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一種新型的制粒機(jī)壓輥總成的制作方法

文檔序號:11030099閱讀:766來源:國知局
一種新型的制粒機(jī)壓輥總成的制造方法與工藝

本實用新型涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的制粒機(jī)壓輥總成。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的制粒機(jī),其壓輥總成通常由1個壓輥殼、1條偏心軸、2個擋油環(huán)、2個端蓋、2個軸承、2個孔用擋圈、1個隔圈、1個止退圈和1個大螺母等構(gòu)成,由于零部件過多,實際使用時裝拆都很麻煩,且耗時耗工,使用成本偏高,并且當(dāng)壓輥總成工作時,灰層會輕易透過端蓋及擋油環(huán)的內(nèi)壁與偏心軸圓周表面之間的間隙進(jìn)入軸承內(nèi),從而造成潤滑油脂硬化,嚴(yán)重影響軸承的潤滑效果,進(jìn)而縮短軸承的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種新型的制粒機(jī)壓輥總成。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型的制粒機(jī)壓輥總成,其包括壓輥殼、內(nèi)軸承、外軸承和偏心軸,所述內(nèi)軸承和外軸承同時與所述偏心軸連接,所述偏心軸通過所述內(nèi)軸承和外軸承與所述壓輥殼連接,還包括分別可與所述偏心軸外側(cè)的環(huán)形側(cè)壁之間呈螺紋連接的外端蓋和內(nèi)端蓋,所述外端蓋和內(nèi)端蓋分別密閉鎖扣在所述壓輥殼的兩端。

在優(yōu)選的實施例中,所述外端蓋、內(nèi)端蓋、以及所述偏心軸的連接部分均形成有螺牙。

在優(yōu)選的實施例中,所述壓輥殼朝向所述外端蓋的一端的端面上形成有一環(huán)狀的第一凹槽,所述壓輥殼朝向所述內(nèi)端蓋的一端的端面上形成有一環(huán)狀的第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均與所述壓輥殼同中心軸線設(shè)置。

在優(yōu)選的實施例中,所述外端蓋朝向所述壓輥殼的端面上形成有與所述第一凹槽相匹配的第一凸棱,所述內(nèi)端蓋朝向所述壓輥殼的端面上形成有與所述第二凹槽相匹配的第二凸棱;所述第一凸棱與第一凹槽之間、所述第二凸棱和第二凹槽之間呈間隙配合。

本實用新型新型的制粒機(jī)壓輥總成的有益效果在于:通過在內(nèi)端蓋和外端蓋上形成與偏心軸之間呈螺紋連接的螺牙結(jié)構(gòu),可消除內(nèi)端蓋和外端蓋分別與偏心軸之間的間隙,并且還在內(nèi)端蓋和外端蓋分別與壓輥殼之間設(shè)置間隙配合結(jié)構(gòu),可消除內(nèi)端蓋和外端蓋分別與壓輥殼之間的間隙,如此雙重消除間隙的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可阻止外部灰層進(jìn)入軸承內(nèi)部,從而大大提高軸承的實用壽命。

附圖說明

圖1為一實施例中新型的制粒機(jī)壓輥總成的剖面主視圖。

圖2為圖1中外端蓋和內(nèi)端蓋分別與壓輥殼之間的裝配關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的新型的制粒機(jī)壓輥總成作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參見圖1,一種新型的制粒機(jī)壓輥總成,其包括壓輥殼10、內(nèi)軸承50、外軸承60和偏心軸40,內(nèi)軸承50和外軸承60同時與偏心軸40連接,偏心軸40通過內(nèi)軸承50和外軸承60與壓輥殼10連接。本文中,為便于闡述壓輥殼10和偏心軸分別靠近內(nèi)軸承50的一端定義為尾端,相對的另一端定義為前端。

優(yōu)選的,該壓輥總成還包括可分別與偏心軸40外側(cè)的環(huán)形側(cè)壁之間呈螺紋連接的外端蓋20和內(nèi)端蓋30,外端蓋20和內(nèi)端蓋30分別密閉鎖扣在壓輥殼10的兩端,并封裝壓輥殼10兩端開口。

外端蓋20、內(nèi)端蓋30、以及與偏心軸40的連接部分均形成有螺牙41,通過螺牙41的設(shè)置,可將外端蓋20和內(nèi)端蓋30分別通過扭轉(zhuǎn)的方式螺合在偏心軸40的外側(cè)壁上,并且通過不斷的扭轉(zhuǎn),可將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為直線的動力,進(jìn)而將外端蓋20、內(nèi)端蓋30分別抵觸安裝在壓輥殼10兩端的端部上。

請同時參見圖2,壓輥殼10朝向外端蓋20的一端的端面上形成有一環(huán)狀的第一凹槽11,壓輥殼10朝向內(nèi)端蓋30的一端的端面上形成有一環(huán)狀的第二凹槽12,第一凹槽11第二凹槽12均與壓輥殼10同中心軸線設(shè)置。

外端蓋20朝向壓輥殼10的端面上形成有與第一凹槽11相匹配的第一凸棱21,內(nèi)端蓋30朝向壓輥殼10的端面上形成有與第二凹槽12相匹配的第二凸棱31;第一凸棱21與第一凹槽11之間、第二凸棱31和第二凹槽12之間呈間隙配合。

實際裝配時,首先將壓輥殼10、內(nèi)軸承50、外軸承60和偏心軸40裝配呈一整體,然后將內(nèi)端蓋30從偏心軸40的尾端套入并使螺牙部分相互配合,然后扭轉(zhuǎn)內(nèi)端蓋30使之朝向壓輥殼10移動,直至第二凸棱31與第二凹槽12完全配合在一起時止,此時內(nèi)端蓋30組裝完畢,完后再將外端蓋20從偏心軸40的前端套入并使螺牙部分相互配合,然后扭轉(zhuǎn)外端蓋20使之朝向壓輥殼10移動,直至第一凸棱21與第一凹槽11完全配合在一起時止,此時外端蓋20組裝完畢,至此,整個壓輥總成組裝完畢。

綜上,本實用新型新型的制粒機(jī)壓輥總成,通過在內(nèi)端蓋和外端蓋上形成與偏心軸之間呈螺紋連接的螺牙結(jié)構(gòu),可消除內(nèi)端蓋和外端蓋分別與偏心軸之間的間隙,并且還在內(nèi)端蓋和外端蓋分別與壓輥殼之間設(shè)置間隙配合結(jié)構(gòu),可消除內(nèi)端蓋和外端蓋分別與壓輥殼之間的間隙,如此雙重消除間隙的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可阻止外部灰層進(jìn)入軸承內(nèi)部,從而大大提高軸承的實用壽命。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的,但是,熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此,所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。

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