一種水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是一種水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，現(xiàn)有的水溶性制劑反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中需要打開(kāi)人孔進(jìn)行觀察，但是這些制劑是可溶于水的，在打開(kāi)人孔時(shí)會(huì)有一部分的制劑隨著水蒸氣一起擴(kuò)散出來(lái)，造成浪費(fèi)和污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的水溶性制劑反應(yīng)釜沒(méi)有能夠有效收集蒸汽中溶入的制劑，在水蒸氣揮發(fā)時(shí)造成制劑浪費(fèi)和污染。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜，包括止回裝置、螺旋向上的冷凝管、螺旋向上的回流管、圓柱形的保溫箱、第一收集箱和第二收集箱；止回裝置包括豎直安裝在反應(yīng)釜頂部的圓筒形的外殼、圓筒形的止回管和溢出圓管；外殼的內(nèi)徑大于止回管的外徑，止回管的內(nèi)徑大于溢出圓管的外徑；外殼的底部開(kāi)口與反應(yīng)釜的蒸汽出口相連，外殼的頂部封閉；止回管的底部封閉，并通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)外筋條固定在外殼內(nèi)；止回管的頂部開(kāi)口與外殼的內(nèi)頂部相離；冷凝管圍繞在回流管的外圍；保溫箱豎直安裝在外殼的頂部，并包裹在冷凝管的外圍；溢出圓管的一端與回流管的下端相連，另一端依次穿過(guò)保溫箱和外殼后插入止回管內(nèi)；溢出圓管通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)內(nèi)筋條與止回管的內(nèi)壁相對(duì)固定；回流管的上端穿過(guò)保溫箱后與第一導(dǎo)管的一端相連；第一導(dǎo)管的另一端插入第一收集箱內(nèi)；第一收集箱頂部的出氣口與第二導(dǎo)管的一端相連；第二導(dǎo)管的另一端插入第二收件箱內(nèi)；第二收件箱的頂部設(shè)有余氣出口。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)采用止回裝置能夠進(jìn)在水溶性制劑冷卻回流后在止回管內(nèi)形成液封，使上升的溶有水溶性制劑的水蒸氣在止回管內(nèi)進(jìn)一步溶解，有效防止水溶性制劑外泄，且在止回管裝滿溶有水溶性制劑的水時(shí)，可從外殼流入反應(yīng)釜內(nèi)，進(jìn)一步提高了回收效果；(2)將回流管設(shè)置為螺旋向上的結(jié)構(gòu)，增長(zhǎng)了冷卻路徑的長(zhǎng)度，進(jìn)一步提高了冷卻效果；(3)采用螺旋向上的冷凝管包裹在回流管外，進(jìn)一步提高了冷卻回流效果；(4)采用保溫箱能夠進(jìn)一步提高冷凝管的冷凝效果；(5)采用第一收集箱能夠?qū)](méi)有冷卻回流的蒸汽進(jìn)一步回收利用，防止造成浪費(fèi)；(6)采用第二收集箱能夠進(jìn)一步回收。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜，包括止回裝置、螺旋向上的冷凝管8、螺旋向上的回流管7、圓柱形的保溫箱9、第一收集箱11和第二收集箱13 ;止回裝置包括豎直安裝在反應(yīng)釜I頂部的圓筒形的外殼2、圓筒形的止回管4和溢出圓管3 ;外殼2的內(nèi)徑大于止回管4的外徑，止回管4的內(nèi)徑大于溢出圓管3的外徑；外殼2的底部開(kāi)口與反應(yīng)釜I的蒸汽出口相連，外殼2的頂部封閉；止回管4的底部封閉，并通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)外筋條6固定在外殼2內(nèi)；止回管4的頂部開(kāi)口與外殼2的內(nèi)頂部相離；冷凝管8圍繞在回流管7的外圍；保溫箱9豎直安裝在外殼2的頂部，并包裹在冷凝管8的外圍；溢出圓管3的一端與回流管7的下端相連，另一端依次穿過(guò)保溫箱9和外殼2后插入止回管4內(nèi)；溢出圓管3通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)內(nèi)筋條5與止回管4的內(nèi)壁相對(duì)固定；回流管7的上端穿過(guò)保溫箱9后與第一導(dǎo)管10的一端相連；第一導(dǎo)管10的另一端插入第一收集箱11內(nèi)；第一收集箱11頂部的出氣口與第二導(dǎo)管12的一端相連；第二導(dǎo)管12的另一端插入第二收件箱13內(nèi)；在第二收件箱13的頂部設(shè)有余氣出口 14 ;在反應(yīng)釜I頂部設(shè)有人孔(15)。
[0010]本實(shí)用新型的水溶性制劑冷卻回流反應(yīng)釜在工作時(shí)，水溶性制劑將隨水蒸氣一起上升至反應(yīng)釜I的蒸汽出口處，由外殼2上升再?gòu)闹够毓?的頂部開(kāi)口進(jìn)入，然后再?gòu)囊绯鰣A管3的下端開(kāi)口進(jìn)入回流管7內(nèi)，通過(guò)冷凝管8對(duì)回流管7的溶有制劑的水蒸氣進(jìn)行冷凝，使得水蒸氣液化后沿回流管7回流至止回管4內(nèi)，并在止回管4內(nèi)聚集，當(dāng)聚集到升至溢出圓管3的下端高度時(shí)，便在止回管4內(nèi)形成液封，當(dāng)溶有制劑的水蒸氣繼續(xù)上升時(shí)，便需要經(jīng)過(guò)止回管4內(nèi)的液封進(jìn)行進(jìn)一步溶解，進(jìn)一步提高了制劑回收效果，若還是有大量的水溶性制劑隨水蒸氣從回流管7內(nèi)溢出時(shí)，便進(jìn)入串聯(lián)的第一收集箱11和第二收集箱13進(jìn)一步回收利用。這樣在打開(kāi)人孔15時(shí)就不會(huì)有大量溶有制劑的水蒸汽外泄。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜，其特征在于:包括止回裝置、螺旋向上的冷凝管(8)、螺旋向上的回流管(7)、圓柱形的保溫箱(9)、第一收集箱(11)和第二收集箱(13);所述止回裝置包括豎直安裝在反應(yīng)釜(I)頂部的圓筒形的外殼(2)、圓筒形的止回管(4)和溢出圓管(3);所述外殼(2)的內(nèi)徑大于止回管(4)的外徑，所述止回管(4)的內(nèi)徑大于溢出圓管(3)的外徑；所述外殼(2)的底部開(kāi)口與反應(yīng)釜(I)的蒸汽出口相連，外殼(2)的頂部封閉；所述止回管(4)的底部封閉，并通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)外筋條(6)固定在外殼(2)內(nèi)；所述止回管(4)的頂部開(kāi)口與外殼(2)的內(nèi)頂部相離；所述冷凝管(8)圍繞在回流管(7)的外圍；所述保溫箱(9)豎直安裝在外殼(2)的頂部，并包裹在冷凝管(8)的外圍；所述溢出圓管(3)的一端與回流管(7)的下端相連，另一端依次穿過(guò)保溫箱(9)和外殼(2)后插入止回管⑷內(nèi)；所述溢出圓管(3)通過(guò)其外圓周壁上的四個(gè)內(nèi)筋條(5)與止回管(4)的內(nèi)壁相對(duì)固定；所述回流管(7)的上端穿過(guò)保溫箱(9)后與第一導(dǎo)管(10)的一端相連；所述第一導(dǎo)管(10)的另一端插入第一收集箱(11)內(nèi)；所述第一收集箱(11)頂部的出氣口與第二導(dǎo)管(12)的一端相連；所述第二導(dǎo)管(12)的另一端插入第二收件箱(13)內(nèi)；所述第二收件箱(13)的頂部設(shè)有余氣出口(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水溶性制劑的冷卻回流反應(yīng)釜，止回裝置包括外殼、止回管和溢出圓管；外殼的底部開(kāi)口與反應(yīng)釜的蒸汽出口相連，外殼的頂部封閉；止回管的底部封閉，并通過(guò)外筋條固定在外殼內(nèi)；止回管的頂部開(kāi)口與外殼的內(nèi)頂部相離；冷凝管圍繞在回流管的外圍；保溫箱豎直安裝在外殼的頂部，并包裹在冷凝管的外圍；溢出圓管的一端與回流管的下端相連，另一端插入止回管內(nèi)；溢出圓管通過(guò)內(nèi)筋條與止回管相對(duì)固定；回流管的上端與第一導(dǎo)管的一端相連；第一導(dǎo)管的另一端插入第一收集箱內(nèi)；第一收集箱與第二導(dǎo)管的一端相連；第二導(dǎo)管的另一端插入第二收件箱內(nèi)；第二收件箱的頂部設(shè)有余氣出口。該反應(yīng)釜能夠有效防止制劑蒸汽外泄，并能實(shí)時(shí)回收制劑。
【IPC分類】B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204841644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572700
【發(fā)明人】何在祥, 吳堅(jiān), 陳濤, 陸海鷹
【申請(qǐng)人】江蘇祥豪實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日