自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，屬于油料脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的技術(shù)，克服了現(xiàn)有的技術(shù)的不足，提供了一種收集效果較好，無(wú)需專人值守的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，它包括罐體、進(jìn)液口、廢水積存管、廢水出口、出油管、隔板、筋板、觀測(cè)口，所述罐體為橫置兩端封閉的筒狀體結(jié)構(gòu)，進(jìn)液口為位于罐體前端頂部的管狀體，廢水積存管為圓形管狀體結(jié)構(gòu)，位于罐體前端底部，廢水出口位于廢水積存管底部中央位置，隔板為板狀體結(jié)構(gòu)，豎直放置在罐體內(nèi)部中部下方，筋板為條形板狀體結(jié)構(gòu)，橫置于筋板側(cè)方頂部位置，出油管位于罐體后端底部。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于油料脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽油調(diào)和原料之一的加氫裂化輕石腦油硫含量較高(200ppm左右)，不能滿足汽油調(diào)和要求，需要進(jìn)行脫硫處理。脫硫流程為油料與堿液加入堿洗灌中，因密度不同，廢液沉降，將廢液排出后，收集油料?，F(xiàn)有堿洗罐結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括罐體201，設(shè)置于罐體201上的進(jìn)液口 202和廢水出口 204以及與罐體201連接的出油管205和廢水積存管203，罐體201為橫置的兩端封閉的筒狀體，進(jìn)液口 202位于罐體201前端頂部，廢水積存管203位于罐體201前端底部，廢水出口204位于廢水積存管203底部，出油管205位于罐體201后端底部。罐體201頂部還設(shè)有觀測(cè)口 208，觀測(cè)口 208為圓形筒狀體。使用時(shí)將油料與堿液同時(shí)注入，堿液自然沉降，從廢水出口中導(dǎo)出，油料從液面上層的出油管導(dǎo)出，現(xiàn)有技術(shù)的其中一個(gè)缺陷是，在脫硫過(guò)程中，原料輕石腦油在堿洗罐中的停留時(shí)間短、輕石腦油脫硫反應(yīng)不完全，輕石腦油產(chǎn)品中H2S含量經(jīng)常大于lOppm。輕石腦油與水分離效果差，造成產(chǎn)品輕石腦油中帶水，水含量最高達(dá)到2000ppm，嚴(yán)重影響產(chǎn)品指標(biāo)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)缺陷是，在油料的收集過(guò)程需要專人全程值守，而且收集時(shí)對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種收集效果較好的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，它包括罐體，設(shè)置于所述罐體上的進(jìn)液口和廢水出口以及與所述罐體連接的出油管和廢水積存管，所述罐體為橫置的兩端封閉的筒狀體，所述進(jìn)液口位于所述罐體前端頂部，所述廢水積存管位于所述罐體前端底部，所述廢水出口位于所述廢水積存管底部，所述出油管位于罐體后端底部，還包括隔板，所述隔板在水平方向上位于所述廢水積存管與所述出油管之間，豎直設(shè)置在所述罐體內(nèi)部并與所述罐體連接，所述隔板的高度為所述罐體直徑的30-50 %。
[0006]作為優(yōu)選，還包括廢水電子監(jiān)控器和油液電子監(jiān)控器，所述廢水電子監(jiān)控器位于所述廢水積存管頂部，所述油液電子監(jiān)控器位于所述出油管頂部?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
[0007]作為優(yōu)選，還包括控制系統(tǒng)、油出口電子開(kāi)關(guān)和廢水出口電子開(kāi)關(guān)，所述廢水出口電子開(kāi)關(guān)位于所述廢水積存管底部，油液出口電子開(kāi)關(guān)位于出油管底部，所述廢水電子監(jiān)控器、油液電子監(jiān)控器、油出口電子開(kāi)關(guān)、廢水出口電子開(kāi)關(guān)都與控制系統(tǒng)連接。
[0008]作為優(yōu)選，還包括與所述隔板頂部連接的筋板，所述筋板為條形，兩端與所述罐體連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述罐體頂部還設(shè)有觀測(cè)口，所述觀測(cè)口為圓形筒狀體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐在使用時(shí)，由于增加了隔板，輕石腦油在堿液罐中停留時(shí)間增加，使脫硫反應(yīng)進(jìn)行完全，產(chǎn)品輕石腦油中H2S含量明顯降低，達(dá)到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)(H2S含量小于lOppm)。水分離效果很好，水基本被分離出來(lái)，達(dá)到了預(yù)期的油水分離的效果。
[0012]2、在進(jìn)一步改進(jìn)的情況下，本實(shí)用新型的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐在運(yùn)行過(guò)程中，廢液積存到達(dá)一定量時(shí)，廢水電子監(jiān)控器做出反應(yīng)，連接的控制系統(tǒng)操控廢水出口電子開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，放出廢液，油料積存到達(dá)一定量時(shí)，油液電子監(jiān)控器做出反應(yīng)，連接的控制系統(tǒng)操控油出口電子開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，放出廢液，整個(gè)過(guò)程無(wú)需專人值守，而且效果穩(wěn)定，節(jié)省了人力物力。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中堿洗灌的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0017]如圖1-2所示，一種自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，它包括罐體I，設(shè)置于罐體I上的進(jìn)液口 2和廢水出口 4以及與罐體I連接的出油管5和廢水積存管3，罐體I為橫置的兩端封閉的筒狀體，進(jìn)液口 2位于罐體I前端頂部，廢水積存管3位于罐體I前端底部，廢水出口 4位于廢水積存管3底部，出油管5位于罐體I后端底部，本實(shí)施例的特點(diǎn)在于，還包括隔板6，所述隔板6在水平方向上位于廢水積存管3與出油管5之間，豎直設(shè)置在罐體I內(nèi)部并與罐體I連接，隔板6的高度為罐體I直徑的30-50%。本實(shí)施例由于增加了隔板6，輕石腦油在堿液罐中停留時(shí)間增加，使脫硫反應(yīng)進(jìn)行完全，產(chǎn)品輕石腦油中H2S含量明顯降低，達(dá)到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)(H2S含量小于lOppm)。水分離效果很好，水基本被分離出來(lái)，達(dá)到了預(yù)期的油水分離的效果。
[0018]作為優(yōu)選方案，本實(shí)施還包括廢水電子監(jiān)控器9和油液電子監(jiān)控器10，所述廢水電子監(jiān)控器位于所述廢水積存管頂部，所述油液電子監(jiān)控器位于所述出油管頂部。廢液積存到達(dá)一定量時(shí)，廢水電子監(jiān)控器做出反應(yīng)，連接的控制系統(tǒng)操控廢水出口電子開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，放出廢液，油料積存到達(dá)一定量時(shí)，油液電子監(jiān)控器做出反應(yīng)，連接的控制系統(tǒng)操控油出口電子開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，放出廢液，整個(gè)過(guò)程無(wú)需專人值守，而且效果穩(wěn)定，節(jié)省了人力物力。
[0019]作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例還包括控制系統(tǒng)11、油出口電子開(kāi)關(guān)12和廢水出口電子開(kāi)關(guān)13，所述廢水出口電子開(kāi)關(guān)位于廢水積存管底部，油液出口電子開(kāi)關(guān)位于出油管底部，所述廢水電子監(jiān)控器9、油液電子監(jiān)控器10、油出口電子開(kāi)關(guān)12、廢水出口電子開(kāi)關(guān)13都與控制系統(tǒng)11連接。由控制系統(tǒng)控制
[0020]作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例還包括與所述隔板頂部連接的筋板7，筋板7為條形，兩端與所述罐體連接。筋板7可增加隔板的強(qiáng)度。[0021 ] 如圖所示，本實(shí)施例中，罐體201頂部還設(shè)有觀測(cè)口 208，觀測(cè)口 208為圓形筒狀體，從觀測(cè)口 8可觀察罐體I內(nèi)的情況。
[0022]本實(shí)施例的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，在使用時(shí)，由進(jìn)液口注入堿液與油料，在隔板這一側(cè)充分混合，廢液沉降，油料浮起，在隔板上方漫出，流出出液管一側(cè)，當(dāng)積存足夠量時(shí)，漫過(guò)油液電子監(jiān)控器，油液電子監(jiān)控器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)打開(kāi)油出口電子開(kāi)關(guān)開(kāi)始收集油料，廢液沉降，在廢水積存管中積存，存量達(dá)到廢水電子監(jiān)控器時(shí)，廢水電子監(jiān)控器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，打開(kāi)廢水出口電子開(kāi)關(guān)，將廢液排出，全程電子控制，改變了傳統(tǒng)技術(shù)的人工觀測(cè)控制，不但節(jié)省了人力物力，還加快了工作效率。
[0023]當(dāng)然，以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，包括罐體，設(shè)置于所述罐體上的進(jìn)液口和廢水出口以及與所述罐體連接的出油管和廢水積存管，所述罐體為橫置的兩端封閉的筒狀體，所述進(jìn)液口位于所述罐體前端頂部，所述廢水積存管位于所述罐體前端底部，所述廢水出口位于所述廢水積存管底部，所述出油管位于罐體后端底部，其特征在于:還包括隔板，所述隔板在水平方向上位于所述廢水積存管與所述出油管之間，豎直設(shè)置在所述罐體內(nèi)部并與所述罐體連接，所述隔板的高度為所述罐體直徑的30-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，其特征在于:還包括廢水電子監(jiān)控器和油液電子監(jiān)控器，所述廢水電子監(jiān)控器位于所述廢水積存管頂部，所述油液電子監(jiān)控器位于所述出油管頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)、油出口電子開(kāi)關(guān)和廢水出口電子開(kāi)關(guān)，所述廢水出口電子開(kāi)關(guān)位于所述廢水積存管底部，油液出口電子開(kāi)關(guān)位于出油管底部，所述廢水電子監(jiān)控器、油液電子監(jiān)控器、油出口電子開(kāi)關(guān)、廢水出口電子開(kāi)關(guān)都與控制系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，其特征在于，還包括與所述隔板頂部連接的筋板，所述筋板為條形，兩端與所述罐體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐，其特征在于，所述罐體頂部還設(shè)有觀測(cè)口，所述觀測(cè)口為圓形筒狀體。
【文檔編號(hào)】B01D53/52GK205461729SQ201521071516
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日
【發(fā)明人】周嚴(yán), 吳健鵬, 黃武生, 王建偉, 劉穎, 范立成
【申請(qǐng)人】北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司