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一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置的制造方法

文檔序號(hào):10779438閱讀:635來(lái)源:國(guó)知局
一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,包括:一堿洗塔;一位于堿洗塔下部的煙氣進(jìn)入口;一設(shè)置于所述堿洗塔中部,并通過(guò)管路連接堿液槽,所述堿液槽包括若干平行排布的霧化噴槍以及空心錐噴嘴,所述霧化噴槍端部設(shè)置的噴嘴以及所述空心錐噴嘴均垂直朝向堿洗塔下部;一同樣位于所述堿洗塔中部的除霧器,所述除霧器與所述霧化噴槍兩兩間隔排布;還包括一與所述霧化噴槍管路連接的壓縮空氣提供管路。在堿洗塔中,一定濃度的堿液通過(guò)噴嘴噴入堿洗塔內(nèi),與煙氣進(jìn)行充分接觸,堿液與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng),使酸性氣體得到中和,從而進(jìn)入煙囪進(jìn)行排放,達(dá)到環(huán)保排放要求。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,完成酸性氣體脫除、煙氣除霧的過(guò)程,能有效去除煙氣中的HCl、SO2等酸性氣體,使得凈化后的煙氣達(dá)標(biāo)排放。
【背景技術(shù)】
[0002]在脫硫及廢液、廢固焚燒等工藝過(guò)程中,焚燒后產(chǎn)生的煙氣中含有一定的酸性氣體,如果直接排放,由于低溫腐蝕,會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定的損壞,同時(shí)對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此環(huán)保要求對(duì)煙氣中的酸性氣體進(jìn)行吸收達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。
[0003]通常對(duì)酸性氣體的吸收通過(guò)在堿洗塔內(nèi)堿液循環(huán)噴淋來(lái)實(shí)現(xiàn)。在常規(guī)堿洗塔中,通常設(shè)置兩層堿液循環(huán)噴淋,對(duì)煙氣中酸性氣體進(jìn)行吸收,煙氣經(jīng)過(guò)堿洗后通過(guò)除霧器對(duì)煙氣中的小液滴進(jìn)行去除,進(jìn)入煙囪進(jìn)行排放,定期開啟除霧器沖洗水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。
[0004]但是在實(shí)際中發(fā)現(xiàn),兩層堿液循環(huán)噴淋對(duì)酸性氣體的吸收效果并不好,經(jīng)過(guò)煙囪排放的氣體呈弱酸性。即堿洗效果并未達(dá)到理想的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,在堿洗塔中,一定濃度的堿液通過(guò)噴嘴噴入堿洗塔內(nèi),與煙氣進(jìn)行充分接觸,堿液與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng),使酸性氣體得到中和,從而進(jìn)入煙囪進(jìn)行排放,達(dá)到環(huán)保排放要求;在本實(shí)用新型中,通過(guò)對(duì)除霧器沖洗水路的改造,提高了堿洗塔對(duì)酸性氣體的吸收效果。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,包括:
[0008]—堿洗塔;
[0009]—位于堿洗塔下部的煙氣進(jìn)入口;
[0010]一設(shè)置于所述堿洗塔中部,并通過(guò)管路連接堿液槽,所述堿液槽包括若干平行排布的霧化噴槍以及空心錐噴嘴,所述霧化噴槍端部設(shè)置的噴嘴以及所述空心錐噴嘴均垂直朝向堿洗塔下部;
[0011]—同樣位于所述堿洗塔中部的除霧器,所述除霧器與所述霧化噴槍兩兩間隔排布;
[0012]還包括一與所述霧化噴槍管路連接的壓縮空氣提供管路。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述霧化噴槍以及所述空心錐噴嘴均為兩個(gè)。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述除霧器的收集口垂直朝向堿洗塔的頂部。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型在不改變?cè)性O(shè)備的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)除霧器沖洗水管路增設(shè)堿洗旁路,并對(duì)堿液通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行輔助霧化,通過(guò)雙流體噴槍噴入堿洗塔中,與煙氣進(jìn)行充分接觸,從而提高對(duì)煙氣中酸性氣體的吸收效果;在正常情況下,開啟除霧器沖洗水堿洗旁路,定期切換到除霧器沖洗水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.堿洗塔,2.堿液槽,3.堿液循環(huán)噴淋栗,4.空心錐,5.霧化噴槍,6.除霧器,7.煙囪
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參照?qǐng)D1,一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,包括:一堿洗塔I;一位于堿洗塔I下部的煙氣進(jìn)入口 ; 一設(shè)置于所述堿洗塔中部,并通過(guò)管路連接堿液槽,所述堿液槽2包括若干平行排布的霧化噴槍5以及空心錐噴嘴4,所述霧化噴槍端部設(shè)置的噴嘴以及所述空心錐噴嘴均垂直朝向堿洗塔下部;一同樣位于所述堿洗塔中部的除霧器6,所述除霧器6與所述霧化噴槍兩兩間隔排布;還包括一與所述霧化噴槍管路連接的壓縮空氣提供管路。
[0023]廢液焚燒后產(chǎn)生的煙氣量為15100Nm3/h,進(jìn)入堿洗塔I的入口煙氣溫度為150°C,堿洗塔I直徑為2000mm,高度為I Im。煙氣在堿洗塔內(nèi)的流速為3m/s,堿液與煙氣的液氣比為3L/Nm3,堿液儲(chǔ)存于堿液槽2內(nèi),堿液循環(huán)噴淋量約為45m3/h,堿液通過(guò)堿液循環(huán)噴淋栗3進(jìn)行輸送,經(jīng)空心錐噴嘴4霧化后噴入堿洗塔內(nèi),煙氣中的小液滴經(jīng)過(guò)除霧器6進(jìn)行收集,進(jìn)入煙囪7中進(jìn)行排放。經(jīng)過(guò)堿液循環(huán)噴淋,堿洗塔出口煙氣溫度為84°C。
[0024]整個(gè)系統(tǒng)的操作步驟如下:
[0025]1150°C的煙氣進(jìn)入堿洗塔I內(nèi),啟動(dòng)堿液循環(huán)噴淋栗3,儲(chǔ)存于堿液槽2中的堿液增壓空心錐噴嘴4霧化后噴入堿洗塔內(nèi)與煙氣充分接觸,吸收煙氣中的酸洗氣體;
[0026]—般地,霧化噴槍以及所述空心錐噴嘴均為兩個(gè)。改進(jìn)后上面兩層原除霧器沖洗水改為雙流體的霧化噴槍,但是用工藝水沖洗除霧器不需要壓縮空氣進(jìn)行霧化,而用堿液進(jìn)行循環(huán)噴淋時(shí),需要壓縮空氣進(jìn)行輔助霧化,因此上面兩次需要加壓縮空氣路,而下面原來(lái)兩層堿液循環(huán)噴淋采用空心錐噴嘴,霧化效果好,不需要壓縮空氣進(jìn)行霧化。
[0027]壓縮空氣是雙流體噴槍中用來(lái)對(duì)堿液進(jìn)行霧化,使堿液液滴粒徑較小而且均勻,保證霧場(chǎng)均勻性、覆蓋率及液滴的霧化粒徑,提高堿液與酸性氣體的混合程度。
[0028]反應(yīng)后的煙氣中攜帶的小液滴經(jīng)除霧器6進(jìn)行收集分離煙氣夾帶的液滴,防止風(fēng)機(jī)帶水,除霧器收集液滴后會(huì)通過(guò)除霧器沖洗水對(duì)其進(jìn)行定期沖洗,定期啟動(dòng)除霧器沖洗水路對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗;經(jīng)過(guò)堿洗后的煙氣進(jìn)入煙囪7中進(jìn)行排放。
[0029]正常情況下,啟動(dòng)堿液循環(huán)噴淋栗,打開下層噴淋層相關(guān)閥門,同時(shí)將除霧器沖洗水路堿液噴淋旁路打開,堿液通過(guò)四層噴入堿洗塔內(nèi)與煙氣進(jìn)行接觸,由于增加了噴淋層數(shù),同時(shí)通過(guò)壓縮空氣輔助霧化,達(dá)到了較好的噴淋效果,提高了對(duì)酸洗氣體的吸收。
[0030]運(yùn)行一段時(shí)間后,將除霧器沖洗水堿液旁路切換到?jīng)_洗水路,對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,其特征在于,包括: 一堿洗塔; 一位于堿洗塔下部的煙氣進(jìn)入口 ; 一設(shè)置于所述堿洗塔中部,并通過(guò)管路連接堿液槽,所述堿液槽包括若干平行排布的霧化噴槍以及空心錐噴嘴,所述霧化噴槍端部設(shè)置的噴嘴以及所述空心錐噴嘴均垂直朝向堿洗塔下部; 一同樣位于所述堿洗塔中部的除霧器,所述除霧器與所述霧化噴槍兩兩間隔排布; 還包括一與所述霧化噴槍管路連接的壓縮空氣提供管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,其特征在于,所述霧化噴槍以及所述空心錐噴嘴均為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型酸性氣體吸收裝置,其特征在于,所述除霧器的收集口垂直朝向堿洗塔的頂部。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205461739SQ201620081045
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王新民, 呂文豪, 仲偉聰, 張曉明, 喬小鵬, 趙強(qiáng), 冷健
【申請(qǐng)人】西安航天源動(dòng)力工程有限公司
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