一種藥液醇沉設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化工機械領域，特別是涉及一種藥液醇沉設備。
【背景技術】
[0002]藥液醇沉生產(chǎn)工藝在藥液生產(chǎn)領域的應用比較廣泛，各種藥液的醇沉生產(chǎn)對醇沉設備具有一定的要求。
[0003]大多的醇沉設備都會配備攪拌機，方便對醇沉設備內部藥液的攪拌混合，而攪拌機的高度都是一定的，攪拌桿的底部靠近醇沉設備底部，攪拌的過程會帶動全部藥液的涌動，追求的是攪拌的均勻性，但是在醇沉的過程中，密度大的顆粒物會逐步下沉，如果全部藥液都被攪動，容易把底部下沉的顆粒物揚起，不利于顆粒物的下沉，停止攪拌的時候上部清液中的顆粒物又難以繼續(xù)下沉，工作效率低，清液的純凈度差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種藥液醇沉設備，提升顆粒物下沉的工作效率，確保清液的純凈度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種藥液醇沉設備，包括:醇沉罐體和攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在醇沉罐體的上方，所述攪拌裝置包括減速器、電動機、攪拌桿和攪拌槳片，所述醇沉罐體的頂部設置有兩個液壓缸，所述減速器的底部固定在液壓缸的伸縮端，所述電動機與減速器的輸入端相連接，所述攪拌桿與減速器的輸出端相連接，所述攪拌桿豎直延伸至醇沉罐體的內部，所述攪拌槳片分別設置在攪拌桿的底部末端。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體頂部設置有進液端口。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體底部設置有排料口。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體頂部設置有延伸至其內部的上清液抽取管。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體外側包裹設置有蒸汽加熱罩體。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述蒸汽加熱罩體的上部設置有出氣端口，所述蒸汽加熱罩體的下部設置有進氣端口。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體頂部設置有進料端口。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體頂部設置有與攪拌桿對應的環(huán)形密封蓋板。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體的上部設置有泄壓閥。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述醇沉罐體的上部設置有延伸至其內部的壓力表和溫度表。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種藥液醇沉設備，利用液壓缸來調整減速器的位置高度，從而改變了攪拌槳片的位置高度，提高攪拌工作的效率和攪拌位置高度的準確性，有利于顆粒物的沉淀，減少上部清液中的顆粒物，提升醇沉產(chǎn)品的質量。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型一種藥液醇沉設備一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0020]—種藥液醇沉設備，包括:醇沉罐體I和攪拌裝置，醇沉罐體I的兩側焊接有固定耳11，方便醇沉罐體I的豎直固定。
[0021]所述攪拌裝置設置在醇沉罐體I的上方，所述攪拌裝置包括減速器2、電動機3、攪拌桿5和攪拌槳片51，所述醇沉罐體I的頂部設置有兩個液壓缸4，所述減速器2的底部固定在液壓缸4的伸縮端，所述電動機3與減速器2的輸入端相連接，所述攪拌桿5與減速器2的輸出端相連接，所述攪拌桿5豎直延伸至醇沉罐體I的內部，所述攪拌槳片51分別設置在攪拌桿5的底部末端。通過控制液壓缸4的伸縮，調節(jié)減速器2的高度，從而改變了攪拌槳片51在醇沉罐體I內部的高度，靈活性好，可以選擇攪拌的位置，而減少底部下沉顆粒物的上揚，提高工作效率，減少上部清液中的顆粒物。
[0022]所述醇沉罐體I頂部設置有進液端口 13，乙醇可以從進液端口 13進入醇沉罐體I，所述醇沉罐體I底部設置有排料口 12，雜質和下沉的顆粒物可以通過排料口 12排出醇沉罐體I。所述醇沉罐體I頂部設置有延伸至其內部的上清液抽取管7，方便上部清液的抽取，進行檢測和收集。
[0023]所述醇沉罐體I外側包裹設置有蒸汽加熱罩體6，所述蒸汽加熱罩體6的上部設置有出氣端口 61，所述蒸汽加熱罩體6的下部設置有進氣端口 62ο蒸汽從底部的進氣端口 62充入蒸汽加熱罩體6，然后對醇沉罐體I進行加熱，最后從出氣端口 61排出。
[0024]所述醇沉罐體I頂部設置有進料端口14，開口較大，方便各種原料的添加，所述醇沉罐體I頂部設置有與攪拌桿5對應的環(huán)形密封蓋板8，攪拌桿5升降的過程中，確保醇沉罐體I內部氣體和液體不會泄露，提升安全性。
[0025]所述醇沉罐體I的上部設置有泄壓閥15，穩(wěn)定內部的壓力，避免壓力過大而影響藥液的生產(chǎn)，確保安全性。
[0026]所述醇沉罐體I的上部設置有延伸至其內部的壓力表和溫度表，監(jiān)控內部的壓力和溫度，便于操作者進行控制，提高生產(chǎn)的便利性，確保藥液醇沉過程的質量。
[0027]綜上所述，本實用新型指出的一種藥液醇沉設備，操作方便，提高了醇沉工作的效率，增加了顆粒物下沉的速度，節(jié)省了出液時間，而且得到的清液純度高，質量好。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種藥液醇沉設備，包括:醇沉罐體和攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在醇沉罐體的上方，其特征在于，所述攪拌裝置包括減速器、電動機、攪拌桿和攪拌槳片，所述醇沉罐體的頂部設置有兩個液壓缸，所述減速器的底部固定在液壓缸的伸縮端，所述電動機與減速器的輸入端相連接，所述攪拌桿與減速器的輸出端相連接，所述攪拌桿豎直延伸至醇沉罐體的內部，所述攪拌槳片分別設置在攪拌桿的底部末端。2.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體頂部設置有進液端□O3.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體底部設置有排料□O4.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體頂部設置有延伸至其內部的上清液抽取管。5.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體外側包裹設置有蒸汽加熱罩體。6.根據(jù)權利要求5所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述蒸汽加熱罩體的上部設置有出氣端口，所述蒸汽加熱罩體的下部設置有進氣端口。7.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體頂部設置有進料端□O8.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體頂部設置有與攪拌桿對應的環(huán)形密封蓋板。9.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體的上部設置有泄壓閥。10.根據(jù)權利要求1所述的藥液醇沉設備，其特征在于，所述醇沉罐體的上部設置有延伸至其內部的壓力表和溫度表。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥液醇沉設備，包括：醇沉罐體和攪拌裝置，所述攪拌裝置設置在醇沉罐體的上方，所述攪拌裝置包括減速器、電動機、攪拌桿和攪拌槳片，所述醇沉罐體的頂部設置有兩個液壓缸，所述減速器的底部固定在液壓缸的伸縮端，所述電動機與減速器的輸入端相連接，所述攪拌桿與減速器的輸出端相連接，所述攪拌桿豎直延伸至醇沉罐體的內部，所述攪拌槳片分別設置在攪拌桿的底部末端。通過上述方式，本實用新型所述的藥液醇沉設備，利用液壓缸來調整減速器的位置高度，從而改變了攪拌槳片的位置高度，提高攪拌工作的效率和攪拌位置高度的準確性，有利于顆粒物的沉淀，減少上部清液中的顆粒物，提升醇沉產(chǎn)品的質量。
【IPC分類】B01D21/02, B01D21/28
【公開號】CN205307888
【申請?zhí)枴緾N201521066588
【發(fā)明人】鄭玉斌
【申請人】大連理工常熟研究院有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月21日