一種氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]氟硅酸鈉是建筑、建材工業(yè)用量最大的氟硅酸鹽品種。主要用作搪瓷助溶劑，玻璃乳白劑、耐酸膠泥和耐酸混凝土凝固劑和木材防腐劑，農(nóng)藥工業(yè)中用于制造殺蟲劑。木材工業(yè)中作防腐劑；耐酸水泥的吸濕劑。用作玻璃和搪瓷的乳白劑；天然乳膠制品中用作凝固劑、電鍍鋅、鎳、鐵三元鍍層中用作添加劑，還用作塑料填充劑。此外，還用于制藥和飲用水的氟化處理，及制造人造冰晶石的氟化鈉。
[0003]氟硅酸鈉的工業(yè)化生產(chǎn)主要采用如下3種方式。
[0004]1.氟硅酸與氯化鈉溶液反應(yīng)，化學(xué)方程式為:H2SiF6+2NaCl=Na2SiF6丨+2HC1生成氟硅酸鈉沉淀物;經(jīng)過液固分離、洗滌、干燥等工序制得產(chǎn)品(還可根據(jù)客戶需求加入抗結(jié)塊劑)。
[0005]2.磷肥復(fù)產(chǎn)法:系將磷肥(或者濕法磷酸)生產(chǎn)過程中的含氟廢氣用水吸收，再與氯化鈉反應(yīng)而得。該方法綜合利用磷酸生產(chǎn)過程中的廢氣，變害為利，使工業(yè)生產(chǎn)氟硅酸鈉的主要途徑。
[0006]3.中和法:用碳酸鈉(或者氫氧化鈉)中和氟娃酸而得。
[0007]其中，在磷肥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含氟廢氣，用水吸收后用于制備氟硅酸鈉，氟硅酸鈉的成品處理裝置包括母液槽、第二尾氣風(fēng)機、尾氣洗滌塔和依次連接的結(jié)晶槽、離心機、干燥進料裝置、氣流干燥裝置、雙極旋風(fēng)除塵裝置和成品包裝裝置等。其中，母液槽與中和裝置連接，雙極旋風(fēng)除塵裝置、第二尾氣風(fēng)機和尾氣洗滌塔依次連接，母液槽與離心機的離心液出口連接，氣流干燥裝置采用熱風(fēng)對氟硅酸鈉成品進行干燥，第二尾氣風(fēng)機和尾氣洗滌塔進行尾氣處理。申請人在實現(xiàn)上述方法時發(fā)現(xiàn)如下問題:
[0008]1、成品氟硅酸鈉在離心干燥之后直接通過皮帶機進入到成品包裝裝置的包裝袋中，干燥后溫度在80°C左右直接裝在包裝中容易結(jié)塊。
[0009]2、現(xiàn)場有強烈的刺激性氣味和大量粉塵，操作環(huán)境比較惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置，該裝置通過增加一振動流化床解決了成品氟硅酸鈉結(jié)塊的問題，并同時通過采用一新的尾氣系統(tǒng)解決了現(xiàn)場有刺激性氣味的問題。所述技術(shù)方案如下:
[0011]本實用新型實施例提供了一種氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置，包括母液槽、第一尾氣風(fēng)機、文丘里洗滌器、除沫器、第二尾氣風(fēng)機、尾氣洗滌塔、袋式除塵器、第三尾氣風(fēng)機和依次連接的結(jié)晶槽、離心機、干燥進料裝置、氣流干燥裝置、雙極旋風(fēng)除塵裝置、冷卻進料裝置、振動流化床與成品包裝裝置，所述母液槽的進口與離心機的離心液出口連接，所述第一尾氣風(fēng)機與母液槽的尾氣出口和結(jié)晶槽的尾氣出口連接，所述第一尾氣風(fēng)機、文丘里洗滌器和除沫器依次連接，所述雙極旋風(fēng)除塵裝置的尾氣出口和振動硫化床的尾氣出口與第二尾氣風(fēng)機連接，所述第二尾氣風(fēng)機與尾氣洗滌塔連接，所述成品包裝裝置的尾氣出口、袋式除塵器和第三尾氣風(fēng)機依次連接。
[0012]其中，本實用新型實施例中的干燥進料裝置包括依次連接的料斗、圓盤給料機和第一螺旋進料機，所述料斗通過傳送帶與離心機的固體出口連接，所述第一螺旋進料機的出料口與氣流干燥裝置的進料口連接。
[0013]其中，本實用新型實施例中的冷卻進料裝置包括依次連接的星型給料機和第二螺旋進料機，所述星型給料機的進料口與雙極旋風(fēng)除塵裝置的出料口連接，所述第二螺旋進料機的出料口與振動流化床的進料口連接。
[0014]其中，本實用新型實施例中的成品包裝裝置包括依次連接的成品斗和包裝裝置，所述成品斗的進料口與振動流化床的出料口連接，其尾氣出口與袋式除塵器的進口連接。
[0015]進一步地，本實用新型實施例提供的氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置還包括排放煙囪，所述排放煙囪與除沫器、尾氣洗滌塔和第三尾氣風(fēng)機連接。
[0016]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0017](I)通過實驗和考察調(diào)研，針對氟硅酸鈉產(chǎn)品的性質(zhì)和結(jié)晶狀況，重新選定適合的冷卻設(shè)備，成功地把振動流化床引入，改造后成品肥入袋包裝溫度由原來的80°C大大降低，可控制在40°C左右，解決了結(jié)塊的問題。
[0018](2)創(chuàng)造性在現(xiàn)有反應(yīng)結(jié)晶槽和母液旁添加尾氣處理設(shè)備，現(xiàn)場無氣味，解決了現(xiàn)場有強烈的刺激性氣味，操作環(huán)境比較惡劣的問題。
[0019](3)通過在成品包裝裝置上增設(shè)一除塵裝置，避免了現(xiàn)場的粉塵的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有的氟硅酸鈉成品處理裝置的連接框圖；
[0021 ]圖2是本實用新型實施例提供的氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置的連接框圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0023]參見圖2，本實用新型實施例提供了一種氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置，包括母液槽3、第一尾氣風(fēng)機10、文丘里洗滌器12、除沫器13、第二尾氣風(fēng)機16、尾氣洗滌塔15、袋式除塵器17、第三尾氣風(fēng)機18和依次連接的結(jié)晶槽1、離心機2、干燥進料裝置4、氣流干燥裝置5、雙極旋風(fēng)除塵裝置6、冷卻進料裝置7、振動流化床8與成品包裝裝置9等。其中，母液槽
3、第二尾氣風(fēng)機16、尾氣洗滌塔15、結(jié)晶槽1、離心機2、干燥進料裝置4、氣流干燥裝置5、雙極旋風(fēng)除塵裝置6和成品包裝裝置9與現(xiàn)有的氟硅酸鈉成品降溫及尾氣處理裝置基本一致，不同之處在于:(I)在雙極旋風(fēng)除塵裝