一種礦漿脫硫中和清液回用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工、選礦領(lǐng)域，具體涉及一種礦漿脫硫中和清液回用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在硫化礦的冶煉過程中，產(chǎn)生大量的低濃度、極低濃度502冶煉煙氣，對周邊環(huán)境造成嚴重的污染，根據(jù)國家環(huán)保的要求，必須達標排放。采用傳統(tǒng)的處理方法，包括石灰法、離子液法、活性焦法、堿吸收法等，工藝成熟，但由于冶煉煙氣量大，所需原料量大，處理成本較高，且處理過程中產(chǎn)生新的固廢、液廢;采用活性礦漿處理法，工藝簡單、處理成本低，但礦漿量較大，部分中水隨尾礦帶入尾礦庫，無法回收再利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種自動化程度高、操作簡單、實現(xiàn)礦漿脫硫中和清液綜合利用的礦漿脫硫中和清液回用裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，包括濃密機、濃漿地下槽、上清液調(diào)節(jié)槽、配堿罐和上清液儲槽，所述濃密機的底部與濃漿地下槽連接，所述濃密機上部通過上清液入口管與上清液調(diào)節(jié)槽的入口連接，所述上清液調(diào)節(jié)槽的底部通過上清液出口管分別與配堿罐的配堿入口管和上清液儲槽的入口連接，所述配堿罐上設(shè)有液堿入口，所述配堿罐的底部通過打堿栗與上清液調(diào)節(jié)槽的上部連接，所述打堿栗的出口閥與設(shè)置在上清液入口管上的PH計連鎖控制裝置連接，所述配堿罐上設(shè)有液位計連鎖控制裝置，所述液位計連鎖控制裝置與設(shè)置在配堿入口管上的配堿閥連接，所述上清液儲槽的底部與上清液輸送栗連接。
[0005]進一步地，所述上清液調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
[0006]進一步地，所述濃密機的底部與濃漿地下槽連接的管道上設(shè)有濃漿閥。
[0007]進一步地，所述濃漿地下槽通過泥漿栗與尾礦庫連接。
[0008]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實用新型的礦漿脫硫中和清液回用裝置主要包括濃密機、濃漿地下槽、上清液調(diào)節(jié)槽、配堿罐和上清液儲槽，通過濃密機將吸收低濃度二氧化硫的礦漿濃密成上清液和濃漿兩部分，濃漿排入濃漿地下槽后經(jīng)泥漿栗輸送至尾礦庫，上清液經(jīng)過檢測PH值判斷是否符合選礦配水要求，若符合選礦配水要求，上清液流入上清液儲槽后經(jīng)上清液輸送栗輸送至選礦系統(tǒng)回用，若不符合選礦配水要求，通過配堿罐中的液堿與上清液混合調(diào)節(jié)上清液的PH值，待符合選礦配水要求后上清液流入上清液儲槽后經(jīng)上清液輸送栗輸送至選礦系統(tǒng)回用。本實用新型設(shè)備自動化程度高、操作簡單，能實現(xiàn)礦漿脫硫中和清液回用，實現(xiàn)了廢水的綜合利用，減少了選礦系統(tǒng)補水量;本實用新型工藝簡單、處理成本低，將吸收低濃度二氧化硫后的礦漿分離成上清液和濃漿回收再利用，不會產(chǎn)生新的固廢和液廢。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]本實用新型附圖標記含義如下:1、濃密機;2、濃漿地下槽;3、上清液調(diào)節(jié)槽;4、配堿罐;5、上清液儲槽;6、打堿栗;7、上清液輸送栗;8、pH計連鎖控制裝置;9、液位計連鎖控制裝置；10、上清液入口管；11、上清液出口管；12、配堿入口管；13、液堿入口； 14、出口閥；15、配堿閥；16、攪拌裝置;17、濃漿閥。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]實施例1
[0013]如圖1所示，一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，包括濃密機1、濃漿地下槽2、上清液調(diào)節(jié)槽3、配堿罐4和上清液儲槽5，濃密機I的底部與濃漿地下槽2連接，濃密機I的底部與濃漿地下槽2連接的管道上設(shè)有濃漿閥17，濃漿地下槽2通過泥漿栗與尾礦庫連接，濃密機I上部通過上清液入口管10與上清液調(diào)節(jié)槽3的入口連接，上清液調(diào)節(jié)槽3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置16，上清液調(diào)節(jié)槽3的底部通過上清液出口管11分別與配堿罐4的配堿入口管12和上清液儲槽5的入口連接，配堿罐4上設(shè)有液堿入口 13，配堿罐4的底部通過打堿栗6與上清液調(diào)節(jié)槽3的上部連接，打堿栗6的出口閥14與設(shè)置在上清液入口管10上的pH計連鎖控制裝置8連接，配堿罐4上設(shè)有液位計連鎖控制裝置9，液位計連鎖控制裝置9與設(shè)置在配堿入口管12上的配堿閥15連接，上清液儲槽5的底部與上清液輸送栗7連接。
[0014]將上述礦漿脫硫中和清液回用裝置用于某已吸收低濃度SO2后的礦漿中，該吸收低濃度SO2后礦漿濃度為18.5%，礦漿pH值為7.3，具體包括以下步驟:將上述吸收低濃度二氧化硫的礦漿輸送至濃密機I，經(jīng)濃密機I濃密后，濃漿的濃度為38%，打開濃漿閥17，濃漿排入濃漿地下槽2，并經(jīng)泥漿栗輸送至尾礦庫;濃密機I濃密后的上清液通過上清液入口管10流入上清液調(diào)節(jié)槽3，同時通過pH計連鎖控制裝置8檢測上清液的pH值為6.5，上清液的pH值小于選礦配水要求值7.3，pH計連鎖控制裝置8打開打堿栗6的出口閥14，配堿罐4中配制的濃度為9%的液堿通過打堿栗6輸送至上清液調(diào)節(jié)槽3內(nèi)，通過攪拌裝置16將上清液與液堿攪拌均勻，上清液的pH值為7.5，pH計連鎖控制裝置8關(guān)閉打堿栗6的出口閥，上清液通過上清液調(diào)節(jié)槽3底部的上清液出口管11流入上清液儲槽5，并經(jīng)上清液輸送栗7輸送至選礦系統(tǒng)作為配水回用；上述過程中配堿罐4中的液位下降到設(shè)定值時，液位計連鎖控制裝置9打開配堿入口管12上的配堿閥15，上清液流入配堿罐4中且達到液位設(shè)定值后液位計連鎖控制裝置9關(guān)閉配堿閥15，通過液堿入口 13加入濃度為30%的液堿配制成濃度為11%的液堿，供調(diào)節(jié)使用。
[0015]實施例2
[0016]本實施例的礦漿脫硫中和清液回用裝置與實施例1中的相同。將上述礦漿脫硫中和清液回用裝置用于某已吸收低濃度SO2后的礦漿中，該吸收低濃度SO2后礦漿濃度為18%，礦漿PH值為6.9，具體包括以下步驟:將上述吸收低濃度二氧化硫的礦漿輸送至濃密機I，經(jīng)濃密機I濃密后，濃漿的濃度為37%，打開濃漿閥17，濃漿排入濃漿地下槽2，并經(jīng)泥漿栗輸送至尾礦庫;濃密機I濃密后的上清液通過上清液入口管10流入上清液調(diào)節(jié)槽3，同時通過pH計連鎖控制裝置8檢測上清液的pH值為5.8，上清液的pH值小于選礦配水要求值7.3，pH計連鎖控制裝置8打開打堿栗6的出口閥14，配堿罐4中配制的濃度為11%的液堿通過打堿栗6輸送至上清液調(diào)節(jié)槽3內(nèi)，通過攪拌裝置16將上清液與液堿攪拌均勻，上清液的pH值為7.4，pH計連鎖控制裝置8關(guān)閉打堿栗6的出口閥，上清液通過上清液調(diào)節(jié)槽3底部的上清液出口管11流入上清液儲槽5，并經(jīng)上清液輸送栗7輸送至選礦系統(tǒng)作為配水回用；上述過程中配堿罐4中的液位下降到設(shè)定值時，液位計連鎖控制裝置9打開配堿入口管12上的配堿閥15，上清液流入配堿罐4中且達到液位設(shè)定值后液位計連鎖控制裝置9關(guān)閉配堿閥15，通過液堿入口 13加入濃度為30%的液堿配制成濃度為9.5%的液堿，供調(diào)節(jié)使用。
[0017]實施例3
[0018]本實施例的礦漿脫硫中和清液回用裝置與實施例1中的相同。將上述礦漿脫硫中和清液回用裝置用于某已吸收低濃度SO2后的礦漿中，該吸收低濃度SO2后礦漿濃度為18.3%，礦漿pH值為7.6，具體包括以下步驟:將上述吸收低濃度二氧化硫的礦漿輸送至濃密機I，經(jīng)濃密機I濃密后，濃漿的濃度為37.5%，打開濃漿閥17，濃漿排入濃漿地下槽2，并經(jīng)泥漿栗輸送至尾礦庫;濃密機I濃密后的上清液通過上清液入口管10流入上清液調(diào)節(jié)槽3，同時通過pH計連鎖控制裝置8檢測上清液的pH值為7.3，上清液通過上清液調(diào)節(jié)槽3底部的上清液出口管11流入上清液儲槽5，并經(jīng)上清液輸送栗7輸送至選礦系統(tǒng)作為配水回用。
【主權(quán)項】
1.一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，其特征在于:包括濃密機(I)、濃漿地下槽(2)、上清液調(diào)節(jié)槽(3)、配堿罐(4)和上清液儲槽(5)，所述濃密機(I)的底部與濃漿地下槽(2)連接，所述濃密機(I)上部通過上清液入口管(10)與上清液調(diào)節(jié)槽(3)的入口連接，所述上清液調(diào)節(jié)槽(3)的底部通過上清液出口管(11)分別與配堿罐(4)的配堿入口管(12)和上清液儲槽(5)的入口連接，所述配堿罐(4)上設(shè)有液堿入口(13)，所述配堿罐(4)的底部通過打堿栗(6)與上清液調(diào)節(jié)槽(3)的上部連接，所述打堿栗(6)的出口閥(14)與設(shè)置在上清液入口管(10)上的pH計連鎖控制裝置(8)連接，所述配堿罐(4)上設(shè)有液位計連鎖控制裝置(9)，所述液位計連鎖控制裝置(9)與設(shè)置在配堿入口管(12)上的配堿閥(15)連接，所述上清液儲槽(5)的底部與上清液輸送栗(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，其特征在于:所述上清液調(diào)節(jié)槽(3)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，其特征在于:所述濃密機(I)的底部與濃漿地下槽(2)連接的管道上設(shè)有濃漿閥(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，其特征在于:所述濃漿地下槽(2)通過泥漿栗與尾礦庫連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦漿脫硫中和清液回用裝置，其包括濃密機、濃漿地下槽、上清液調(diào)節(jié)槽、配堿罐和上清液儲槽，濃密機的底部與濃漿地下槽連接，濃密機上部通過上清液入口管與上清液調(diào)節(jié)槽的入口連接，上清液調(diào)節(jié)槽的底部通過上清液出口管分別與配堿罐的配堿入口管和上清液儲槽的入口連接，配堿罐上設(shè)有液堿入口，配堿罐的底部通過打堿泵與上清液調(diào)節(jié)槽的上部連接，打堿泵的出口閥與設(shè)置在上清液入口管上的pH計連鎖控制裝置連接，配堿罐上設(shè)有液位計連鎖控制裝置，液位計連鎖控制裝置與設(shè)置在配堿入口管上的配堿閥連接，上清液儲槽的底部與上清液輸送泵連接。本實用新型能實現(xiàn)礦漿脫硫中和清液回用，實現(xiàn)廢水的綜合利用，減少選礦系統(tǒng)補水量。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80
【公開號】CN205199296
【申請?zhí)枴緾N201520938875
【發(fā)明人】路八智, 孫治忠, 史萬敬, 唐照勇, 馬旻銳, 賈小軍, 魏占鴻, 瞿尚君, 李燕梅, 邵志超, 王元璞
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日