一種煉銅廢氣過濾裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種煉銅廢氣過濾裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在煉銅廠或者銅制品加工廠往往需要對(duì)原料進(jìn)行熔煉，銅原料中往往帶有許多其他雜質(zhì)，在熔煉過程中會(huì)產(chǎn)生許多有害的廢氣和粉塵。由于熔煉銅時(shí)所產(chǎn)生的廢氣與煤炭燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣相比較少，因此許多煉銅廠或者銅制品加工廠對(duì)煉銅廢氣不做處理就直接排出，不但影響環(huán)境，而且還會(huì)對(duì)影響工廠內(nèi)工人的身體健康。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種能夠徹底去除煉銅廢氣中的粉塵，并有效減少廢氣中的有害物質(zhì)的煉銅廢氣過濾裝置。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]—種煉銅廢氣過濾裝置，包括依次安裝的廢氣收集罩、廢氣過濾管和排氣管，所述廢氣收集罩和廢氣過濾管相連處的廢氣過濾管內(nèi)安裝有第一風(fēng)機(jī);所述廢氣過濾管內(nèi)等間距安裝有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)前的廢氣過濾管下底面上均開設(shè)有粉塵排出口，所述廢氣過濾管外側(cè)的下底面上安裝有粉塵收集器，所述粉塵收集器與3個(gè)粉塵排出口均相連;所述廢氣過濾管靠近排氣管的一端上安裝有靜電除塵器，所述排氣管與廢氣過濾管的相交處開設(shè)有密封蓋，所述排氣管內(nèi)還安裝有第二風(fēng)機(jī)。
[0009]所述第一過濾網(wǎng)為5目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)為10目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)為15目的不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0010]所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間的間距均不小于30厘米，所述第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)之間的間距均也不小于30厘米。
[0011]所述廢氣收集罩內(nèi)部噴涂有一層吸音涂料層。
[0012]所述粉塵收集器為可拆卸的粉塵收集器。
[0013]所述排氣管與廢氣過濾管相互垂直，且所述排氣管的排氣口豎直向上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種煉銅廢氣過濾裝置，通過第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，使廢氣一次通過目數(shù)第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，再通過靜電除塵器徹底去除廢氣中的有害物質(zhì)和微小的粉塵;通過過濾網(wǎng)過濾后的粉塵通過粉塵排出口進(jìn)入粉塵收集器，便于粉塵的清除。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示的一種煉銅廢氣過濾裝置，包括依次安裝的廢氣收集罩1、廢氣過濾管2和排氣管3，所述廢氣收集罩I和廢氣過濾管2相連處的廢氣過濾管2內(nèi)安裝有第一風(fēng)機(jī)4。所述廢氣收集罩I內(nèi)部噴涂有一層吸音涂料層U，減小廢氣進(jìn)入廢氣過濾管2時(shí)產(chǎn)生的噪音。所述廢氣過濾管2內(nèi)等間距安裝有第一過濾網(wǎng)21、第二過濾網(wǎng)22和第三過濾網(wǎng)23。所述第一過濾網(wǎng)21為5目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)22為10目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)23為15目的不銹鋼過濾網(wǎng)。不銹鋼過濾網(wǎng)具有耐酸、耐堿、耐高溫、拉力和耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，第一過濾網(wǎng)21、第二過濾網(wǎng)22和第三過濾網(wǎng)23的目數(shù)逐漸增大，能夠從大到小過濾掉粉塵，過濾得更徹底，而且不易堵塞過濾網(wǎng)。所述第一過濾網(wǎng)21和第二過濾網(wǎng)22之間的間距均不小于30厘米，所述第二過濾網(wǎng)22和第三過濾網(wǎng)23之間的間距均也不小于30厘米，減小過濾網(wǎng)的阻力，也使過濾效果更好。
[0020]所述第一過濾網(wǎng)21、第二過濾網(wǎng)22和第三過濾網(wǎng)23前的廢氣過濾管2下底面上均開設(shè)有粉塵排出口 24，所述廢氣過濾管2外側(cè)的下底面上安裝有粉塵收集器5，所述粉塵收集器5與3個(gè)粉塵排出口 24均相連。所述粉塵收集器5為可拆卸的粉塵收集器，便于粉塵的清理。粉塵收集器5內(nèi)可以放置有水或者其他液體，能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行吸附。
[0021]所述廢氣過濾管2靠近排氣管3的一端上安裝有靜電除塵器6，靜電除塵器6能夠去除小顆粒的粉塵，還能夠去除一些有害物質(zhì)。所述排氣管3與廢氣過濾管2的相交處開設(shè)有密封蓋7，便于廢氣過濾管2內(nèi)部的修理。所述排氣管3內(nèi)還安裝有第二風(fēng)機(jī)8。所述排氣管3與廢氣過濾管2相互垂直，且所述排氣管3的排氣口 31豎直向上。
[0022]本實(shí)施例的一種煉銅廢氣過濾裝置，通過第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，使廢氣一次通過目數(shù)第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，再通過靜電除塵器徹底去除廢氣中的有害物質(zhì)和微小的粉塵;通過過濾網(wǎng)過濾后的粉塵通過粉塵排出口進(jìn)入粉塵收集器，便于粉塵的清除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:包括依次安裝的廢氣收集罩(I)、廢氣過濾管(2)和排氣管(3)，所述廢氣收集罩(I)和廢氣過濾管(2)相連處的廢氣過濾管(2)內(nèi)安裝有第一風(fēng)機(jī)(4);所述廢氣過濾管(2)內(nèi)等間距安裝有第一過濾網(wǎng)(21)、第二過濾網(wǎng)(22)和第三過濾網(wǎng)(23)，所述第一過濾網(wǎng)(21)、第二過濾網(wǎng)(22)和第三過濾網(wǎng)(23)前的廢氣過濾管(2)下底面上均開設(shè)有粉塵排出口(24)，所述廢氣過濾管(2)外側(cè)的下底面上安裝有粉塵收集器(5)，所述粉塵收集器(5)與3個(gè)粉塵排出口(24)均相連;所述廢氣過濾管(2)靠近排氣管(3)的一端上安裝有靜電除塵器(6)，所述排氣管(3)與廢氣過濾管(2)的相交處開設(shè)有密封蓋(7)，所述排氣管(3)內(nèi)還安裝有第二風(fēng)機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)(21)為5目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)(22)為10目的不銹鋼過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)(23)為15目的不銹鋼過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)(21)和第二過濾網(wǎng)(22)之間的間距均不小于30厘米，所述第二過濾網(wǎng)(22)和第三過濾網(wǎng)(23)之間的間距均也不小于30厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:所述廢氣收集罩(I)內(nèi)部嗔涂有一層吸首涂料層(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:所述粉塵收集器(5)為可拆卸的粉塵收集器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉銅廢氣過濾裝置，其特征在于:所述排氣管(3)與廢氣過濾管(2)相互垂直，且所述排氣管(3)的排氣口(31)豎直向上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煉銅廢氣過濾裝置，包括依次安裝的廢氣收集罩、廢氣過濾管和排氣管，所述廢氣收集罩和廢氣過濾管相連處的廢氣過濾管內(nèi)安裝有第一風(fēng)機(jī)；所述廢氣過濾管內(nèi)等間距安裝有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)前的廢氣過濾管下底面上均開設(shè)有粉塵排出口，所述廢氣過濾管外側(cè)的下底面上安裝有粉塵收集器，所述粉塵收集器與3個(gè)粉塵排出口均相連；所述廢氣過濾管靠近排氣管的一端上安裝有靜電除塵器，所述排氣管與廢氣過濾管的相交處開設(shè)有密封蓋，所述排氣管內(nèi)還安裝有第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一種煉銅廢氣過濾裝置，能夠徹底去除煉銅廢氣中的粉塵，并有效減少廢氣中的有害物質(zhì)。
【IPC分類】B01D50/00, B08B15/00
【公開號(hào)】CN205235656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864487
【發(fā)明人】牟海云
【申請(qǐng)人】浙江新昌嘉安科技咨詢有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日