用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在生產(chǎn)聚氯乙稀糊樹脂的工藝中，氯乙稀回收至卸料槽過程中系統(tǒng)會帶出泡沫內(nèi)含的乳化劑及乳漿。因此，在氯乙烯回收過程中，氣相空間會產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫中含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細(xì)膠體、引發(fā)劑等，如果這些泡沫跟隨乳膠進(jìn)入設(shè)備管線，將會堵塞管線，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了解決這個問題，傳統(tǒng)工藝是在氯乙烯回收過程加入化學(xué)消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，而提供一種帶有物理消泡裝置的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體，所述卸料槽本體為傾斜式的臥式容器，卸料槽本體軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在卸料槽本體的低點(diǎn)處設(shè)置卸料口，所述卸料槽本體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)和動態(tài)消泡機(jī)，所述攪拌機(jī)安裝于所述卸料口的上部，所述攪拌機(jī)包括攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌機(jī)的攪拌軸一端固定于所述卸料槽本體下部，所述攪拌機(jī)的攪拌槳設(shè)置在所述攪拌軸的下半部分，所述動態(tài)消泡機(jī)安裝于卸料槽本體上部的高點(diǎn)處。
[0008]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機(jī)包括傳動裝置和葉片。
[0009]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機(jī)還具有沖洗口和氯乙烯單體排放口。
[0010]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機(jī)的葉片采用扇型分片式斜錐結(jié)構(gòu)，葉片斜錐的角度為12°?45。ο
[0011 ]優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)的攪拌槳設(shè)置有一個或一個以上。
[0012]優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機(jī)和攪拌機(jī)采用DCS控制。
[0013]優(yōu)選的，所述卸料槽本體內(nèi)表面和/或攪拌機(jī)的葉片、攪拌軸采用拋光處理。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:通過在卸料槽本體內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)和動態(tài)消泡機(jī)，使氯乙烯在回收過程中乳漿粗粒進(jìn)行充分濕磨，并且以物理方式對回收過程中產(chǎn)生的含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細(xì)膠體、引發(fā)劑的泡沫進(jìn)行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細(xì)膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡，可直接進(jìn)入受槽，并由受槽進(jìn)入干燥工序。因此，本實(shí)用新型具有不添加化學(xué)消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]【附圖說明】:
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是動態(tài)消泡機(jī)葉片示意圖。
[0019]圖中:1、卸料槽本體，2、動態(tài)消泡機(jī)，3、傳動裝置，4、葉片，5、攪拌機(jī)，6、卸料口，7、沖洗口，8、氯乙烯單體排放口，9、攪拌軸，10、攪拌槳。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0022]根據(jù)圖1和圖2所示的一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體1，所述卸料槽本體I為傾斜式的臥式容器，其軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在低點(diǎn)處設(shè)置卸料口 6，卸料槽本體I內(nèi)裝設(shè)動態(tài)消泡機(jī)2和攪拌機(jī)5;所述攪拌機(jī)5安裝于所述卸料口 6的上部，所述攪拌機(jī)5的攪拌軸9 一端固定于所述卸料槽本體I下部，所述攪拌機(jī)5的攪拌槳10設(shè)置在所述攪拌軸9的下半部分，所述動態(tài)消泡機(jī)2安裝于所述卸料槽本體I上部的高點(diǎn)處，所述動態(tài)消泡機(jī)2包括傳動裝置3和葉片4，所述動態(tài)消泡機(jī)2還具有沖洗口 7和氯乙烯單體排放口 8，所述葉片4采用扇型分片式斜錐結(jié)構(gòu)，葉片4斜錐的角度為12° ~45°。
[0023]所述動態(tài)消泡機(jī)2在工作時，所述傳動裝置3帶動所述葉片4轉(zhuǎn)動，所述葉片4轉(zhuǎn)動后在其周圍形成一股向下的風(fēng)力。當(dāng)容器內(nèi)氣相空間產(chǎn)生的泡沫逐漸上升時，正常情況下，由于風(fēng)壓的原因，會抑制泡沫的產(chǎn)生并壓制泡沫上升，并破壞泡沫，而當(dāng)泡沫產(chǎn)生量比較大、起泡速度比較快的時候，泡沫上升至所述葉片4處便會被高速旋轉(zhuǎn)中的葉片4擊破，而氣相空間的氯乙烯氣體會從氯乙烯單體排放口 8輸出。當(dāng)消泡工作結(jié)束以后，開啟沖洗口 7，對葉片4進(jìn)行沖洗。
[0024]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述攪拌機(jī)5的攪拌槳10設(shè)置有一個或一個以上。
[0025]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述動態(tài)消泡機(jī)2和攪拌機(jī)5采用DCS控制。
[0026]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述卸料槽本體I內(nèi)表面和/或攪拌機(jī)5的葉片4、攪拌軸9采用拋光處理。
[0027]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體(I)，其特征在于:所述卸料槽本體(I)為傾斜式的臥式容器，卸料槽本體(I)軸線與水平線的夾角為3°?10°，同時在卸料槽本體(I)的低點(diǎn)處設(shè)置卸料口(6)，所述卸料槽本體(I)內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)(5)和動態(tài)消泡機(jī)(2 )，所述攪拌機(jī)(5 )安裝于所述卸料口( 6 )的上部，所述攪拌機(jī)(5 )包括攪拌軸(9)和攪拌槳(10)，所述攪拌機(jī)(5 )的攪拌軸(9 ) 一端固定于所述卸料槽本體(I)下部，所述攪拌機(jī)(5 )的攪拌槳(10)設(shè)置在所述攪拌軸(9)的下半部分，所述動態(tài)消泡機(jī)(2)安裝于卸料槽本體(I)上部的高點(diǎn)處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(jī)(2)包括傳動裝置(3)和葉片(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(jī)(2)還具有沖洗口(7)和氯乙烯單體排放口(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(jī)(2)的葉片(4)采用扇型分片式斜錐結(jié)構(gòu)，葉片(4)斜錐的角度為12° ~45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述攪拌機(jī)(5)的攪拌槳(10)設(shè)置有一個或一個以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述動態(tài)消泡機(jī)(2 )和攪拌機(jī)(5 )采用DCS控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一權(quán)利要求所述的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，其特征在于:所述卸料槽本體(I)內(nèi)表面和/或攪拌機(jī)(5)的葉片(4)、攪拌軸(9)采用拋光處理。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械領(lǐng)域的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體，所述卸料槽本體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)和消泡裝置。本實(shí)用新型采用物理方式對氯乙烯回收過程中產(chǎn)生的含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑等的泡沫進(jìn)行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細(xì)膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠可直接進(jìn)入受槽，并由受槽進(jìn)入干燥工序。本實(shí)用新型不僅代替了傳統(tǒng)的添加化學(xué)消泡劑的消泡處理方法，還具有消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D19/02
【公開號】CN205307885
【申請?zhí)枴緾N201620010501
【發(fā)明人】謝金山
【申請人】永勝機(jī)械工業(yè)（昆山）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月7日