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一種半濕法藥物粉末裝置的制造方法

文檔序號:10449158閱讀:463來源:國知局
一種半濕法藥物粉末裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半濕法藥物粉末裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物制備過程中,藥材提取物經(jīng)提取、沉淀、干燥后需要進(jìn)行破碎,以達(dá)到規(guī)定的細(xì)度要求。采用通用的粉碎機(jī)進(jìn)行破碎時(shí),常常存在許多大顆粒,其中體積比較大的顆粒,在藥物制備過程中很難將內(nèi)部的藥物成分完全的融入藥液中,故需要將其進(jìn)行研磨。
[0003]—般的,常用的藥材粉碎器械種類繁多,各種器械的基本作用力是截切、擠壓、研磨、撞擊和劈裂等作用效果,為了達(dá)到良好的粉碎效果,可根據(jù)被破碎的藥物的藥理性質(zhì)和所要求的粉碎度選擇合適的粉碎器械。對于較小的小塊莖固體藥物來說,大多數(shù)都采用人工利用沖缽來直接采用撞擊粉碎,但此情況只使用于小量藥物的撞擊破碎,當(dāng)需要較大量藥物的破碎時(shí),人工撞擊破碎缺顯得浪費(fèi)人力物力,且工作效率不高,且工作人員會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象,所以單純的手工作業(yè)已經(jīng)不能滿足特殊情況的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種半濕法藥物粉末裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種半濕法藥物粉末裝置,包括箱體,箱體的頂部一側(cè)設(shè)有加料通道,在箱體內(nèi)設(shè)有第一粉磨裝置和第二水磨裝置;第一粉磨裝置包括第一研磨盤和圓錐形的第一研磨板,第一研磨板的中部設(shè)有出料口,第一研磨板的上方設(shè)有與該第一研磨板相配合的圓錐形第一研磨盤,第一研磨盤與第一研磨板之間設(shè)有加料通道,一設(shè)置在箱體頂部的第一電機(jī)通過傳動(dòng)軸與第一研磨盤傳動(dòng)連接;出料口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),箱體的側(cè)壁上設(shè)有缺口,過濾網(wǎng)的安裝架一端與箱體的側(cè)壁活頁式連接,另一端穿過缺口與一液壓缸的伸縮軸連接;在過濾網(wǎng)的下方設(shè)有第二水磨裝置,第二水磨裝置包括圓錐形的第二研磨板;第二研磨板的下方設(shè)有與該第二研磨板相配合的圓錐形第二研磨盤,一設(shè)置在箱體下方的第二電機(jī)與第二研磨盤通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,在第二研磨板的上端兩側(cè)箱體側(cè)壁上分別設(shè)有第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管;所述的第二電機(jī)固定在一安裝架上,安裝架固定在一升降氣缸的伸縮工作端上。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,箱體的底壁上設(shè)有傾斜分布的排料通道,排料通道的底部設(shè)有排料口。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,在箱體的頂部一側(cè)設(shè)有加水口,在第一電機(jī)與第一研磨盤的傳動(dòng)軸上固定一擋條。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案,擋條的寬度大于加水口的寬度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在使用時(shí)既能夠采取干磨的方式,又可以采取干磨加濕磨,還可以采取濕磨加濕磨的組合方式對藥物塊料進(jìn)行粉末,粉末的效率高,顆粒度均勻而且省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種半濕法藥物粉末裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請參閱圖1,一種半濕法藥物粉末裝置,包括箱體4,箱體4的頂部一側(cè)設(shè)有加料通道I,在箱體4內(nèi)設(shè)有第一粉磨裝置和第二水磨裝置;第一粉磨裝置包括第一研磨盤3和圓錐形的第一研磨板6,第一研磨板6的中部設(shè)有出料口 7,第一研磨板6的上方設(shè)有與該第一研磨板6相配合的圓錐形第一研磨盤3,第一研磨盤3與第一研磨板6之間設(shè)有加料通道,一設(shè)置在箱體4頂部的第一電機(jī)2通過傳動(dòng)軸與第一研磨盤3傳動(dòng)連接;出料口 7的下方設(shè)有過濾網(wǎng)19,箱體4的側(cè)壁上設(shè)有缺口 8,過濾網(wǎng)19的安裝架一端與箱體4的側(cè)壁活頁式連接,另一端穿過缺口 8與一液壓缸9的伸縮軸連接;
[0014]利用第一電機(jī)2帶動(dòng)第一研磨盤3轉(zhuǎn)動(dòng),配合第一研磨板6對藥物進(jìn)行粉碎、研磨。利用液壓缸3帶動(dòng)過濾網(wǎng)19的一端上下移動(dòng),讓過濾網(wǎng)19不斷的抖動(dòng),這樣更加方便過濾藥物;
[0015]在過濾網(wǎng)19的下方設(shè)有第二水磨裝置,第二水磨裝置包括圓錐形的第二研磨板12,
[0016]第二研磨板12的下方設(shè)有與該第二研磨板12相配合的圓錐形第二研磨盤13,一設(shè)置在箱體4下方的第二電機(jī)16與第二研磨盤13通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,在第二研磨板12的上端兩側(cè)箱體側(cè)壁上分別設(shè)有第一進(jìn)水管10和第二進(jìn)水管11;在使用過程中,第一進(jìn)水管10和第二進(jìn)水管11噴出的水流經(jīng)第二研磨板12中部的進(jìn)料口流入第二研磨盤13與第二研磨板12間的研磨間隙中,利用第二電機(jī)16、第二研磨盤13、第二研磨板12對濕潤藥粉進(jìn)一步的進(jìn)行研磨、粉碎,得到更小顆粒的藥物。
[0017]所述的第二電機(jī)16固定在一安裝架17上,安裝架17固定在一升降氣缸15的伸縮工作端上,利用氣缸13驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)16、第二研磨盤13上下移動(dòng),調(diào)整第二研磨盤13與第二研磨板12之間的距離,從而研磨成需要的顆粒大小的藥物;箱體4的底壁上設(shè)有傾斜分布的排料通道14,排料通道14的底部設(shè)有排料口 18;
[0018]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中,在箱體4的頂部一側(cè)設(shè)有加水口5,在第一電機(jī)2與第一研磨盤3的傳動(dòng)軸上固定一擋條19,擋條19的寬度大于加水口 5的寬度,這樣在使用過程中可以針對不同的物料邊進(jìn)行粉末的時(shí)候邊間斷的脈沖加水,無需人工控制,非常方便。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在使用時(shí)既能夠采取干磨的方式,又可以采取干磨加濕磨,還可以采取濕磨加濕磨的組合方式對藥物塊料進(jìn)行粉末,粉末的效率高,顆粒度均勻而且省時(shí)省力。
[0020]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半濕法藥物粉末裝置,其特征在于:包括箱體,箱體的頂部一側(cè)設(shè)有加料通道,在箱體內(nèi)設(shè)有第一粉磨裝置和第二水磨裝置,第一粉磨裝置包括第一研磨盤和圓錐形的第一研磨板,第一研磨板的中部設(shè)有出料口,第一研磨板的上方設(shè)有與該第一研磨板相配合的圓錐形第一研磨盤,第一研磨盤與第一研磨板之間設(shè)有加料通道,一設(shè)置在箱體頂部的第一電機(jī)通過傳動(dòng)軸與第一研磨盤傳動(dòng)連接,出料口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),箱體的側(cè)壁上設(shè)有缺口,過濾網(wǎng)的安裝架一端與箱體的側(cè)壁活頁式連接,另一端穿過缺口與一液壓缸的伸縮軸連接,在過濾網(wǎng)的下方設(shè)有第二水磨裝置,第二水磨裝置包括圓錐形的第二研磨板,第二研磨板的下方設(shè)有與該第二研磨板相配合的圓錐形第二研磨盤,一設(shè)置在箱體下方的第二電機(jī)與第二研磨盤通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,在第二研磨板的上端兩側(cè)箱體側(cè)壁上分別設(shè)有第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管,所述的第二電機(jī)固定在一安裝架上,安裝架固定在一升降氣缸的伸縮工作端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半濕法藥物粉末裝置,其特征在于:箱體的底壁上設(shè)有傾斜分布的排料通道,排料通道的底部設(shè)有排料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半濕法藥物粉末裝置,其特征在于:在箱體的頂部一側(cè)設(shè)有加水口,在第一電機(jī)與第一研磨盤的傳動(dòng)軸上固定一擋條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半濕法藥物粉末裝置,其特征在于:擋條的寬度大于加水口的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半濕法藥物粉末裝置,包括箱體,箱體的頂部一側(cè)設(shè)有加料通道,在箱體內(nèi)設(shè)有第一粉磨裝置和第二水磨裝置,第一粉磨裝置包括第一研磨盤和圓錐形的第一研磨板,第一研磨板的中部設(shè)有出料口,第一研磨板的上方設(shè)有與該第一研磨板相配合的圓錐形第一研磨盤,第一研磨盤與第一研磨板之間設(shè)有加料通道,設(shè)置在箱體頂部的第一電機(jī)通過傳動(dòng)軸與第一研磨盤傳動(dòng)連接,出料口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)的下方設(shè)有第二水磨裝置,本實(shí)用新型在使用時(shí)既能夠采取干磨的方式,又可以采取干磨加濕磨,還可以采取濕磨加濕磨的組合方式對藥物塊料進(jìn)行粉末,粉末的效率高,顆粒度均勻而且省時(shí)省力。
【IPC分類】B02C7/12, B02C7/11, B02C7/08, B02C23/38, B02C23/40
【公開號】CN205361486
【申請?zhí)枴緾N201521003161
【發(fā)明人】尚慧杰, 謝燕, 王曉清, 胡俊青, 楊紡
【申請人】鄭州澍青醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月7日
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