金剛石燒制用的自動裝片工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金剛石生產用模具的改進，尤其是指一種金剛石燒制用的自動裝片工裝。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的金剛石工具一般是將金剛石和金屬粉末混合，人工進行稱料、裝入模具，然后進行熱壓或者冷壓再燒結。中國發(fā)明專利(申請?zhí)?201110116076.7)披露了一種金剛石鋸片刀頭的生產工藝，其具體是將金屬粉末進行分層冷壓預成型，形成金屬粉末薄片，然后將復數片金屬粉末薄片放入熱壓石墨模具中進行熱壓燒結，形成多層結構的金剛石鋸片刀頭。針對于以上生產工藝，很多國內的生產廠家相應地研制出用于表面布置有復數個由其頂面向下貫穿的填裝槽的石墨模具，然而在將上述金屬粉末薄片放入熱壓石墨模具過程中，由于填裝槽的深度遠大于金屬粉末薄片的厚度，因而實際中經常出現金屬粉末薄片立起來或者裝片不平整的情況，不僅給裝片工作帶來極大不便，增加操作難度并影響工作效率，而且一旦不能及時發(fā)現裝片不平整的問題并進行調整，往往會導致整層金剛石燒制作廢。
[0003]為解決以上問題，授權公告號為204564073U的中國實用新型專利公開了一種金剛石燒制用的裝片工裝，包括工作臺面、裝設于該工作臺面上的模具以及可相對于工作臺面進行上下移動的定高升降組件，所述模具上布置有復數個由其頂面向下貫穿的填裝槽，所述定高升降組件包括一固定安裝于工作臺面下側的導向件、可沿著該導向件進行上下移動的移動件、用于驅動該移動件進行上下移動的驅動機構以及復數根縱向布置定高升降桿，復數根定高升降桿的下端均連接于所述移動件上，每根定高升降桿的上端對應由一所述填裝槽的底部伸入填裝槽內。其中，驅動機構包括安裝于工作臺面上的分段卡件、設置在分段卡件上的調節(jié)管柱、中部設置有樞接點的L形旋轉件以及一端連接于所述移動件下端的拉動繩，所述工作臺面安裝于一機架上，所述L形旋轉件依次包括一與調節(jié)管柱下端連接的第一端、固定于機架上的所述樞接點以及一與所述拉動繩另一端連接的第二端，所述機架在該第二端的正下方和移動件的正下方中等高位置處各裝設有一導向輪，所述拉動繩繞設于該導向輪上。該驅動機構工作時，工人每裝完一層料片;手動將調節(jié)管柱撥動到靠內一格的分段卡位內，移動件在拉動繩作用下下降一層，每根定高升降桿的上端也同樣下降一層，填裝槽內的金剛石原料裝片與填裝槽的槽口剛好間隔一次金剛石燒制所需要的填料厚度;重復以上兩個動作，直到完成所有料片的裝模。然而，以上驅動機構的結構復雜，容易出現故障，操作較為繁瑣，而且工作效率低下，影響了料片的裝模效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種金剛石燒制用的自動裝片工裝，其主要目的在于克服現有裝片工裝上下升降的驅動機構存在結構復雜，容易出現故障以及工作效率低下等缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]金剛石燒制用的自動裝片工裝，包括具有工作臺面的機架、裝設于工作臺面上的模具以及可相對于工作臺面進行上下移動的定高升降組件，所述定高升降組件包括固定安裝于工作臺面下側的導向件、可沿著該導向件進行上下移動的移動板、用于驅動該移動板進行上下移動的驅動機構以及復數根與所述模具配合的定高升降頂桿，所述驅動機構包括一支撐座、一伺服電機、一絲桿和一絲桿螺母，所述支撐座固定于所述移動板的下方，所述伺服電機固定于該支撐座上，該伺服電機的輸出端連接齒輪一，所述絲桿的上端固定于所述移動板的下端面，絲桿的下端配合連接于所述絲桿螺母并貫穿所述支撐座，所述絲桿螺母下部可轉動地設置于所述支撐座上，該絲桿螺母上部外表面設有與所述齒輪一嚙合連接的齒輪二。
[0007]具體地，所述絲桿螺母包括一具有內螺紋的圓筒體，所述支撐座上設有一安裝孔，所述圓筒體的下部外側壁通過一軸承固定于所述安裝孔上，該圓筒體的上部外側壁則設有所述齒輪二。
[0008]進一步地，所述導向件包括復數根導桿，所述移動板上設有復數個導向孔，所述導桿的上端固定于所述工作臺面的下端面，下端分別對應向下貫穿所述導向孔，并固定連接于所述支撐座上。
[0009]進一步地，所述移動板向其側面設有延伸部，所述定高升降頂桿的下端連接于一底板上，該底板固定于所述移動板的延伸部上。
[0010]進一步地，所述模具上布置有復數個由其頂面向下貫穿的填裝槽，所述定高升降頂桿的下端均連接于所述移動板上，每根定高升降頂桿的上端對應由一所述填裝槽的底部伸入填裝槽內。
[0011]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:
[0012]1、該結構的裝片工裝，采用絲桿代替現有的調節(jié)管柱，定高升降頂桿通過移動板連接在絲桿上，通過伺服電機旋轉帶動與絲桿配合連接的絲桿螺母轉動，絲桿螺母則帶動絲桿自動升降，替代人工的手動操作，大大提高了料片的裝模效率。
[0013]2、通過調節(jié)伺服電機的轉速，使定高升降頂桿的下降速度與員工的每層裝片速度相匹配，而當模具更換后，伺服電機則快速旋轉，使定高升降頂桿上升至制定高度，該裝片工裝，可減少人工因分心手動拉動調節(jié)管柱而導致的裝片錯誤，提高了料片裝模的合格率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型省略模具的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型定高升降組件的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]金剛石燒制用的自動裝片工裝，參照圖1至圖3，包括具有工作臺面11的機架10、裝設于工作臺面11上的模具12以及可相對于工作臺面進行上下移動的定高升降組件20。定高升降組件20包括固定安裝于工作臺面下側的導向件21、可沿著該導向件21進行上下移動的移動板22、用于驅動該移動板22進行上下移動的驅動機構以及復數根與模具12配合的定高升降頂桿23，驅動機構包括一支撐座31、一伺服電機32、一絲桿33和一絲桿螺母34，支撐座31固定于移動板22的下方，伺服電機32固定于該支撐座31的下端面，該伺服電機的輸出端穿過支撐座31上端面，并連接齒輪一 35，絲桿33的上端固定于移動板22的下端面，絲桿33的下端配合連接于絲桿螺母34并貫穿支撐座31，絲桿螺母34下部可轉動地設置于支撐座31上，該絲桿螺母34上部外表面設有與齒輪一 35嚙合連接的齒輪二 36。
[0019]參照圖1和圖2絲桿螺母34包括一具有內螺紋的圓筒體341，上述支撐座31上設有安裝孔310，圓筒體341的下部外側壁通過一軸承固定于安裝孔310上，該圓筒體341的上部外側壁則設有上述齒輪二 36。
[0020]參照圖2，導向件21包括復數根導桿211，上述移動板22上設有復數個導向孔220，導桿211的上端固定于工作臺面11的下端面，下端分別對應向下貫穿導向孔220，并固定連接于支撐座31上。上述移動板22向其側面設有延伸部221，上述定高升降頂桿23的下端連接于一底板24上，該底板24固定于所述移動板22的延伸部221上。
[0021]參照圖1和圖3，模具12上布置有復數個由其頂面向下貫穿的填裝槽120，每根定高升降頂桿23的上端對應由填裝槽120的底部伸入填裝槽120內。
[0022]該結構的裝片工裝，采用絲桿代替現有的調節(jié)管柱，定高升降頂桿通過移動板連接在絲桿上，通過伺服電機旋轉帶動與絲桿配合連接的絲桿螺母轉動，絲桿螺母則帶動絲桿自動升降，替代人工的手動操作，大大提高了料片的裝模效率。
[0023]通過調節(jié)伺服電機的轉速，使定高升降頂桿的下降速度與員工的每層裝片速度相匹配，而當模具更換后，伺服電機則快速旋轉，使定高升降頂桿上升至制定高度，該裝片工裝，可減少人工因分心手動拉動調節(jié)管柱而導致的裝片錯誤，提高了料片裝模的合格率。
[0024]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.金剛石燒制用的自動裝片工裝，包括具有工作臺面的機架、裝設于工作臺面上的模具以及可相對于工作臺面進行上下移動的定高升降組件，所述定高升降組件包括固定安裝于工作臺面下側的導向件、可沿著該導向件進行上下移動的移動板、用于驅動該移動板進行上下移動的驅動機構以及復數根與所述模具配合的定高升降頂桿，其特征在于:所述驅動機構包括一支撐座、一伺服電機、一絲桿和一絲桿螺母，所述支撐座固定于所述移動板的下方，所述伺服電機固定于該支撐座上，該伺服電機的輸出端連接齒輪一，所述絲桿的上端固定于所述移動板的下端面，絲桿的下端配合連接于所述絲桿螺母并貫穿所述支撐座，所述絲桿螺母下部可轉動地設置于所述支撐座上，該絲桿螺母上部外表面設有與所述齒輪一嚙合連接的齒輪二。2.如權利要求1所述金剛石燒制用的自動裝片工裝，其特征在于:所述絲桿螺母包括一具有內螺紋的圓筒體，所述支撐座上設有一安裝孔，所述圓筒體的下部外側壁通過一軸承固定于所述安裝孔上，該圓筒體的上部外側壁則設有所述齒輪二。3.如權利要求2所述金剛石燒制用的自動裝片工裝，其特征在于:所述導向件包括復數根導桿，所述移動板上設有復數個導向孔，所述導桿的上端固定于所述工作臺面的下端面，下端分別對應向下貫穿所述導向孔，并固定連接于所述支撐座上。4.如權利要求1所述金剛石燒制用的自動裝片工裝，其特征在于:所述移動板向其側面設有延伸部，所述定高升降頂桿的下端連接于一底板上，該底板固定于所述移動板的延伸部上。5.如權利要求1所述金剛石燒制用的自動裝片工裝，其特征在于:所述模具上布置有復數個由其頂面向下貫穿的填裝槽，所述定高升降頂桿的下端均連接于所述移動板上，每根定高升降頂桿的上端對應由一所述填裝槽的底部伸入填裝槽內。
【專利摘要】金剛石燒制用的自動裝片工裝，包括工作臺面、模具以及可上下移動的定高升降組件，定高升降組件包導向件、移動板、驅動機構以及復數根定高升降頂桿，驅動機構包括支撐座、伺服電機、絲桿和絲桿螺母，伺服電機固定于該支撐座上，該伺服電機的輸出端連接齒輪一，絲桿的上端固定于移動板的下端面，絲桿的下端配合連接于絲桿螺母并貫穿支撐座，絲桿螺母下部可轉動地設置于支撐座上，該絲桿螺母上部外表面設有與齒輪一嚙合連接的齒輪二。該結構的裝片工裝，采用絲桿代替現有的調節(jié)管柱，通過伺服電機旋轉帶動與絲桿配合連接的絲桿螺母轉動，絲桿螺母則帶動絲桿自動升降，替代人工的手動操作，大大提高了料片的裝模效率和料片裝模的合格率。
【IPC分類】B01J3/06
【公開號】CN205269585
【申請?zhí)枴緾N201521114975
【發(fā)明人】朱愛華, 邱鋒生, 申思, 黃瑩祥, 鮑昭崇
【申請人】福建萬龍金剛石工具有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日