本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)攪拌機(jī)都廣泛的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室或化工配料場(chǎng)所，在化學(xué)原材料配料的過程中需要攪拌機(jī)進(jìn)行充分的攪拌，這樣才能將原材料混合的很徹底，讓這些原材料在之后的反應(yīng)中能夠進(jìn)行很好的化學(xué)反應(yīng)，能夠?qū)⒒瘜W(xué)原料反應(yīng)的更加的徹底，質(zhì)量能夠得到保證，在傳統(tǒng)的攪拌機(jī)的攪拌過程中，都是只能夠用一個(gè)攪拌槳板進(jìn)行攪拌，這樣的攪拌方式，往往會(huì)將原材料的攪拌不夠徹底，往往在反應(yīng)設(shè)備底部的原材料不能夠和上層的原材料充分混合，影響了化學(xué)反應(yīng)的質(zhì)量。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201620509204.2的中國專利公開了一種化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)，其特征在于：包括背板、驅(qū)動(dòng)軸、曲軸、半球結(jié)構(gòu)、半球支架、攪拌軸、攪拌槳、皮帶、皮帶輪、齒輪桿和齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述背板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述曲軸的一端連接，所述曲軸的另一端與所述攪拌軸的上端連接，所述半球結(jié)構(gòu)為上下兩個(gè)，兩個(gè)所述半球結(jié)構(gòu)套裝于所述攪拌軸上，所述半球支架為上下兩個(gè)，兩個(gè)所述半球支架位于所述背板上，所述攪拌軸位于所述半球支架內(nèi)，所述半球結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述半球支架之間，上下兩個(gè)所述半球結(jié)構(gòu)之間的所述攪拌軸上設(shè)置有齒痕，所述齒痕與所述齒輪齒合連接，所述齒輪通過所述齒輪桿與所述皮帶輪連接，所述皮帶輪通過所述皮帶與所述曲軸傳動(dòng)連接。

該專利的不足之處在于：沒有調(diào)速裝置，攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速固定，不能應(yīng)對(duì)不同化學(xué)反應(yīng)對(duì)攪拌轉(zhuǎn)速的不同要求，由于使用曲軸機(jī)構(gòu)，所以不能應(yīng)對(duì)高轉(zhuǎn)速攪拌的需求，同時(shí)，攪拌區(qū)域單一，只能對(duì)化學(xué)反應(yīng)底部進(jìn)行攪拌，不能對(duì)上部和側(cè)部進(jìn)行有效的攪拌，而且半球傳動(dòng)結(jié)構(gòu)裸露在外面。容易受到化學(xué)藥劑的腐蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)，包括底座，底座右側(cè)設(shè)有升降支架，升降支架上部連接支撐板，支撐板右側(cè)設(shè)有把手，支撐板中部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)軸，步進(jìn)電機(jī)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳送皮帶與皮帶輪連接，皮帶輪下側(cè)與攪拌軸連接，攪拌軸通過兩個(gè)固定塊固定在支撐板上，攪拌軸下側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼，保護(hù)殼上部通過保護(hù)殼軸承與攪拌軸連接，攪拌軸下部設(shè)有上攪拌槳，保護(hù)殼內(nèi)攪拌軸底部通過錐齒輪軸承從上至下依次連接上錐齒輪和下錐齒輪，上錐齒輪和下錐齒輪右側(cè)分別與右錐齒輪嚙合，右錐齒輪上設(shè)有右軸，右軸上設(shè)有右攪拌槳，上錐齒輪和下錐齒輪左側(cè)分別與左錐齒輪嚙合，左錐齒輪上設(shè)有左軸，左軸上設(shè)有左攪拌槳，下錐齒輪上設(shè)有下軸，下軸上設(shè)有下攪拌槳。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述升降支架上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺母。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐板右上側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)開關(guān)和步進(jìn)電機(jī)調(diào)速旋鈕。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述皮帶輪上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)速表。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述右軸、左軸、和下軸通過保護(hù)殼軸承與保護(hù)殼連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)殼與攪拌軸、下軸、左軸和右軸的連接處均設(shè)有保護(hù)殼密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提供不同的攪拌高度和不同的攪拌速度，對(duì)化學(xué)反應(yīng)的容器和反應(yīng)試劑種類有很強(qiáng)的適用性能，同時(shí)通過行星齒輪機(jī)構(gòu)做到對(duì)化學(xué)反應(yīng)試劑上下左右全方位的攪拌，能夠使反應(yīng)試劑快速的混合均勻，而且設(shè)置保護(hù)層將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和化學(xué)反應(yīng)的試劑分開，防止相互污染。

附圖說明

圖1為化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)局部放大示意圖。

圖中：1-底座、2-升降支架、3-升降調(diào)節(jié)螺母、4-支撐板、5-步進(jìn)電機(jī)、6-把手、7-步進(jìn)電機(jī)軸、8-步進(jìn)電機(jī)開關(guān)、9-步進(jìn)電機(jī)調(diào)速旋鈕、10-轉(zhuǎn)速表、11-皮帶輪、12-傳送皮帶、13-攪拌軸、14-固定塊、15-攪拌機(jī)構(gòu)、16-上攪拌槳、17-保護(hù)殼、18-右攪拌槳、19-右軸、20-下軸、21-下攪拌槳、22-上錐齒輪、23-右錐齒輪、24-左錐齒輪、25-左攪拌槳、26-左軸、27-下軸、28-錐齒輪軸承、29-保護(hù)殼軸承、30-保護(hù)殼密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化學(xué)反應(yīng)攪拌機(jī)，包括底座1，底座1右側(cè)設(shè)有升降支架2，升降支架2上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺母3，升降支架2上部連接支撐板4，支撐板4右側(cè)設(shè)有把手6，支撐板4中部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)5，支撐板4右上側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)開關(guān)8和步進(jìn)電機(jī)調(diào)速旋鈕9，步進(jìn)電機(jī)5上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)軸7，步進(jìn)電機(jī)軸7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳送皮帶12與皮帶輪11連接，皮帶輪11上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)速表10，皮帶輪11下側(cè)與攪拌軸13連接，攪拌軸13通過兩個(gè)固定塊14固定在支撐板4上，攪拌軸13下側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)15，攪拌機(jī)構(gòu)15包括保護(hù)殼17，保護(hù)殼17上部通過保護(hù)殼軸承29與攪拌軸13連接，攪拌軸13下部設(shè)有上攪拌槳16，保護(hù)殼17內(nèi)攪拌軸13底部通過錐齒輪軸承28從上至下依次連接上錐齒輪22和下錐齒輪27，上錐齒輪22和下錐齒輪27右側(cè)分別與右錐齒輪23嚙合，右錐齒輪23上設(shè)有右軸19，右軸19通過保護(hù)殼軸承29與保護(hù)殼17連接，右軸19上設(shè)有右攪拌槳18，上錐齒輪22和下錐齒輪27左側(cè)分別與左錐齒輪24嚙合，左錐齒輪24上設(shè)有左軸26，左軸26通過保護(hù)殼軸承29與保護(hù)殼17連接，左軸26上設(shè)有左攪拌槳25，下錐齒輪27上設(shè)有下軸20，下軸20通過保護(hù)殼軸承29與保護(hù)殼17連接，下軸20上設(shè)有下攪拌槳21，保護(hù)殼17與攪拌軸13、下軸20、左軸26和右軸19的連接處均設(shè)有保護(hù)殼密封圈30。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將底座1放平，根據(jù)待攪拌物品的尺寸調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)螺母3，把升降支架2調(diào)節(jié)到合適的高度，然后將待攪拌物品放置在底座1上，攪拌機(jī)構(gòu)15伸進(jìn)待攪拌物品容器內(nèi)，打開步進(jìn)電機(jī)開關(guān)8，根據(jù)實(shí)際情況和轉(zhuǎn)速表10的反饋，調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)調(diào)速旋鈕9，將步進(jìn)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的轉(zhuǎn)速，步進(jìn)電機(jī)5通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)軸7、傳動(dòng)皮帶12和皮帶輪11將動(dòng)力傳輸給攪拌軸13，攪拌軸13被兩個(gè)固定塊14固定在支撐板4上，攪拌軸13將動(dòng)力傳輸?shù)綌嚢铏C(jī)構(gòu)15上，攪拌軸13的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上攪拌槳16和上錐齒輪22的旋轉(zhuǎn)，上錐齒輪22旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左錐齒輪24、右錐齒輪23和下錐齒輪27的旋轉(zhuǎn)，并且，上錐齒輪22和下錐齒輪27的旋轉(zhuǎn)方向相反，左錐齒輪24和右錐齒輪23的旋轉(zhuǎn)方向相反，左錐齒輪24通過左軸26帶動(dòng)左攪拌槳25旋轉(zhuǎn)，右錐齒輪23通過右軸19帶動(dòng)右攪拌槳18旋轉(zhuǎn)，下錐齒輪27通過下軸20帶動(dòng)下攪拌槳21旋轉(zhuǎn)，通過上攪拌槳16、左攪拌槳25、右攪拌槳18和下攪拌槳21的旋轉(zhuǎn)對(duì)化學(xué)反應(yīng)試劑進(jìn)行全方面的攪拌，左錐齒輪24、右錐齒輪23、上錐齒輪22和下錐齒輪27設(shè)置在保護(hù)殼17內(nèi)，且保護(hù)殼17與攪拌軸13、下軸20、左軸26和右軸19的連接處均設(shè)有保護(hù)殼密封圈30，既保護(hù)的化學(xué)反應(yīng)溶劑不受污染，也保護(hù)了攪拌機(jī)構(gòu)15不受化學(xué)試劑的腐蝕。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。