本實用新型涉及粉末滲鋅加工設備技術(shù)領域，具體是一種粉末滲鋅用水洗裝置。

背景技術(shù)：

粉末滲鋅能提高鋼鐵制件的耐蝕性和耐磨性，因其優(yōu)良的性能，各個領域都使用粉末滲鋅制件。滲鋅是用熱擴散方法在鋼鐵表面獲得鋅鐵合金層的表面保護工藝。滲鋅獲得的表面滲層完全是由鋅鐵合金層組成，而熱鍍鋅層則是由純鋅層和鋅鐵合金組成。粉末滲鋅的原理是將鋅劑與鋼鐵制件共置于滲爐中，加熱到400℃左右，活性鋅原子則由鋼鐵制件的表面向內(nèi)部滲透，同時鐵原子則由內(nèi)向外擴散，在制件表層形成了一個均勻的鋅-鐵化合物即滲鋅層。

工業(yè)化粉末滲鋅技術(shù)是指包括前處理、加熱滲鋅及后處理等完整的一種熱擴散涂層加工工藝過程。其中滲鋅后處理包括水洗、鋅磷化、水洗、烘干、油浸、卸料和干燥等工序，其中水洗是將制件表面的鋅劑清洗掉，是滲鋅后處理階段的關(guān)鍵步驟，對粉末滲鋅制件的質(zhì)量影響至關(guān)重要。但是目前沒有專門的粉末滲鋅用水洗裝置，大多采用人工的方法或攪拌水洗，這樣在攪拌過程中容易損壞工件，并且人工水洗勞動強度大，浪費人力物力，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提供提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，對工件固定牢度，清洗效果好，自動化程度高，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的粉末滲鋅用水洗裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種粉末滲鋅用水洗裝置，包括一支架，所述支架的底部設有一水槽，所述支架的頂部設有一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底部設有一驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)通過固定桿驅(qū)動若干個水洗機構(gòu)，所述水洗機構(gòu)包括一固定外圈與一固定內(nèi)圈，所述固定外圈與固定內(nèi)圈同心設置，所述固定外圈與固定內(nèi)圈的上方設有一上固定環(huán)和一下固定環(huán)，所述固定外圈固定于上固定環(huán)上，所述固定內(nèi)圈固定于下固定環(huán)上，所述固定環(huán)穿過固定桿，并可拆卸固定于固定桿上，所述固定內(nèi)圈上均勻設有設有工件插槽，所述固定外圈上均勻設有工件夾具，所述每一個工件夾具與工件插槽相對應設置。

進一步地，所述固定外圈通過固定件固定于上固定環(huán)上，所述固定內(nèi)圈通過固定件固定于下固定環(huán)上。

進一步地，所述固定桿的周向設有定位孔，所述固定環(huán)上設有固定孔，所述固定孔與定位孔通過螺栓固定。

進一步地，所述工件夾具包括一圓弧板，所述圓弧板的一端鉸接于固定外圈上，所述圓弧板的另一端上鉸接一拉鉤，所述拉鉤勾在固定外圈上。

進一步地，所述圓弧板的凹面朝向固定外圈。

進一步地，所述圓弧板與固定外圈之間連接一拉力彈簧。

進一步地，所述水洗機構(gòu)為兩個。

進一步地，所述升降機構(gòu)為汽缸，所述汽缸的缸體固定于支架的頂部。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，對工件固定牢度，清洗效果好，自動化程度高，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置的正視圖。

圖2為本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置的固定外圈與固定內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置的工件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置的固定柱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型粉末滲鋅用水洗裝置的下固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支架；2、水槽；3、汽缸；4、電機；5、固定桿；6、定位孔；7、固定外圈；8、固定內(nèi)圈；9、上固定環(huán)；10、下固定環(huán)；11、固定件；12、固定孔；13、螺栓；14、工件插槽；15、工件夾具；151、圓弧板；152、拉鉤；153、拉力彈簧。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-5所示，一種粉末滲鋅用水洗裝置，包括一支架1，支架1的底部設有一水槽2，支架1的頂部設有一汽缸3，汽缸3的缸體固定于支架1的頂部，汽缸3的活動桿的端部設有一電機4，電機4通過固定桿5驅(qū)動兩個水洗機構(gòu)，固定桿5的周向設有定位孔6，水洗機構(gòu)包括一固定外圈7與一固定內(nèi)圈8，固定外圈7與固定內(nèi)圈8同心設置，固定外圈7與固定內(nèi)圈8的上方設有一上固定環(huán)9和一下固定環(huán)10，固定外圈7通過固定件11固定于上固定環(huán)10上，固定內(nèi)圈8通過固定件11固定于下固定環(huán)10上，固定環(huán)10穿過固定桿5，固定環(huán)10上設有固定孔12，固定孔12與定位孔6通過螺栓13固定，固定內(nèi)圈8上均勻設有設有工件插槽14，固定外圈7上均勻設有工件夾具15，每一個工件夾具15與工件插槽14相對應設置，工件夾具15包括一圓弧板151，圓弧板151的一端鉸接于固定外圈7上，圓弧板151的另一端上鉸接一拉鉤152，拉鉤152勾在固定外圈7上，圓弧板151的凹面朝向固定外圈7，圓弧板151與固定外圈7之間連接一拉力彈簧153。

本實施例的實施過程：使用時，將工件的底部插在工件插槽14內(nèi)，打開拉鉤152將圓弧板151打開，將工件貼靠在固定外圈7上，關(guān)閉圓弧板152并將拉鉤152勾在固定外圈7上，其他工件也按照此方法進行固定；啟動汽缸3，汽缸3驅(qū)動水洗機構(gòu)下降至水槽2內(nèi)的合適高度；向水槽2內(nèi)注入一定量的水，啟動電機4，電機4驅(qū)動固定外圈7與固定內(nèi)圈8轉(zhuǎn)動，并對其上的工件進行清洗；清洗完畢后，停止電機4，汽缸3驅(qū)動水洗機構(gòu)向上移動，水洗機構(gòu)脫離水槽2內(nèi)的水，將工件拆卸下來；當水洗機構(gòu)需要維修時，將上固定環(huán)9與下固定環(huán)10從固定柱5拆卸下來，對水洗機構(gòu)進行維修。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。