一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)。本實用新型的含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體吸收塔，其特征在于，所述的廢氣處理系統(tǒng)還包括除塵室和中和室，中和室與氣體吸收塔的塔體下方有進(jìn)氣口相連接。氣體吸收塔內(nèi)部有多層填料層和填料板，在填料層的上方有多層左右錯開的折流板。設(shè)置除塵室，通過濾網(wǎng)將氣體中的灰塵等固體顆粒阻擋住，便于氣體進(jìn)一步后續(xù)處理；設(shè)置中和室，中和酸性氣體；便于后續(xù)其它氣體在氣體吸收塔中的處理，而且也減少了由于酸性氣體對氣體吸收塔所帶來的腐蝕，減少了氣體處理的難度。
【專利說明】
一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會排放含大量酸性氣體的廢氣，特別是煉油廠等企業(yè)，排放含酸性氣體的廢氣較多，如果是不對含酸性氣體的廢氣進(jìn)行有效處理，直接排放，會形成酸雨酸霧，導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。為了滿足環(huán)保要求，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采用相應(yīng)的設(shè)備對含酸性氣體的廢氣進(jìn)行處理。
[0003]酸性氣體的主要組分是硫化氫、二氧化硫等酸性氧化物。硫化氫是毒性極強的氣體，污染環(huán)境，工作區(qū)要求空氣中小于10mg/m3。酸性氣體的存在會造成金屬材料的腐蝕，當(dāng)天然氣作為化工原料時，它們會導(dǎo)致催化劑中毒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]關(guān)于酸性氣體的處理方法，基本上可以分兩大類:濕法和干法，工業(yè)大型裝置一般是以濕法為主。濕法脫除酸性氣體的主要方法是，化學(xué)吸收法，物理吸收法，化學(xué)-物理吸收法，直接氧化法;化學(xué)吸收法是以可逆的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)，以弱堿性溶液為吸收劑，溶劑與原料氣中的酸性組分反應(yīng)而生成某種化合物，吸收了酸氣的富液在升高溫度、降低壓力的條件下，該化合物分解而放出酸氣。物理吸收法吸收酸氣的過程為物理吸收過程，溶液的酸氣負(fù)荷正比于氣相中酸氣的分壓，當(dāng)富液壓力降低時，即放出吸收的酸性氣體組分。由于物理溶液對重?zé)N有較大的溶解度，因而物理溶液吸收法常用于酸性氣體分壓超過0.35Mpa、重經(jīng)含量低的天然氣凈化。
[0005]關(guān)于專門針對含有酸性氣體的廢氣進(jìn)行處理的裝置并不多見，因此，需要針對含酸性氣體的廢氣設(shè)計一種能較徹底的處理上述廢氣的裝置或系統(tǒng)，使廢氣經(jīng)過處理后達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種能對廢氣中的酸性氣體進(jìn)行有效處理的廢氣處理系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體吸收塔，該廢氣處理系統(tǒng)還包括除塵室和中和室，除塵室一端連接有進(jìn)氣管道，另一端有排氣管道，除塵室的下部有排水管道，排氣管道與中和室相連接，中和室的另一端通過管道與氣體吸收塔相連接；
[0008]除塵室內(nèi)有豎直的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的高度與除塵室相同；濾網(wǎng)右側(cè)的除塵室內(nèi)壁上有噴頭;濾網(wǎng)的作用是將氣體中的灰塵等固體顆粒阻擋住，以便于對廢氣更好的處理，落在濾網(wǎng)上的灰塵通過濾網(wǎng)右側(cè)的除塵室內(nèi)壁上的噴頭定期沖洗，達(dá)到去除灰塵的目的。
[0009]中和室的頂部的最左端有投藥口，投藥口與多根管道相并聯(lián)，每根管道下方是帶有孔眼的濾板，濾板與中和室活動連接；中和室底部有排水口 ；通過投藥口向中和室投入堿性溶液，達(dá)到將酸性氣體中和的目的，中和后的廢液通過中和室底部的排水口排放出；剩余的氣體再通過管道排向氣體吸收塔；
[0010]氣體吸收塔的塔體下方有進(jìn)氣口、出水口，塔體上部有進(jìn)水口，塔體頂部有氣體出口，氣體吸收塔的塔體內(nèi)部有填料板和位于填料板上方的填料層，進(jìn)水口連接有噴淋裝置；
[0011]氣體出口下方有擋板，擋板上有多個大小和形狀相同的圓孔，相鄰圓孔之間的距離相等，擋板與氣體出口活動連接；
[0012]填料層有多層，每層填料對應(yīng)一層填料板，填料板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)；
[0013]每層填料的厚度均相同，每層填料板之間的間距及填料板之間的厚度相同。
[0014]最上層的填料層上方有多層左右錯開的折流板，折流板與塔體內(nèi)壁活動連接。
[0015]上述的濾網(wǎng)位于距除塵室最左端的2/3位置處。
[0016]上述的氣體吸收塔內(nèi)的擋板為耐腐蝕的不銹鋼板。
[0017]氣體出口為圓形，所述的擋板為圓形，其直徑與氣體出口相匹配，擋板與氣體出口卡接。
[0018]折流板與塔體內(nèi)壁呈75-90°夾角，每塊相鄰折流板之間的間距相同。氣體出口通過管道連接有氣液分離器。
[0019]設(shè)置多層填料層和填料板，提高了傳質(zhì)效率，減少填料堵塞的現(xiàn)象;在填料層上方設(shè)置折流板，使進(jìn)水口噴灑下來的液體通過折流板可以引導(dǎo)流體反復(fù)地改變方向作錯流流動或其他形式的流動的作用，同時，它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)折流板間距以獲得適宜流速，提高傳熱效率。
[0020]本實用新型的有益效果在于，設(shè)置除塵室，通過濾網(wǎng)將氣體中的灰塵等固體顆粒阻擋住，便于氣體進(jìn)一步后續(xù)處理;設(shè)置中和室，中和酸性氣體;便于后續(xù)其它氣體在氣體吸收塔中的處理，而且也減少了由于酸性氣體對氣體吸收塔所帶來的腐蝕，減少了氣體處理的難度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本實用新型中濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1-進(jìn)氣管道，2-除塵室，3-濾網(wǎng)，4-噴頭，5-投藥口，6-中和室，7-濾板，8-孔眼，9-進(jìn)氣口，10-出水口，11-氣體吸收塔，12-填料板，13-填料層，14-折流板，15-進(jìn)水口，16-噴淋裝置，17-擋板，18-氣體出口，19-氣液分離器，20-圓孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來對本實用新型作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本實用新型，但并不以此限制本實用新型。
[0026]實施例1
[0027]一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體吸收塔11，該廢氣處理系統(tǒng)還包括除塵室2和中和室6，除塵室2—端連接有進(jìn)氣管道I，另一端連接有排氣管道，除塵室2的下部有排水管道，排氣管道與中和室6相連接，中和室6的另一端通過管道與氣體吸收塔11相連接；
[0028]除塵室2內(nèi)有豎直的濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3的高度與除塵室2相同；濾網(wǎng)3位于距除塵室2最左端的2/3位置處;濾網(wǎng)3右側(cè)的除塵室2內(nèi)壁上有噴頭4;濾網(wǎng)3的作用是將氣體中的灰塵等固體顆粒阻擋住，以便于對廢氣更好的處理，落在濾網(wǎng)3上的灰塵通過噴頭4定期沖洗，達(dá)到去除灰塵等固體顆粒物的目的。
[0029]中和室6的頂部的最左端有投藥口5，投藥口 5與多根管道相并聯(lián)，每根管道下方是帶有孔眼8的濾板7，濾板7與中和室6活動連接；中和室6底部有排水口 ；通過投藥口 5向中和室6投入堿性溶液，達(dá)到將酸性氣體中和的目的，中和后的廢液通過中和室6底部的排水口排放出；剩余的氣體再通過管道排向氣體吸收塔11;在中和室設(shè)置多根與投藥口 5相并聯(lián)的管道及濾板7，其作用是使通過投藥口5投放進(jìn)來的溶液更均勻的噴灑在中和室中，達(dá)到溶液與氣體充分接觸的目的；
[0030]氣體吸收塔11的塔體下方有進(jìn)氣口 9、出水口 10，塔體上部有進(jìn)水口 15，塔體頂部有氣體出口 18，氣體吸收塔11的塔體內(nèi)部有填料板12和位于填料板12上方的填料層13，進(jìn)水口 15連接有噴淋裝置16;
[0031]氣體出口18下方有擋板17，擋板17上有多個大小和形狀相同的圓孔20，相鄰圓孔20之間的距離相等，擋板17與氣體出口 18活動連接;氣體吸收塔11內(nèi)的擋板17為耐腐蝕的不銹鋼板，氣體出口 18為圓形，擋板17也為圓形，其直徑與氣體出口 18相匹配，擋板17與氣體出口 18卡接。
[0032]填料層13有多層，每層填料對應(yīng)一層填料板12，填料板12呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板12為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)；
[0033]每層填料的厚度均相同，每層填料板12之間的間距及各填料板12之間的厚度相同。
[0034]最上層的填料層13上方有多層左右錯開的折流板14，折流板14與塔體內(nèi)壁活動連接。
[0035]折流板14與塔體內(nèi)壁呈75°左右的夾角，每塊相鄰折流板14之間的間距相同。氣體出口 18通過管道連接有氣液分離器19，通過氣液分離器19達(dá)到分離氣體和液體的目的。
【主權(quán)項】
1.一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體吸收塔，其特征在于，所述的廢氣處理系統(tǒng)還包括除塵室和中和室，所述的除塵室一端連接有進(jìn)氣管道，另一端連接有排氣管道，除塵室的下部有排水管道，所述的排氣管道與中和室相連接，所述的中和室的另一端通過管道與氣體吸收塔相連接； 所述的除塵室內(nèi)有豎直的濾網(wǎng)，所述的濾網(wǎng)高度與除塵室相同；所述的濾網(wǎng)右側(cè)的除塵室內(nèi)壁上有噴頭； 所述的中和室的頂部的最左端有投藥口，所述的投藥口與多根管道相并聯(lián)，所述的每根管道下方是帶有孔眼的濾板，所述的濾板與中和室的上部活動連接;所述的中和室底部有排水口； 所述的氣體吸收塔的塔體下方有進(jìn)氣口、出水口，塔體上部有進(jìn)水口，塔體頂部有氣體出口，所述的塔體內(nèi)部有填料板和位于填料板上方的填料層，所述的進(jìn)水口連接有噴淋裝置； 所述的氣體出口下方有擋板，所述的擋板上有多個大小和形狀相同的圓孔，所述的擋板與氣體出口活動連接； 所述的填料層有多層，每層填料對應(yīng)一層填料板，所述的填料板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)； 所述的每層填料的厚度均相同，每層填料板之間的間距及填料板之間的厚度相同； 最上層的填料層上方有多層左右錯開的折流板，所述的折流板與塔體內(nèi)壁活動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，所述的濾網(wǎng)位于距除塵室最左端的2/3位置處。3.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，所述的擋板為耐腐蝕的不銹鋼板。4.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣體出口為圓形，所述的擋板為圓形，其直徑與氣體出口相匹配，擋板與氣體出口卡接。5.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的相鄰圓孔之間的距離相等。6.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的折流板與塔體內(nèi)壁呈75-90°夾角。7.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的每塊相鄰折流板之間的間距相同。8.如權(quán)利要求1所述的一種含酸性氣體的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣體出口通過管道連接有氣液分離器。
【文檔編號】B01D53/78GK205517211SQ201620316275
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王誠澎, 王成波, 王成功
【申請人】王誠澎