一種新型的磨礦分級系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨礦分級系統(tǒng)，特別涉及一種采用單段半自磨結合高頻細篩的新型磨礦分級系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在選礦廠中，碎磨部分的投資和能耗約占整個選礦廠投資和能耗的50?60%，有些選廠甚至更高，可能高達70%。隨著世界上富礦地質資源的枯竭，大量貧礦進入人們的視野，選礦廠的規(guī)模也在不斷增長；隨著技術的不斷進步和碎磨理論的發(fā)展以及設備大型化和新型設備的問世，如何根據(jù)項目類型和規(guī)模、礦石性質及后續(xù)選冶工藝對產品粒度的要求、碎磨成本等因素，選擇一個經(jīng)濟合理，技術先進的碎磨流程就顯得尤為重要了。
[0003]在選礦廠，通常采用球磨機或棒磨機來進行磨礦，但存在著給礦粒度小、能耗高、礦粒易過粉碎等缺點。且磨礦回路一般采用水力旋流器或螺旋分級機來分級，螺旋分級與水力旋流器都是一種按顆粒沉降規(guī)律來進行分級的設備，分級效率低，分級精度差，其沉砂中將不可避免地夾雜大量的細粒，而溢流中又往往混有比重較輕而粒度較大的顆粒。尤其當遇到礦石含泥含水量高、產品粒度要求較粗時，使用以上工藝均不能夠達到較好的效果。
【實用新型內容】
[0004]實用新型的目的在于提供的一種新型的磨礦分級系統(tǒng)可較好地適用于礦石含泥含水量高、產品粒度要求較粗的情況，該磨礦分級系統(tǒng)由單段半自磨+高頻細篩組成。使用“幾何分級”取代傳統(tǒng)的“重力分級”，提高了分級精度，降低了磨礦循環(huán)量，改善了磨礦效果，特別是當?shù)V石含泥含水量高、產品粒度要求較粗時，可保證流程暢通并簡化流程、減少磨機循環(huán)量、提高設備處理能力、降低生產成本，從而獲得更好的經(jīng)濟效益。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種新型的磨礦分級系統(tǒng)，主要包括:
[0007]用于磨礦的半自磨機；
[0008]設置在半自磨機出口處的栗池；
[0009]用于將栗池中的礦漿送入的高頻細篩的渣漿栗；
[0010]及設置在高平臺上的可按礦粒大小進行分級的高頻細篩；
[0011]所述高頻細篩設置兩個出口，一個為超標礦粒流出口，該出口通過溜槽或管路接入到半自磨機形成循環(huán)回路，另一個則為合格礦粒流出口。
[0012]進一步地，所述高頻細篩設置了篩孔尺寸可調的篩網(wǎng)，高頻細篩優(yōu)選為直線篩。
[0013]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0014](I)磨礦設備的選擇:采用半自磨機，半自磨機比起棒磨機、球磨機有以下幾個優(yōu)占.V.
[0015]a.給礦粒度大
[0016]半自磨機的最大給礦粒度一般可達250_，特大型半自磨機的給礦粒度甚至可達350_。在半自磨機前只需設置一段碎礦，簡化了碎礦作業(yè)流程。
[0017]b.能耗低
[0018]它充分利用礦石與礦石間的作用達到碎磨效果，補加少量(一般不超過8%)的鋼球用以消除“難磨粒子”。
[0019]c.過粉碎礦粒少
[0020]半自磨機的磨礦過程具有選擇性磨碎作用，少量的鋼球造成的過粉碎礦粒較少。
[0021](2)采用高效、數(shù)字化分級設備
[0022]高頻細篩是一種按礦粒大小分級的成熟設備，以幾何分級工藝代替常規(guī)的重力分級工藝，分級效率高，分級精度高，將磨礦循環(huán)率控制在100%以內，提高磨機的處理能力，且高頻細篩還可根據(jù)生產需要調整篩網(wǎng)篩孔尺寸，改變分級粒度，構建靈活的磨礦工藝。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一種新型的磨礦分級工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1所示，一種新型的磨礦分級系統(tǒng)，主要包括:
[0026]用于磨礦的半自磨機I ;
[0027]設置在半自磨機出口處的栗池2 ；
[0028]用于將栗池中的礦漿送入的高頻細篩的渣漿栗3 ;
[0029]及設置在高平臺上的可按礦粒大小進行分級的高頻細篩4 ;
[0030]所述高頻細篩4設置兩個出口，一個為超標礦粒流出口通過溜槽或管路與半自磨機相連形成循環(huán)回路，另一個則為合格礦粒流出口。所述高頻細篩的篩網(wǎng)為可調篩孔尺寸的篩網(wǎng)，建議最好采用直線篩。
[0031]破碎后的礦石由膠帶輸送機給入半自磨機1，半自磨機I排料自流進入栗池2，然后由渣漿栗3將磨后的礦漿送入高頻細篩4，高頻細篩4設置在較高的平臺上，其篩上物料由篩上溜槽(或管路)自流返回半自磨機I繼續(xù)磨礦，與半自磨機I形成閉路循環(huán)，篩上合格物料則自流進入下一做作業(yè)。
[0032]實施例1:
[0033]該銅礦處理的高品位氧化銅礦石，含銅的礦物主要為孔雀石和硅孔雀石，銅主要是以氧化銅形式存在的。礦石風化嚴重，含泥含水，礦石的硬度系數(shù)f值為6~10，球磨功指數(shù)BWI也在10以下，屬于易碎礦石。礦石的浸出實驗結果表明:當?shù)V石粒度達到-0.5mm占80%時，銅的浸出率能達到90%以上，隨著磨礦細度更細，浸出率變化較小，因此，將浸出粒度確定為-0.5mm占80%。由于產品粒度相對傳統(tǒng)選礦廠或濕法冶煉廠的磨礦分級粒度較粗，本著節(jié)省投資及降低生產運營費用的原則，采用了本實用新型的磨礦分級工藝，取得了較好的效果:現(xiàn)場半自磨機的循環(huán)負荷控制在80%以下，單臺Φ 5500 X 1800半自磨機(裝機功率為SOOkw)的處理量達到了近2400t/d，極大地提升了半自磨機的處理能力，降低了能耗與鋼耗，提高了企業(yè)效益。
【主權項】
1.一種新型的磨礦分級系統(tǒng)，其特征在于，主要包括: 用于磨礦的半自磨機； 設置在半自磨機出口處的栗池； 用于將栗池中的礦漿送入的高頻細篩的渣漿栗； 及設置在高平臺上的可按礦粒大小進行分級的高頻細篩； 所述高頻細篩設置兩個出口，一個為超標礦粒流出口，該出口通過溜槽或管路接入到半自磨機形成循環(huán)回路，另一個則為合格礦粒流出口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的磨礦分級系統(tǒng)，其特征在于，所述高頻細篩設置了篩孔尺寸可調的篩網(wǎng)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型的磨礦分級系統(tǒng)，其特征在于，所述的高頻細篩為直線篩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的磨礦分級系統(tǒng)，主要由半自磨機、泵池、渣漿泵及高頻細篩構成，該系統(tǒng)采用半自磨機+高頻細篩，通過使用“幾何分級”取代傳統(tǒng)的“重力分級”，提高了分級精度，降低了磨礦循環(huán)量，改善了磨礦效果，可較好地適用于礦石含泥含水量高、產品粒度要求較粗的情況下。
【IPC分類】B02C17/10, B07B1/28
【公開號】CN205199613
【申請?zhí)枴緾N201520825556
【發(fā)明人】余潯, 張帆, 胡根華, 雷存友, 唐國標
【申請人】中國瑞林工程技術有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月25日