攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)，改進(jìn)了攪拌機(jī)的密封裝置，采用雙道壓蓋填料密封裝置，采用壓蓋壓緊。壓蓋一和密封座固定采用沉頭螺栓緊固。采用雙密封圈結(jié)構(gòu)密封，這樣粉塵很難進(jìn)出攪拌機(jī)的攪拌殼體；由于密封裝置是長換零件，對其產(chǎn)品質(zhì)量需要進(jìn)行跟蹤管理，一旦同批次產(chǎn)品出現(xiàn)問題需要對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，防止對后續(xù)生產(chǎn)造成損失。為此在密封裝置上設(shè)置信息標(biāo)記單元，期內(nèi)設(shè)置有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間等信息一旦出現(xiàn)問題可以對同一批次產(chǎn)品報廢返修。
【專利說明】
攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雙軸攪拌機(jī)制造廠生產(chǎn)的攪拌機(jī)的傳動部均設(shè)計在進(jìn)料端，設(shè)計時為了減小軸的扭矩提高攪拌軸強(qiáng)度和可靠性，將軸的外露端盡量縮短，這樣盡管軸扭矩減小剛度增加，但卻帶來另一種弊病，因管軸外露部短，因而齒輪箱就靠近攪拌機(jī)端殼。一旦粉料大量進(jìn)入齒輪箱，齒輪很快被磨損而報廢我。另一個方面由于粉塵進(jìn)人齒輪箱后齒頂隙被粉塵和油水混和的硬塊頂大引起兩軸中心距加大而導(dǎo)致鑄鐵齒輪箱被擠壓產(chǎn)生裂紋而報廢雖經(jīng)過多次對機(jī)殼與軸間進(jìn)行密封防漏，但收效甚微。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種攪拌機(jī)，其目的是改進(jìn)攪拌機(jī)的密封性能。
[0004]—種攪拌機(jī)，其包括攪拌殼體，所述的攪拌殼體的上端開設(shè)有物料進(jìn)入口，所述的攪拌殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸，所述的螺旋葉片攪拌軸一端穿出攪拌殼體與旋轉(zhuǎn)支撐座連接，另一端穿出攪拌殼體依次與傳動裝置、主電機(jī)連接，所述的攪拌殼體兩端均設(shè)置有密封裝置，所述的密封裝置包括壓蓋一、密封座、壓蓋二、密封圈以及墊圈。
[0005]優(yōu)選的，所述的壓蓋一套接于螺旋葉片攪拌軸之上，所述的壓蓋一與墊圈接觸，所述的密封座將墊圈緊壓于壓蓋一表面，所述的壓蓋二套接于螺旋葉片攪拌軸之上;所述的壓蓋二與密封座，以及密封座與壓蓋一之間均設(shè)置有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述的密封裝置上設(shè)置有用于追溯產(chǎn)品質(zhì)量的信息標(biāo)記單元，所述的信息標(biāo)記單元內(nèi)標(biāo)記有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間。
[0007]優(yōu)選的，所述的壓蓋一與密封座采用沉頭螺栓固定連接。
[0008]本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)，其有益效果在于:改進(jìn)了攪拌機(jī)的密封裝置，采用雙道壓蓋填料密封裝置，采用壓蓋壓緊。壓蓋一和密封座固定采用沉頭螺栓緊固。采用雙密封圈結(jié)構(gòu)密封。這樣粉塵很難進(jìn)出攪拌機(jī)的攪拌殼體；由于密封裝置是長換零件，對其產(chǎn)品質(zhì)量需要進(jìn)行跟蹤管理，一旦同批次產(chǎn)品出現(xiàn)問題需要對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，防止對后續(xù)生產(chǎn)造成損失。為此在密封裝置上設(shè)置信息標(biāo)記單元，期內(nèi)設(shè)置有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間等信息一旦出現(xiàn)問題可以對同一批次產(chǎn)品報廢返修。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]附圖1為本實(shí)用新型中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型中密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0013]本實(shí)施例如圖1和圖2所示，
[0014]一種攪拌機(jī)，其包括攪拌殼體I，所述的攪拌殼體I的上端開設(shè)有物料進(jìn)入口 2，所述的攪拌殼體I內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸7，所述的螺旋葉片攪拌軸7—端穿出攪拌殼體I與旋轉(zhuǎn)支撐座3連接，另一端穿出攪拌殼體I依次與傳動裝置6、主電機(jī)4連接，所述的攪拌殼體I兩端均設(shè)置有密封裝置5，所述的密封裝置5包括壓蓋一 51、密封座52、壓蓋二 53、密封圈54以及墊圈55，所述的壓蓋一 51套接于螺旋葉片攪拌軸7之上，所述的壓蓋一 51與墊圈55接觸，所述的密封座52將墊圈55緊壓于壓蓋一 51表面，所述的壓蓋一 I與密封座52采用沉頭螺栓固定連接，所述的壓蓋二 53套接于螺旋葉片攪拌軸7之上;所述的壓蓋二 53與密封座52，以及密封座52與壓蓋一 51之間均設(shè)置有密封圈54，所述的密封裝置5上設(shè)置有用于追溯產(chǎn)品質(zhì)量的信息標(biāo)記單元，所述的信息標(biāo)記單元內(nèi)標(biāo)記有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間。
[0015]本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)，改進(jìn)了攪拌機(jī)的密封裝置，采用雙道壓蓋填料密封裝置，采用壓蓋壓緊。壓蓋一和密封座固定采用沉頭螺栓緊固。采用雙密封圈結(jié)構(gòu)密封。這樣粉塵很難進(jìn)出攪拌機(jī)的攪拌殼體；由于密封裝置是長換零件，對其產(chǎn)品質(zhì)量需要進(jìn)行跟蹤管理，一旦同批次產(chǎn)品出現(xiàn)問題需要對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，防止對后續(xù)生產(chǎn)造成損失。為此在密封裝置上設(shè)置信息標(biāo)記單元，期內(nèi)設(shè)置有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間等信息一旦出現(xiàn)問題可以對同一批次產(chǎn)品報廢返修。
[0016]本實(shí)用新型所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌機(jī)，其特征在于，其包括攪拌殼體(I)，所述的攪拌殼體(I)的上端開設(shè)有物料進(jìn)入口(2)，所述的攪拌殼體(I)內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片攪拌軸(7)，所述的螺旋葉片攪拌軸(7)—端穿出攪拌殼體(I)與旋轉(zhuǎn)支撐座(3)連接，另一端穿出攪拌殼體(I)依次與傳動裝置(6)、主電機(jī)(4)連接，所述的攪拌殼體(I)兩端均設(shè)置有密封裝置(5)，所述的密封裝置(5)包括壓蓋一 (51)、密封座(52)、壓蓋二 (53)、密封圈(54)以及墊圈(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述的壓蓋一(51)套接于螺旋葉片攪拌軸(7)之上，所述的壓蓋一 (51)與墊圈(55)接觸，所述的密封座(52)將墊圈(55)緊壓于壓蓋一 (51)表面，所述的壓蓋二 (53)套接于螺旋葉片攪拌軸(7)之上;所述的壓蓋二 (53)與密封座(52)之間，以及密封座(52)與壓蓋一(51)之間均設(shè)置有密封圈(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述的密封裝置(5)上設(shè)置有用于追溯產(chǎn)品質(zhì)量的信息標(biāo)記單元，所述的信息標(biāo)記單元內(nèi)標(biāo)記有密封裝置的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)時間，出廠時間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述的壓蓋一(I)與密封座(52)采用沉頭螺栓固定連接。
【文檔編號】B01F15/00GK205550095SQ201620180978
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】洪保平, 張潔
【申請人】鎮(zhèn)江新航精密鑄造有限公司