一種聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜。
[0002]【背景技術(shù)】:
聚氯乙烯(PVC)糊樹(shù)脂廣泛用于仿皮革、墻壁紙、手套、阻燃運(yùn)輸帶、玩具等行業(yè)。隨著PVC糊樹(shù)脂的市場(chǎng)開(kāi)拓?cái)U(kuò)展，PVC糊樹(shù)脂的需求也進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)PVC糊樹(shù)脂的性能要求和產(chǎn)能也相應(yīng)提高，為此需加快推進(jìn)PVC糊樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝改善和加大產(chǎn)能。國(guó)內(nèi)目前大量在用的50m3聚合釜使用的是微懸浮聚合技術(shù)，將氯乙烯與水混合液分散在聚合釜內(nèi)反應(yīng)15?30小時(shí)使之形成微懸浮乳膠，乳膠經(jīng)噴霧干燥制得聚氯乙烯糊樹(shù)脂。由于乳膠這種高粘度物料分散混合的時(shí)間長(zhǎng)，分散聚合過(guò)程會(huì)釋放大量的熱量，這種熱量如不及時(shí)帶走，會(huì)使物料溫度升高過(guò)快，從而帶來(lái)破壞。由于PVC糊樹(shù)脂需求量的增加，聚合釜的容量需求也隨之加大，而大容量的聚合釜在物料聚合過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量也隨之增加，因此，聚合釜的散熱冷卻裝置的冷卻效果也需提高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了解決大容量聚合釜在聚合過(guò)程中產(chǎn)生大量聚合熱的問(wèn)題，而提供一種內(nèi)外同時(shí)散熱，實(shí)現(xiàn)聚合釜內(nèi)物料均勻冷卻的聚合釜。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:這種聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，包括聚合釜本體、攪拌裝置和軸封，所述聚合釜本體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳和最下端的傳動(dòng)裝置，所述攪拌裝置以底入式安裝于所述聚合釜本體的底部，所述攪拌軸為內(nèi)外雙層中空結(jié)構(gòu)，形成冷卻水進(jìn)和出的獨(dú)立通道，所述攪拌槳為中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流通道，所述攪拌槳與攪拌軸之間設(shè)置冷卻水進(jìn)、出通道，所述攪拌軸靠近傳動(dòng)裝置的一端具有冷卻水進(jìn)、出口。
[0005]進(jìn)一步的，所述攪拌軸包括同軸設(shè)置的外攪拌軸管以及中心軸管，所述中心軸管內(nèi)以及外攪拌軸管與中心軸管之間分別形成冷卻水進(jìn)和出的獨(dú)立通道，所述外攪拌軸管具有外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口以及外攪拌軸管冷卻水出口，所述中心軸管的下端設(shè)有連通外攪拌軸管冷卻水出口的中心軸管冷卻水出口。
[0006]進(jìn)一步的，為了使得連接外部的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口固定不動(dòng)，所述攪拌軸靠近傳動(dòng)裝置的端部的外側(cè)套接有套筒，所述套筒上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口以及冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口分別與外攪拌軸冷卻水進(jìn)、出口連通對(duì)接并形成冷卻水進(jìn)、出通道，所述套筒與所述攪拌軸密封連接。
[0007]優(yōu)選的，為了避免物料聚積在攪拌軸處而增加攪拌的阻力，所述攪拌槳內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)垂直于攪拌軸軸線的通孔。
[0008]優(yōu)選的，為了使冷卻效果更佳優(yōu)良，所述攪拌槳內(nèi)有一個(gè)以上的腔室。
[0009]優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)從外部進(jìn)行冷卻，所述聚合釜本體外側(cè)還設(shè)置夾套，所述夾套開(kāi)設(shè)夾套冷卻水進(jìn)口和夾套冷卻水出口。
[0010]優(yōu)選的，為了增強(qiáng)外部冷卻效果，所述夾套設(shè)置為一個(gè)以上獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體都設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。[0011 ]優(yōu)選的，所述聚合釜本體內(nèi)壁設(shè)有一鍍鎳層。
[0012]優(yōu)選的，所述夾套內(nèi)壁設(shè)有一鍍鎳層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:通過(guò)將攪拌軸和攪拌槳設(shè)計(jì)為一個(gè)內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，通過(guò)將夾套設(shè)計(jì)為外部冷卻系統(tǒng)，從內(nèi)、外部同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行均勻冷卻，冷卻效果好，使聚合釜內(nèi)的溫度維持在工藝所需要的溫度，從而保證了聚氯乙烯糊樹(shù)脂生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明特別適合于大容量的聚合釜。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是攪拌槳局部示意圖。
[0017]圖中:1、聚合釜本體，101、進(jìn)料口，102、出料口，2、夾套，201、夾套冷卻水進(jìn)口，202、夾套冷卻水出口，3、攪拌軸，301、外攪拌軸管，3011、外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口，3012、外攪拌軸管冷卻水出口，302、中心軸管，3021、中心軸管冷卻水出口，303、上軸頭，304、下軸頭，305、冷卻水進(jìn)口，306、冷卻水出口，307、套筒，4、攪拌槳，401、導(dǎo)流通道，402、通孔，5、軸封，6、傳動(dòng)裝置，7、攪拌裝置，8、隔板。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
根據(jù)圖1、2所示的一種聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，包括聚合釜本體I和攪拌裝置7，所述聚合釜本體I設(shè)有進(jìn)料口 101和出料口 102，所述攪拌裝置7包括攪拌軸3、攪拌槳4和最下端的傳動(dòng)裝置6，所述攪拌裝置7安裝在聚合釜本體I的底部，所述攪拌軸3包括外攪拌軸管301以及中心軸管302，在其上下部分別設(shè)有上軸頭303、下軸頭304，所述外攪拌軸管301以及中心軸管302同軸設(shè)置，所述中心軸管302內(nèi)以及外攪拌軸管301與中心軸管302之間分別形成冷卻水進(jìn)和出的獨(dú)立通道，所述中心軸管302的另一端與所述外攪拌軸管301 —起固定連接在下軸頭304上，所述外攪拌軸管301與上軸頭303固定連接;所述外攪拌軸管301靠近傳動(dòng)裝置的一端設(shè)有外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口 3011以及外攪拌軸管冷卻水出口3012，所述中心軸管302的下端設(shè)有連通外攪拌軸管冷卻水出口 3012的中心軸管冷卻水出口3021，所述外攪拌軸管301的管壁上至少開(kāi)設(shè)兩個(gè)與所述攪拌槳連通的孔，以保持?jǐn)嚢铇?和攪拌軸3中的冷卻水進(jìn)行循環(huán)，所述攪拌槳4為中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置隔板8形成導(dǎo)流通道401，所述外攪拌軸管301靠傳動(dòng)裝置6—端的外側(cè)套接有套筒307，所述套筒307上設(shè)有冷卻水進(jìn)口 305以及冷卻水出口 306，所述冷卻水進(jìn)口 305、冷卻水出口 306分別與所述外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口 3011以及外攪拌軸管冷卻水出口 3012連通對(duì)接并形成冷卻水進(jìn)、出通道，所述套筒307與外攪拌軸管301密封連接，所述聚合釜本體I與攪拌軸2結(jié)合處采用軸封5進(jìn)行密封連接，下軸頭304連接傳動(dòng)裝置6。
[0019]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述攪拌槳4設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)垂直于攪拌軸軸線的通孔402，以防止物料淤積在攪拌軸處。
[0020]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述攪拌槳4有一個(gè)以上的腔室，以增加冷卻效果和溫度均勻性。
[0021]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述聚合釜本體I外側(cè)還設(shè)置夾套2，所述夾套2開(kāi)設(shè)有夾套冷卻水進(jìn)口 201和夾套冷卻水出口 202，以增加冷卻效果。
[0022]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于所述夾套2通過(guò)環(huán)板分割成一個(gè)以上獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體都設(shè)置冷卻水進(jìn)口和出口，以增加夾套2的冷卻均勻性。
[0023]另一較佳實(shí)施例，不同之處在于聚合釜本體I或夾套2內(nèi)壁鍍鎳或拋光。
[0024]其【具體實(shí)施方式】如下:聚合釜工作時(shí)，物料通過(guò)一定的壓力作用從進(jìn)料口101輸入聚合釜本體I內(nèi)部，輸入一定量的物料以后，傳動(dòng)裝置6開(kāi)啟并帶動(dòng)攪拌軸3和攪拌槳4進(jìn)行攪拌，此時(shí)聚合釜本體I內(nèi)的物料在設(shè)定的壓力和溫度下開(kāi)始聚合反應(yīng)，反應(yīng)完成的物料從出料口 102輸出；聚合反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)內(nèi)部攪拌系統(tǒng)和外部夾套進(jìn)行冷卻;攪拌系統(tǒng)的冷卻運(yùn)行方式是冷卻水經(jīng)由一定的動(dòng)力作用從冷卻水進(jìn)口 305流入，經(jīng)過(guò)套筒307以及外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口 3011進(jìn)入外攪拌軸管301和中心軸管302所形成的夾層通道，然后由外攪拌軸管301管壁上的孔流入攪拌槳4，冷卻水流入攪拌槳4以后，由于導(dǎo)流通道401的作用，冷卻水會(huì)均勻分布于整個(gè)攪拌槳4，然后攪拌槳4中的冷卻水再通過(guò)外攪拌軸管301管壁的孔流入中心軸管302，最后經(jīng)過(guò)套筒307由中心軸管冷卻水出口 3021流經(jīng)外攪拌軸管冷卻水出口 3012，然后經(jīng)冷卻水出口 306排出；夾套2的冷卻運(yùn)行方式是冷卻水由一定的動(dòng)力作用從夾套冷卻水進(jìn)口 201流入夾套2內(nèi)部，再經(jīng)夾套冷卻水出口 202排出。
[0025]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，包括聚合釜本體(I)、攪拌裝置(7)和軸封(5)，所述聚合釜本體(I)上設(shè)有進(jìn)料口(101)和出料口(102)，所述攪拌裝置(7)包括攪拌軸(3)、攪拌槳(4)和最下端的傳動(dòng)裝置(6)，其特征在于:所述攪拌裝置(7)以底入式安裝于所述聚合釜本體(I)的底部，所述攪拌軸(3)為內(nèi)外雙層中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌槳(4)為中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流通道(401)，所述攪拌槳(4)與攪拌軸(3)之間設(shè)置冷卻水進(jìn)、出通道，所述攪拌軸(3)靠近傳動(dòng)裝置(6)的一端具有冷卻水進(jìn)、出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)包括同軸設(shè)置的外攪拌軸管(301)以及中心軸管(302)，所述中心軸管(302)內(nèi)以及外攪拌軸管(301)與中心軸管(302)之間分別形成冷卻水進(jìn)和出的獨(dú)立通道，所述外攪拌軸管(3011)具有外攪拌軸管冷卻水進(jìn)口(3011)以及外攪拌軸管冷卻水出口(3012)，所述中心軸管(302)的下端設(shè)有連通外攪拌軸管冷卻水出口(3012)的中心軸管冷卻水出口(3021)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)靠近傳動(dòng)裝置(6)的端部的外側(cè)套接有套筒(307)，所述套筒(307)上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(305)以及冷卻水出口(306)，所述冷卻水進(jìn)口(305)、冷卻水出口(306)分別與攪拌軸(3)的冷卻水進(jìn)、出口連通對(duì)接并形成冷卻水進(jìn)、出通道，所述套筒(307)與所述攪拌軸(3)密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述攪拌槳(4)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)垂直于攪拌軸軸線的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述攪拌槳(4)有一個(gè)以上的腔室。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述聚合釜本體(I)外側(cè)還設(shè)置夾套(2)，所述夾套(2)開(kāi)設(shè)夾套冷卻水進(jìn)口(201)和夾套冷卻水出口(202)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述夾套(2)設(shè)置有一個(gè)以上獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體都設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述聚合釜本體(I)內(nèi)壁設(shè)有一鍍鎳層。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，其特征在于:所述夾套(2)內(nèi)壁設(shè)有一鍍鎳層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工機(jī)械領(lǐng)域的聚氯乙烯大型化特殊樹(shù)脂聚合釜，包括聚合釜本體、攪拌軸、攪拌槳、軸封和傳動(dòng)裝置，所述攪拌軸為內(nèi)外雙層中空結(jié)構(gòu)，形成冷卻水進(jìn)和出的獨(dú)立通道，所述攪拌槳為中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流通道，所述攪拌槳與攪拌軸之間設(shè)置冷卻水進(jìn)、出通道，所述聚合釜本體外層還設(shè)置有冷卻水夾套。本發(fā)明通過(guò)冷卻水在聚合釜內(nèi)、外同時(shí)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)帶走聚合過(guò)程產(chǎn)生的熱量，能有效實(shí)現(xiàn)聚合釜內(nèi)物料的均勻冷卻，從而使聚合過(guò)程保持在工藝所要求的溫度，提高了工藝的穩(wěn)定性和聚氯乙烯樹(shù)脂的質(zhì)量。
【IPC分類】C08F2/01, C08F114/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105504101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610007378
【發(fā)明人】謝金山
【申請(qǐng)人】永勝機(jī)械工業(yè)（昆山）有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日