本實(shí)用新型是一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，適用于高品質(zhì)鑄件自動化生產(chǎn)線中涂料一致性的全程精確控制。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)粗放式的涂料均質(zhì)化機(jī)構(gòu)已遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)下高效節(jié)能、環(huán)保綠色的鑄造涂敷趨勢，為了能夠給鑄件提供最佳涂覆效果就必須控制涂料的一致性，涂料配比定值后沉降問題最為突出；一種能夠?qū)崿F(xiàn)涂料均質(zhì)化的機(jī)構(gòu)由此應(yīng)運(yùn)而生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型使用方便，便于操作，設(shè)計(jì)巧妙，提高了市場競爭力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，包括均質(zhì)攪拌機(jī)、彈力葉片、扭簧轉(zhuǎn)軸、定距側(cè)壁葉片、轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置以及均質(zhì)罐體，所述均質(zhì)罐體的內(nèi)部設(shè)置有彈力葉片，所述彈力葉片安裝在扭簧轉(zhuǎn)軸上，所述均質(zhì)罐體的頂部設(shè)置有均質(zhì)攪拌機(jī)，所述均質(zhì)攪拌機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸連接彈力葉片，所述均質(zhì)攪拌機(jī)還通過旋轉(zhuǎn)軸連接定距側(cè)壁葉片，所述均質(zhì)攪拌機(jī)的下方連接有轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置。

進(jìn)一步地，所述均質(zhì)攪拌機(jī)用于按照涂料沉降程度智能變速運(yùn)行。

進(jìn)一步地，所述彈力葉片用于降阻力，逐步均質(zhì)涂料，從而起到降阻作用、自保護(hù)以及防止定距側(cè)壁葉片靠近罐壁部分啟動時阻力過大損壞，即防止涂料靜止時易固化粘接至側(cè)壁啟動時阻力過大損壞。

進(jìn)一步地，所述定距側(cè)壁葉片用于帶動涂料流動，同時防止過大的剪切力破壞涂料成分。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置的工作流程為：啟動轉(zhuǎn)速線性增加-運(yùn)行轉(zhuǎn)速恒定-停止轉(zhuǎn)速線性減小。

進(jìn)一步地，所述扭簧轉(zhuǎn)軸以及安裝在扭簧轉(zhuǎn)軸的彈力葉片設(shè)有多個。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，鑄造用涂料屬于高粘流體易粘連，傳統(tǒng)的攪拌方式不能有效將涂料均質(zhì)化(粘連側(cè)壁-阻力大-燒電機(jī)、沉降底部-阻力大-燒電機(jī)、轉(zhuǎn)速不可變-均質(zhì)效果差)，此設(shè)備可以全部解決此類問題，彈力葉片能夠逐步均質(zhì)涂料從而起到降阻作用并且可以防止定距側(cè)壁葉片靠近罐壁部分，啟動時因阻力過大而損壞。

此設(shè)備可以實(shí)時、自動實(shí)施涂料均質(zhì)化，控制精度及可靠性高，環(huán)境及人為因素影響極小。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)的均質(zhì)罐體示意圖；

圖中：1-均質(zhì)攪拌機(jī)、2-彈力葉片、3-扭簧轉(zhuǎn)軸、4-定距側(cè)壁葉片、5-轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置、6-均質(zhì)罐體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，包括均質(zhì)攪拌機(jī)1、彈力葉片2、扭簧轉(zhuǎn)軸3、定距側(cè)壁葉片4、轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置5以及均質(zhì)罐體6，均質(zhì)罐體6的內(nèi)部設(shè)置有彈力葉片2，彈力葉片2安裝在扭簧轉(zhuǎn)軸3上，均質(zhì)罐體6的頂部設(shè)置有均質(zhì)攪拌機(jī)1，均質(zhì)攪拌機(jī)1通過旋轉(zhuǎn)軸連接彈力葉片2，均質(zhì)攪拌機(jī)1還通過旋轉(zhuǎn)軸連接定距側(cè)壁葉片4，均質(zhì)攪拌機(jī)1的下方連接有轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置5。

均質(zhì)攪拌機(jī)1用于按照涂料沉降程度智能變速運(yùn)行。

彈力葉片2用于降阻力，逐步均質(zhì)涂料，從而起到降阻作用、自保護(hù)以及防止定距側(cè)壁葉片4靠近罐壁部分啟動時阻力過大損壞，即防止涂料靜止時易固化粘接至側(cè)壁啟動時阻力過大損壞。

定距側(cè)壁葉片4用于帶動涂料流動，同時防止過大的剪切力破壞涂料成分。

轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置5的工作流程為：啟動轉(zhuǎn)速線性增加-運(yùn)行轉(zhuǎn)速恒定-停止轉(zhuǎn)速線性減小。

扭簧轉(zhuǎn)軸3以及安裝在扭簧轉(zhuǎn)軸3的彈力葉片2設(shè)有多個。

做為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例：經(jīng)過查新，未發(fā)現(xiàn)和本技術(shù)方案創(chuàng)新點(diǎn)相似的專利文獻(xiàn)資料；本技術(shù)方案創(chuàng)新點(diǎn)在于裝置整體結(jié)構(gòu)合理、能夠有效將涂料均質(zhì)化(按照分層區(qū)域的比重情況依次布置相應(yīng)的彈力葉片2并且轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置5能夠極大地改善不均質(zhì)的狀況)、工作效率高(國內(nèi)目前沒有出現(xiàn)此類裝置)。

均質(zhì)攪拌機(jī)1能按照涂料沉降程度智能變速運(yùn)行；彈力葉片2能夠逐步均質(zhì)涂料從而起到降阻作用并且可以防止定距側(cè)壁葉片4靠近罐壁部分啟動時因阻力過大而損壞；扭簧轉(zhuǎn)軸3為彈力葉片2提供所需動力；定距側(cè)壁葉片4能夠帶動涂料流動的前提下防止過大的剪切力破壞涂料成分；轉(zhuǎn)區(qū)恒定裝置5啟動時轉(zhuǎn)速線性增加，運(yùn)行時轉(zhuǎn)速恒定，停止時轉(zhuǎn)速線性減??；均質(zhì)罐體6為這一切提供載體。

本實(shí)用新型的一種鑄造用涂料均質(zhì)化攪拌機(jī)構(gòu)，鑄造用涂料屬于高粘流體易粘連，傳統(tǒng)的攪拌方式不能有效將涂料均質(zhì)化(粘連側(cè)壁-阻力大-燒電機(jī)、沉降底部-阻力大-燒電機(jī)、轉(zhuǎn)速不可變-均質(zhì)效果差)，此設(shè)備可以全部解決此類問題，彈力葉片2能夠逐步均質(zhì)涂料從而起到降阻作用并且可以防止定距側(cè)壁葉片4靠近罐壁部分，啟動時因阻力過大而損壞。

此設(shè)備可以實(shí)時、自動實(shí)施涂料均質(zhì)化，控制精度及可靠性高，環(huán)境及人為因素影響極小。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。