一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及化工加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]化工顆粒原料一般是顆粒狀，其在加工時需要進行加熱使其融化然后進行攪拌從而成為化工液體原料，從而實現(xiàn)使用，然而其從顆粒變成液體需要加熱的時間較長，效果并不理想，效率低。
[0003]因此需要一種可以將顆粒狀原料壓碎的裝置，而現(xiàn)在沒有此種裝置也沒有可以對顆粒狀原料進行放置并進行壓碎的桶體。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，它可以將化工顆粒原料在加強前先倒入攪拌桶中，通過壓碎裝置的沖壓桿穿過頂部蓋對攪拌桶底面上的或化工顆粒原料進行粉碎，從而大大提高后續(xù)加熱的效率，從而減少后續(xù)加熱時間，提高整體效率，攪拌桶強度高，效果好。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的底面中部焊接固定有向下延伸的環(huán)形出粉管，環(huán)形出粉管與攪拌桶的底板上具有的多個出料通孔相通，攪拌桶的頂部螺接有頂部蓋，頂部蓋的中部具有中心通孔，所述頂部蓋上具有進料螺孔，進料螺孔中螺接有進料管；
[0007]所述攪拌桶的底板中部頂面固定有加強塊，加強塊對著中心通孔；
[0008]所述攪拌桶中設(shè)有倒置的圓臺形側(cè)壁，圓臺形側(cè)壁的頂部焊接固定有倒置的大圓臺形側(cè)壁，圓臺形側(cè)壁的頂部具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊焊接固定在攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上，大圓臺形側(cè)壁的頂部焊接固定在攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上，圓臺形側(cè)壁的下部側(cè)壁上具有多個出粉孔。
[0009]所述圓臺形側(cè)壁的外側(cè)壁上固定有多個斜向支撐桿，斜向支撐桿焊接固定在攪拌桶的內(nèi)壁上。
[0010]所述攪拌桶的下部側(cè)壁上通接有吹氣管，吹氣管處于攪拌桶中，吹氣管的出氣口對著攪拌桶的底板。
[0011]所述攪拌桶的頂部外側(cè)壁上具有環(huán)形連接部，環(huán)形連接部的頂面具有環(huán)形插槽，環(huán)形插槽的外側(cè)壁上具有螺紋部，頂部蓋的邊部具有的向下延伸的豎直邊插套在環(huán)形插槽中并螺接在環(huán)形插槽的外側(cè)壁上。
[0012]所述頂部蓋的豎直邊與攪拌桶的頂部外側(cè)壁之間夾持有密封圈。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]它可以將化工顆粒原料在加強前先倒入攪拌桶中，通過壓碎裝置的沖壓桿穿過頂部蓋對攪拌桶底面上的或化工顆粒原料進行粉碎，從而大大提高后續(xù)加熱的效率，從而減少后續(xù)加熱時間，提高整體效率，攪拌桶強度高，效果好。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的攪拌桶的底板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖1至圖2所示，一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，包括攪拌桶20，所述攪拌桶20的底面中部焊接固定有向下延伸的環(huán)形出粉管21，環(huán)形出粉管21與攪拌桶20的底板上具有的多個出料通孔22相通，攪拌桶20的頂部螺接有頂部蓋30，頂部蓋30的中部具有中心通孔31，所述頂部蓋30上具有進料螺孔32，進料螺孔32中螺接有進料管33 ；
[0018]所述攪拌桶20的底板中部頂面固定有加強塊23，加強塊23對著中心通孔31；
[0019]所述攪拌桶20中設(shè)有倒置的圓臺形側(cè)壁24，圓臺形側(cè)壁24的頂部焊接固定有倒置的大圓臺形側(cè)壁25，圓臺形側(cè)壁24的頂部具有向外徑向延伸的延伸邊241，延伸邊241焊接固定在攪拌桶20的內(nèi)側(cè)壁上，大圓臺形側(cè)壁25的頂部焊接固定在攪拌桶20的內(nèi)側(cè)壁上，圓臺形側(cè)壁24的下部側(cè)壁上具有多個出粉孔242。
[0020]進一步的說，所述圓臺形側(cè)壁24的外側(cè)壁上固定有多個斜向支撐桿243，斜向支撐桿243焊接固定在攪拌桶20的內(nèi)壁上。
[0021]進一步的說，所述攪拌桶20的下部側(cè)壁上通接有吹氣管26，吹氣管26處于攪拌桶20中，吹氣管26的出氣口對著攪拌桶20的底板。
[0022]進一步的說，所述攪拌桶20的頂部外側(cè)壁上具有環(huán)形連接部27，環(huán)形連接部27的頂面具有環(huán)形插槽28，環(huán)形插槽28的外側(cè)壁上具有螺紋部，頂部蓋30的邊部具有的向下延伸的豎直邊插套在環(huán)形插槽28中并螺接在環(huán)形插槽28的外側(cè)壁上。
[0023]進一步的說，所述頂部蓋30的豎直邊與攪拌桶20的頂部外側(cè)壁之間夾持有密封圈
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[0024]工作原理:通過將進料管33通接進料裝置的管體，然后控制進料速度，使得化工顆粒原料可以逐步從進料管33進入攪拌桶20中，通過大圓臺形側(cè)壁25和圓臺形側(cè)壁24的導(dǎo)向作用，使得化工顆粒原料處于圓臺形側(cè)壁24的中部，并處于加強塊23的頂面，然后通過推壓油缸的推桿伸入攪拌桶20中，使推壓油缸的推桿的端部固定沖壓頭對著加強塊23沖壓擠壓，從而將化工顆粒原料壓碎，壓碎后的粉末通過出粉孔242進入攪拌桶20的底板上并通過出料通孔22進入環(huán)形出粉管21排出，而在排出的時候，通過吹氣管26通接的進氣管進行吹氣，使得攪拌桶20的底板上和圓臺形側(cè)壁24的下部積聚的化工粉末可以快速進入出料通孔22中并排出，提高排料的效果，防止堵塞。
【主權(quán)項】
1.一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，包括攪拌桶(20)，其特征在于:所述攪拌桶(20)的底面中部焊接固定有向下延伸的環(huán)形出粉管(21)，環(huán)形出粉管(21)與攪拌桶(20)的底板上具有的多個出料通孔(22)相通，攪拌桶(20)的頂部螺接有頂部蓋(30)，頂部蓋(30)的中部具有中心通孔(31)，所述頂部蓋(30)上具有進料螺孔(32)，進料螺孔(32)中螺接有進料管(33); 所述攪拌桶(20)的底板中部頂面固定有加強塊(23)，加強塊(23)對著中心通孔(31); 所述攪拌桶(20)中設(shè)有倒置的圓臺形側(cè)壁(24)，圓臺形側(cè)壁(24)的頂部焊接固定有倒置的大圓臺形側(cè)壁(25)，圓臺形側(cè)壁(24)的頂部具有向外徑向延伸的延伸邊(241)，延伸邊(241)焊接固定在攪拌桶(20)的內(nèi)側(cè)壁上，大圓臺形側(cè)壁(25)的頂部焊接固定在攪拌桶(20)的內(nèi)偵_上，圓臺形側(cè)壁(24)的下部偵_上具有多個出粉孔(242)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，其特征在于:所述圓臺形側(cè)壁(24)的外側(cè)壁上固定有多個斜向支撐桿(243)，斜向支撐桿(243)焊接固定在攪拌桶(20)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，其特征在于:所述攪拌桶(20)的下部側(cè)壁上通接有吹氣管(26)，吹氣管(26)處于攪拌桶(20)中，吹氣管(26)的出氣口對著攪拌桶(20)的底板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，其特征在于:所述攪拌桶(20)的頂部外側(cè)壁上具有環(huán)形連接部(27)，環(huán)形連接部(27)的頂面具有環(huán)形插槽(28)，環(huán)形插槽(28)的外側(cè)壁上具有螺紋部，頂部蓋(30)的邊部具有的向下延伸的豎直邊插套在環(huán)形插槽(28)中并螺接在環(huán)形插槽(28)的外側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，其特征在于:所述頂部蓋(30)的豎直邊與攪拌桶(20)的頂部外側(cè)壁之間夾持有密封圈(I)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的底面中部焊接固定有向下延伸的環(huán)形出粉管，環(huán)形出粉管與攪拌桶的底板上具有的多個出料通孔相通，攪拌桶的頂部螺接有頂部蓋，頂部蓋的中部具有中心通孔，所述頂部蓋上具有進料螺孔，進料螺孔中螺接有進料管；所述攪拌桶的底板中部頂面固定有加強塊，加強塊對著中心通孔；所述攪拌桶中設(shè)有倒置的圓臺形側(cè)壁，圓臺形側(cè)壁的頂部焊接固定有倒置的大圓臺形側(cè)壁，圓臺形側(cè)壁的頂部具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊焊接固定在攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上，大圓臺形側(cè)壁的頂部焊接固定在攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上。它可以將化工顆粒原料在加強前先倒入攪拌桶中。
【IPC分類】B01F3/20, B01F15/02, B02C1/00, B01F3/18
【公開號】CN205323845
【申請?zhí)枴緾N201620064766
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】蘇州奧然日用品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月22日