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一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的制作方法

文檔序號:10305390閱讀:462來源:國知局
一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨煤機(jī)配件,尤其涉及一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板為僅用楔塊及其螺栓緊固在筒體內(nèi)壁上的單層鋼板,相鄰的兩塊護(hù)板剛性接觸,而在護(hù)板的生產(chǎn)中很難保證每一個端面都具有理想的角度和光潔平整度,當(dāng)接觸配合時只有幾個點(diǎn)或幾段線用來承受護(hù)板長期的沖擊力,容易造成護(hù)板破壞甚至脫落,此外,楔塊內(nèi)弧端也易磨損,其楔緊力將逐漸減少或消失,楔塊也就失去鎖緊功能,導(dǎo)致護(hù)板脫落,另外護(hù)板上的螺栓孔存在易產(chǎn)生裂紋的鑄造應(yīng)力,最終導(dǎo)致護(hù)板斷裂,而拉緊楔塊的螺栓也容易松動甚至斷裂造成漏粉,不僅增加了維修費(fèi)用還嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度、高耐磨性的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板包括護(hù)板,所述護(hù)板由板體、鉚板組合而成,所述板體與所述鉚板間隔沿筒體壁貼合安裝,所述鉚板固定所述板體并向所述板體施加預(yù)應(yīng)力,形成一圈對所述護(hù)板的整體強(qiáng)化。
[0005]在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中,所述板體采用高鉻鎳稀土鋼材質(zhì)。
[0006]在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中,所述鉚板采用合金鋼材質(zhì)。
[0007]在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中,所述板體為采用覆膜砂鑄造的鑄造件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的有益效果是:
[0009]—、所述板體之間通過所述鉚板鑲嵌組合,避免了傳統(tǒng)的螺栓、楔塊連接因螺栓孔內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋而造成所述護(hù)板斷裂,提高了生產(chǎn)安全性,降低了維修費(fèi)用;
[0010]二、所述板體采用高鉻鎳稀土鋼,加強(qiáng)了所述板體的強(qiáng)度、耐磨性,提高了使用壽命,采用覆膜砂鑄造能使所述板體的工作面部位晶粒細(xì)化,進(jìn)一步提高了所述板體的耐磨性;
[0011]三、所述鉚板采用合金鋼材質(zhì),利用合金鋼的韌性及鑲嵌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)對所述板體的緊固,確保了所述護(hù)板的安全可靠性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1,是本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板I包括護(hù)板11,所述護(hù)板11由板體111、鉚板112組合而成,所述板體111與所述鉚板112間隔沿筒體壁12貼合安裝,所述鉚板112固定所述板體111并向所述板體111施加預(yù)應(yīng)力,形成一圈對所述護(hù)板11的整體強(qiáng)化。
[0017]具體實(shí)施時,所述板體111與所述鉚板112沿筒體壁利用拱形力學(xué)原理鑲嵌組合形成整體的所述護(hù)板U,在磨煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,所述鉚板112在相鄰的兩塊所述板體111中間不斷的產(chǎn)生塑性變形,進(jìn)而向所述板體111施加預(yù)應(yīng)力,從而鉚緊相鄰的兩塊所述板體111,使所述護(hù)板11與筒體12形成一個穩(wěn)定的整體。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的有益效果是:
[0019]—、所述板體111之間通過所述鉚板112鑲嵌組合,避免了傳統(tǒng)的螺栓、楔塊連接因螺栓孔內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋而造成所述護(hù)板11斷裂,提高了生產(chǎn)安全性,降低了維修費(fèi)用;
[0020]二、所述板體111采用高鉻鎳稀土鋼,加強(qiáng)了所述板體111的強(qiáng)度、耐磨性,提高了使用壽命,采用覆膜砂鑄造能使所述板體111的工作面部位晶粒細(xì)化,進(jìn)一步提高了所述板體111的耐磨性;
[0021]三、所述鉚板112采用合金鋼材質(zhì),利用合金鋼的韌性及鑲嵌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)對所述板體111的緊固,確保了所述護(hù)板11的安全可靠性。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板,其特征在于,包括護(hù)板,所述護(hù)板由板體、鉚板組合而成,所述板體與所述鉚板間隔沿筒體壁貼合安裝,所述鉚板固定所述板體并向所述板體施加預(yù)應(yīng)力,形成一圈對所述護(hù)板的整體強(qiáng)化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板,其特征在于,所述板體采用高鉻鎳稀土鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板,其特征在于,所述鉚板采用合金鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板,其特征在于,所述板體為采用覆膜砂鑄造的鑄造件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板,所述自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板包括護(hù)板,所述護(hù)板由板體、鉚板組合而成,所述板體與所述鉚板間隔沿筒體壁貼合安裝,所述鉚板固定所述板體并向所述板體施加預(yù)應(yīng)力,形成一圈對所述護(hù)板的整體強(qiáng)化。本實(shí)用新型采用所述板體之間通過所述鉚板鑲嵌組合的方式,避免了傳統(tǒng)的螺栓、楔塊連接因螺栓孔內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋而造成所述護(hù)板斷裂,提高了生產(chǎn)安全性,降低了維修費(fèi)用。
【IPC分類】B02C17/22
【公開號】CN205216990
【申請?zhí)枴緾N201520951853
【發(fā)明人】寇琳濤
【申請人】包頭市神邦新材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月25日
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