本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，具體為一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過程。在工業(yè)加工生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣若排放到大氣中會嚴重影響人們的健康和環(huán)境狀況，而現(xiàn)在出現(xiàn)許多的廢氣處理裝置在處理時都存在處理不徹底的問題，導致仍然有少量的廢棄排出到外界，故而我們提出了一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，來解決以上的問題。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，具備對廢氣的處理更加徹底完整等優(yōu)點，解決了許多的廢氣處理裝置在處理時都存在處理不徹底的問題，導致仍然有少量的廢棄排出到外界的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述對廢氣的處理更加徹底完整等目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括除塵箱，所述除塵箱的左端通過導氣管一連通有位于除塵箱頂部的吸氣機構(gòu)，并且吸氣機構(gòu)遠離導氣管一的一端連通有進氣管，所述除塵箱頂端的中部插接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的底端連通有位于除塵箱內(nèi)部的集液管，在集液管遠離旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)連通有分液噴頭，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端插接有導液管，并且導液管遠離旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的一端與位于除塵箱頂部的真空泵出口連通，真空泵的進口與位于真空泵側(cè)面的集液箱出口連通，在集液管與導氣管一之間固定安裝有位于除塵箱內(nèi)腔頂部的隔板，并且在集液管的正下方活動安裝有集塵機構(gòu)，集塵機構(gòu)的右端與位于除塵箱內(nèi)腔底部的隔樁相切，并且隔樁的頂端固定安裝有頂端與除塵箱內(nèi)壁相連的隔網(wǎng)，所述除塵箱的右端通過導氣管二與除塵箱側(cè)面的高溫箱連通。

所述高溫箱內(nèi)腔的底端通過支撐架固定安裝有發(fā)熱絲，并且高溫箱遠離除塵箱的一側(cè)通過導氣管三與位于高溫箱頂端的水箱連通，并且在導氣管三上固定安裝有單向閥，所述水箱的頂端通過導氣管四與位于高溫箱側(cè)面的排氣管連通，并且在排氣管內(nèi)腔的底端填充有活性炭，在活性炭上方的排氣管內(nèi)從下到上依次固定安裝有凈化機構(gòu)、緩流機構(gòu)和緩流板,并且在排氣管頂端的出口處固定安裝有頂帽。

所述吸氣機構(gòu)包括位于除塵箱頂端的吸氣箱，所述吸氣箱的內(nèi)部固定安裝有吸氣風機，并且在吸氣風機右端的吸氣箱內(nèi)固定安裝有多孔橡膠。

優(yōu)選的，所述緩流板由半圓板、擋板和緩流孔組成，所述擋板的邊緣與八個半圓板的邊緣等距離固定連接，并且在擋板上開設有圓形的緩流孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括插接在除塵箱上的套管，所述套管的外部套裝有圓錐齒輪一，并且圓錐齒輪一的側(cè)面與位于伺服電機輸出軸上的圓錐齒輪二嚙合，并且伺服電機位于除塵箱的頂端。

優(yōu)選的，所述集塵機構(gòu)包括位于隔板正下方的支撐板，所述支撐板的頂端鉸接有頂板，頂板遠離支撐板的一端活動安裝有與隔樁側(cè)面相切的滑動輪，并且在滑動輪側(cè)面的頂板下表面鉸接有固定安裝在除塵箱內(nèi)腔底端的液壓伸縮桿。

優(yōu)選的，所述凈化機構(gòu)包括粘貼在排氣管內(nèi)壁的隔熱板，所述隔熱板的之間固定安裝有相互交叉排列的電解陽極和電解陰極。

優(yōu)選的，所述緩流機構(gòu)包括固定安裝在排氣管內(nèi)部的支件，所述支件上套裝有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有螺旋槳葉，在轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有緩流鋼絲。

優(yōu)選的，所述套管與除塵箱的連接處固定安裝有套裝在套管底端外部的軸承。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，具備以下有益效果：

1、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置吸氣機構(gòu)，可以在吸氣風機的作用下使廢氣進行快速的被導入，同時與多孔橡膠配合可以減緩廢氣進入時的流速，進一步保證吸氣機構(gòu)的正常工作及進入除塵箱最適宜的流速，提高使用壽命。

2、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以在伺服電機的間接帶動下使套管快速的轉(zhuǎn)動以使分液噴頭在噴液的同時高速旋轉(zhuǎn)，使噴出的液體更加均勻，對廢氣的處理更加徹底完整。

3、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置集塵機構(gòu)，可以在因液體沉降的灰塵堆積在頂板上時通過液壓伸縮桿的作用使其滑落在除塵箱內(nèi)腔的適合位置，避免灰塵影響下一步的正常工作。

4、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置發(fā)熱絲，可以在廢氣經(jīng)過時產(chǎn)生200℃的高溫對廢氣中的成分進行氧化處理使其分解，以達到無害無污染的目的。

5、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置凈化機構(gòu)，可以在電解陽極和電解陰極的配合下產(chǎn)生高壓對廢氣進行電解，同時活性炭及水箱配合可以除去異味及溶于水的雜質(zhì)，實用性強。

6、該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置緩流機構(gòu)，在編織而成的緩流鋼絲的作用下使氣體進行緩慢的流動，同時與緩流板配合可以使流速進一步的降低，保證廢氣排出時的流速，處理的徹底，安全性好，不會影響人們的健康和環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面剖切示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A部的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)B部的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)C部的局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)D部的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明A-A剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1除塵箱、2導氣管一、3吸氣機構(gòu)、31吸氣箱、32吸氣風機、33多孔橡膠、4進氣管、5旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、51套管、52圓錐齒輪一、53圓錐齒輪二、54伺服電機、6集液管、7分液噴頭、8導液管、9真空泵、10集液箱、11隔板、12集塵機構(gòu)、121支撐板、122頂板、123滑動輪、124液壓伸縮桿、13隔樁、14隔網(wǎng)、15導氣管二、16高溫箱、17支撐架、18發(fā)熱絲、19導氣管三、20水箱、21單向閥、22導氣管四、23排氣管、24活性炭、25凈化機構(gòu)、251隔熱板、252電解陽極、253電解陰極、26緩流機構(gòu)、261支件、262轉(zhuǎn)軸、263緩流鋼絲、264螺旋槳葉、27緩流板、271半圓板、272擋板、273緩流孔、28頂帽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖3和圖4，一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括除塵箱1，除塵箱1的左端通過導氣管一2連通有位于除塵箱1頂部的吸氣機構(gòu)3，可以使廢氣進行快速的被導入，同時與多孔橡膠33配合可以減緩廢氣進入時的流速，并且吸氣機構(gòu)3遠離導氣管一2的一端連通有進氣管4，除塵箱1頂端的中部插接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，通過設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，可以在伺服電機54的間接帶動下使套管51快速的轉(zhuǎn)動以使分液噴頭在噴液的同時高速旋轉(zhuǎn)，使噴出的液體更加均勻，對廢氣的處理更加徹底完整，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括插接在除塵箱1上的套管51，套管51與除塵箱1的連接處固定安裝有套裝在套管51底端外部的軸承，套管51的外部套裝有圓錐齒輪一52，并且圓錐齒輪一52的側(cè)面與位于伺服電機54輸出軸上的圓錐齒輪二53嚙合，并且伺服電機54位于除塵箱1的頂端，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的底端連通有位于除塵箱1內(nèi)部的集液管6，在集液管6遠離旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的一側(cè)連通有分液噴頭7，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的頂端插接有導液管8，并且導液管8遠離旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的一端與位于除塵箱1頂部的真空泵9出口連通，真空泵9的進口與位于真空泵9側(cè)面的集液箱10出口連通，在集液管6與導氣管一2之間固定安裝有位于除塵箱1內(nèi)腔頂部的隔板11，并且在集液管6的正下方活動安裝有集塵機構(gòu)12，通過設置集塵機構(gòu)12，可以在因液體沉降的灰塵堆積在頂板122上時通過液壓伸縮桿124的作用使其滑落在除塵箱1內(nèi)腔的適合位置，避免灰塵影響下一步的正常工作，集塵機構(gòu)12包括位于隔板11正下方的支撐板121，支撐板121的頂端鉸接有頂板122，頂板122遠離支撐板121的一端活動安裝有與隔樁13側(cè)面相切的滑動輪123，并且在滑動輪123側(cè)面的頂板122下表面鉸接有固定安裝在除塵箱1內(nèi)腔底端的液壓伸縮桿124，可以在主控器的控制下進行升降，具體的升降時間由人工把握，集塵機構(gòu)12的右端與位于除塵箱1內(nèi)腔底部的隔樁13相切，并且隔樁13的頂端固定安裝有頂端與除塵箱1內(nèi)壁相連的隔網(wǎng)14，除塵箱1的右端通過導氣管二15與除塵箱1側(cè)面的高溫箱16連通。

請參閱圖1、圖5和圖6，高溫箱16內(nèi)腔的底端通過支撐架17固定安裝有發(fā)熱絲18，通過設置發(fā)熱絲18，可以在廢氣經(jīng)過時產(chǎn)生200℃的高溫對廢氣中的成分進行氧化處理使其分解，以達到無害無污染的目的，并且高溫箱16遠離除塵箱1的一側(cè)通過導氣管三19與位于高溫箱16頂端的水箱20連通，并且在導氣管三19上固定安裝有單向閥21，水箱20的頂端通過導氣管四22與位于高溫箱16側(cè)面的排氣管23連通，并且在排氣管23內(nèi)腔的底端填充有活性炭24，在活性炭24上方的排氣管23內(nèi)從下到上依次固定安裝有凈化機構(gòu)25、緩流機構(gòu)26和緩流板27,通過設置凈化機構(gòu)25，可以在電解陽極252和電解陰極253的配合下產(chǎn)生高壓對廢氣進行電解，同時活性炭24及水箱20配合可以除去異味及溶于水的雜質(zhì)，實用性強，通過設置緩流機構(gòu)26，在編織而成的緩流鋼絲263的作用下使氣體進行緩慢的流動，同時與緩流板27配合可以使流速進一步的降低，保證廢氣排出時的流速，處理的徹底，安全性好，不會影響人們的健康和環(huán)境，凈化機構(gòu)25包括粘貼在排氣管23內(nèi)壁的隔熱板251，隔熱板251的之間固定安裝有相互交叉排列的電解陽極252和電解陰極253，緩流機構(gòu)26包括固定安裝在排氣管23內(nèi)部的支件261，支件261上套裝有轉(zhuǎn)軸262，在轉(zhuǎn)軸262的底端固定安裝有螺旋槳葉264，可以在氣流的作用下自動旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸262的頂端固定安裝有緩流鋼絲263，緩流板27由半圓板271、擋板272和緩流孔273組成，擋板272的邊緣與八個半圓板271的邊緣等距離固定連接，并且在擋板272上開設有圓形的緩流孔273，并且在排氣管23頂端的出口處固定安裝有頂帽28，防止雜物進入排氣管23內(nèi)。

請參閱圖1-2，吸氣機構(gòu)3包括位于除塵箱1頂端的吸氣箱31，吸氣箱31的內(nèi)部固定安裝有吸氣風機32，并且在吸氣風機32右端的吸氣箱31內(nèi)固定安裝有多孔橡膠33，多孔橡膠33為全氟醚橡膠，通過設置吸氣機構(gòu)3，可以在吸氣風機32的作用下使廢氣進行快速的被導入，同時與多孔橡膠33配合可以減緩廢氣進入時的流速，進一步保證吸氣機構(gòu)3的正常工作及進入除塵箱1最適宜的流速，提高使用壽命。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

綜上所述，該工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過設置吸氣機構(gòu)3，可以在吸氣風機32的作用下使廢氣進行快速的被導入，同時與多孔橡膠33配合可以減緩廢氣進入時的流速，進一步保證吸氣機構(gòu)3的正常工作及進入除塵箱1最適宜的流速，提高使用壽命。

通過設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，可以在伺服電機54的間接帶動下使套管51快速的轉(zhuǎn)動以使分液噴頭在噴液的同時高速旋轉(zhuǎn)，使噴出的液體更加均勻，對廢氣的處理更加徹底完整。

通過設置集塵機構(gòu)12，可以在因液體沉降的灰塵堆積在頂板122上時通過液壓伸縮桿124的作用使其滑落在除塵箱1內(nèi)腔的適合位置，避免灰塵影響下一步的正常工作。

通過設置發(fā)熱絲18，可以在廢氣經(jīng)過時產(chǎn)生200℃的高溫對廢氣中的成分進行氧化處理使其分解，以達到無害無污染的目的。

通過設置凈化機構(gòu)25，可以在電解陽極252和電解陰極253的配合下產(chǎn)生高壓對廢氣進行電解，同時活性炭24及水箱20配合可以除去異味及溶于水的雜質(zhì)，實用性強，通過設置緩流機構(gòu)26，在編織而成的緩流鋼絲263的作用下使氣體進行緩慢的流動，同時與緩流板27配合可以使流速進一步的降低，保證廢氣排出時的流速，處理的徹底，安全性好，不會影響人們的健康和環(huán)境，解決了許多的廢氣處理裝置在處理時都存在處理不徹底的問題，導致仍然有少量的廢棄排出到外界的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。