜加料,從而提高預(yù)混槽的工作效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0010]圖1是所述共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置的管道布局示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0012]如圖1所示,共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,包括預(yù)混槽1、冷凝回流管2以及第一反應(yīng)釜31、第二反應(yīng)釜32、第三反應(yīng)釜33,所述預(yù)混槽I包括預(yù)混合入料口、攪拌組件和混合料出料口,各個反應(yīng)釜均包括混合料入料口、易揮發(fā)組分進(jìn)出口、輔料添加口和成品出料口,所述混合料出料口分別與各個混合料入料口連通且對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥,所述冷凝回流管2分別與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口。各個反應(yīng)釜還包括攪拌組件和控溫機(jī)構(gòu),所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套、冷卻水進(jìn)入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊,所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜內(nèi),所述夾套環(huán)繞反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置,所述夾套的下部設(shè)有第一連接口,上部設(shè)有第二連接口,所述冷卻水進(jìn)入管道和廢水排出管道均與第一連接口連通,所述冷卻水回流管道和蒸汽管道均與第二連接口連通,所述冷卻水進(jìn)入管道設(shè)有第一比例閥,所述蒸汽管道設(shè)有第二比例閥,所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。
[0013]原料由預(yù)混合入料口進(jìn)入預(yù)混槽I,混合均勻之后從混合料出料口離開預(yù)混槽I并進(jìn)入第一反應(yīng)釜31,在第一反應(yīng)釜31內(nèi)開始“反應(yīng)-保溫-冷卻-調(diào)整”等流程。在第一反應(yīng)釜31工作的同時,新的原料也進(jìn)入預(yù)混槽1,在混合均勻之后注入第二反應(yīng)釜32,如此類推。可按反應(yīng)釜工作時長與預(yù)混槽工作時長的比值調(diào)整反應(yīng)釜數(shù)量。由于各個反應(yīng)釜的易揮發(fā)組分是相同且在冷卻后均是完全回流,所以冷凝回流管可同時連通各個反應(yīng)釜,以達(dá)到設(shè)備利用率的最大化。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式,所述冷凝回流管2與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口之間對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥。
[0015]以上對本實用新型的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,其特征在于:包括預(yù)混槽、冷凝回流管以及至少兩個反應(yīng)釜,所述預(yù)混槽包括預(yù)混合入料口、攪拌組件和混合料出料口,各個反應(yīng)釜均包括混合料入料口、易揮發(fā)組分進(jìn)出口、輔料添加口和成品出料口,所述混合料出料口分別與各個混合料入料口連通且對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥,所述冷凝回流管分別與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,其特征在于:各個反應(yīng)釜還包括攪拌組件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,其特征在于:各個反應(yīng)爸還包括控溫機(jī)構(gòu),所述控溫機(jī)構(gòu)包括夾套、冷卻水進(jìn)入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊,所述溫度傳感器位于反應(yīng)釜內(nèi),所述夾套環(huán)繞反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置,所述夾套的下部設(shè)有第一連接口,上部設(shè)有第二連接口,所述冷卻水進(jìn)入管道和廢水排出管道均與第一連接口連通,所述冷卻水回流管道和蒸汽管道均與第二連接口連通,所述冷卻水進(jìn)入管道設(shè)有第一比例閥,所述蒸汽管道設(shè)有第二比例閥,所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共用預(yù)混槽及冷凝回流管的多反應(yīng)釜合成裝置,其特征在于:所述冷凝回流管與各個易揮發(fā)組分進(jìn)出口之間對應(yīng)設(shè)有開關(guān)閥。
【文檔編號】B01J4/00GK205684012SQ201620538807
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620538807.5, CN 201620538807, CN 205684012 U, CN 205684012U, CN-U-205684012, CN201620538807, CN201620538807.5, CN205684012 U, CN205684012U
【發(fā)明人】羅吉爾, 羅蘭博
【申請人】羅吉爾, 開平市天鷹膠粘技術(shù)開發(fā)有限公司