一種二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于二氧化硫脲廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硫脲，分子式為CH4N2O2S,是保險(xiǎn)粉的替代產(chǎn)品，具有還原性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、安全性能好、儲存運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。二氧化硫脲為有機(jī)無機(jī)化工中氮化合物的重要中間體，可作為還原劑、漂白脫色劑、塑料穩(wěn)定劑、有機(jī)合成抗氧劑和感光材料的效化劑等，在印染、造紙和其他化工行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，加之其成本低、科技含量高，越來越受到市場青睞。
[0003]二氧化硫脲由硫脲與雙氧水反應(yīng)制得?，F(xiàn)有技術(shù)中，CN104151223A公開了一種大顆粒二氧化硫脲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:將雙氧水和顆粒劑加入雙氧水配料罐中混合均勻;將硫脲加入硫脲配制罐中，向硫脲配制罐中加水，將硫脲完全溶解，形成硫脲溶液;將硫脲溶液加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜中預(yù)先加有占反應(yīng)釜容積5 %?10 %的二氧化硫脲的飽和溶液作為反應(yīng)底液，然后將雙氧水配料罐中的雙氧水和顆粒劑的混合溶液滴加到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后陳化20?30min，然后通過栗送入離心機(jī)中進(jìn)行離心分離，離心分離得到二氧化硫脲和母液，將二氧化硫干燥;將母液送入母液池，將母液池中的一部分母液栗入硫脲配制罐中代替水用于溶解硫脲，一部分母液加入到反應(yīng)釜中代替二氧化硫脲的飽和溶液作為反應(yīng)底液使用，其余的母液通過母液栗送入蒸發(fā)器中蒸發(fā)。
[0004]由于二氧化硫脲的水溶液具有熱不穩(wěn)定性，采用普通的蒸發(fā)系統(tǒng)處理二氧化硫脲母液難度較大，二氧化硫脲晶體的回收率不高。目前，由于同類產(chǎn)品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)二氧化硫脲年產(chǎn)量一般不超過2000噸，生產(chǎn)規(guī)模較小，因此二氧化硫脲生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的母液廢水一般采用生化法處理，成本較高，不適合推廣應(yīng)用。因此，如何提供一種回收率高、成本低、能耗少的二氧化硫脲母液處理系統(tǒng)，是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于上述方法的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)，包括降膜蒸發(fā)器、二效加熱器和汽液分離器;所述降膜蒸發(fā)器包括內(nèi)部連通的加熱室和分離室，所述分離室設(shè)有保護(hù)母液進(jìn)口、濃縮母液出口和蒸汽出口，分離室經(jīng)第一物料循環(huán)栗與所述加熱室在外部連通，用于物料強(qiáng)制循環(huán);分離室的濃縮母液出口經(jīng)第二物料循環(huán)栗與二效加熱器的母液進(jìn)口相連接，分離室的蒸汽出口與所述二效加熱器的蒸汽進(jìn)口相連接;所述二效加熱器的母液出口與汽液分離器的進(jìn)料口相連接。
[0008]所述的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)還包括結(jié)晶器和離心分離器;所述汽液分離器的出料口經(jīng)出料栗與結(jié)晶器的進(jìn)口相連接，結(jié)晶器的出口與離心分離器的進(jìn)料口相連接。
[0009]所述汽液分離器的出料口經(jīng)第二物料循環(huán)栗與二效加熱器的母液進(jìn)口相連接，用于部分物料強(qiáng)制循環(huán)。
[0010]所述汽液分離器的蒸汽出口經(jīng)冷凝器與真空緩沖罐的進(jìn)口相連接;所述真空緩沖罐連接有真空栗，用于使汽液分離器、冷凝器和真空緩沖罐保持負(fù)壓。
[0011]本實(shí)用新型的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)使用時，在二氧化硫脲母液中加入熱敏物料保護(hù)劑得保護(hù)母液;保護(hù)母液從保護(hù)母液進(jìn)口進(jìn)入降膜蒸發(fā)器進(jìn)行一效降膜蒸發(fā)，一次蒸汽為降膜蒸發(fā)器提供熱源;下部的分離室的物料經(jīng)第一物料循環(huán)栗強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)入上部的加熱室進(jìn)行加熱蒸發(fā);一效降膜蒸發(fā)所得濃縮母液經(jīng)第二物料循環(huán)栗進(jìn)入二效加熱器進(jìn)行二效加熱，降膜蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器作為二次加熱的熱源;二效加熱后的母液進(jìn)入汽液分離器在負(fù)壓條件下進(jìn)行二次蒸發(fā)得過飽和母液，過飽和母液送去結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，后經(jīng)離心分離器離心分離回收二氧化硫脲晶體。
[0012]本實(shí)用新型的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)，采用降膜蒸發(fā)器、二效加熱器和汽液分離器對加入了熱敏物料保護(hù)劑的保護(hù)母液進(jìn)行雙效蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)了二氧化硫脲母液的蒸發(fā)處理及母液中二氧化硫脲晶體的回收;二氧化硫脲的回收率高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)方式提取回收母液中溶解的二氧化硫脲，相對于生化處理方法，處理成本低;采用雙效蒸發(fā)系統(tǒng)，充分節(jié)約了能源，降低了能源消耗，具有良好的環(huán)境效益和社會效益，適合推廣使用。
[0013]進(jìn)一步的，汽液分離器分離出的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝，經(jīng)真空緩沖罐進(jìn)入冷凝水槽，后經(jīng)冷凝水栗送去污水處理站處理;與真空緩沖罐連接的真空栗使汽液分離器、冷凝器和真空緩沖罐保持負(fù)壓狀態(tài)，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例1的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實(shí)施例2的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]本實(shí)施的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括降膜蒸發(fā)器1、二效加熱器2、汽液分離器3、冷凝器4和真空緩沖罐5;
[0019]所述降膜蒸發(fā)器I包括內(nèi)部連通的上部的加熱室1-1和下部的分離室1-2，所述加熱室1-1設(shè)有一次蒸汽進(jìn)口 1-7和冷凝水出口 1-9，用于提供一次蒸發(fā)熱源;所述分離室1-2設(shè)有保護(hù)母液進(jìn)口 1-3、濃縮母液出口 1-5和二次蒸汽出口 1-8，分離室1-2的循環(huán)物料出口1-4經(jīng)第一物料循環(huán)栗6與所述加熱室1-1的循環(huán)物料進(jìn)口 1-6在外部連通，用于物料強(qiáng)制循環(huán)；
[0020]分離室1-2的濃縮母液出口1-5經(jīng)第二物料循環(huán)栗7與二效加熱器2的母液進(jìn)口 2-2相連接，分離室1-2的蒸汽出口 1-8與所述二效加熱器2的蒸汽進(jìn)口 2-1相連接，二效加熱器2還設(shè)有冷凝水出口 2-4 ；所述二效加熱器2的母液出口 2-3與汽液分離器3的進(jìn)料口 3-1相連接；
[0021]所述汽液分離器3的出料口3-2連接有出料栗8，用于將氣液分離后的過飽和母液送去冷卻結(jié)晶;汽液分離器3的出料口 3-2經(jīng)第二物料循環(huán)栗7與二效加熱器2的母液進(jìn)口 2-2相連接，用于汽液分離后的部分物料強(qiáng)制循環(huán);汽液分離器3的蒸汽出口 3-3經(jīng)冷凝器4與真空緩沖罐5的進(jìn)口相連接;所述真空緩沖罐5連接有真空栗9，用于使汽液分離器3內(nèi)部保持負(fù)壓；
[0022]該二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)還包括冷凝水槽11，所述冷凝水槽11與真空緩沖罐5相連接，用于盛放冷凝器4冷凝下來的水;所述冷凝水槽11上還連接有冷凝水栗10，用于將冷凝水槽11中的冷凝水送去污水處理站。
[0023]本實(shí)施例的二氧化硫脲母液蒸發(fā)處理系統(tǒng)使用時，在二氧化硫脲母液中加入熱敏物料保護(hù)劑得保護(hù)母液;保護(hù)母液從保護(hù)母液進(jìn)口 1-3進(jìn)入降膜蒸發(fā)器I進(jìn)行一效降膜蒸發(fā)，一次蒸汽從一次蒸汽進(jìn)口 1-7進(jìn)入為降膜蒸發(fā)器I提供熱源，冷凝水從冷凝水出口 1-8排出；下部的分離室1-2的物料經(jīng)第一物料循環(huán)栗6強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)入上部的加熱室1-1進(jìn)行加熱蒸發(fā);所得濃縮母液經(jīng)第二物料循環(huán)栗7進(jìn)入二效加熱器2進(jìn)行二效加熱，降膜蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從分離室1-2的二次蒸汽出口 1-8排出，經(jīng)蒸汽進(jìn)口 2-1進(jìn)入二效加熱器2作為二次加熱的熱源。二效加熱后的母液經(jīng)進(jìn)料口 3-1