一種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置和方法,屬于礦物 加工工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 濕式磁選機包括有礦漿槽體的濕式磁選機和沒有礦漿槽體的濕式磁選機。由于有 礦漿槽體的濕式磁選機分選的效果好于沒有礦漿槽體的濕式磁選機分選的效果,沒有礦漿 槽體的濕式磁選機使用越來越少,常用的濕式磁選機都是有礦漿槽體的濕式磁選機。
[0003] 有礦漿槽體的濕式磁選機的主要組成部分包括:礦漿槽體、磁性礦物顆粒吸著裝 置(磁體或聚磁介質(zhì))、原礦給入裝置、被吸著磁性礦物顆粒輸運裝置、磁性產(chǎn)品排出裝置、 非磁性產(chǎn)品排出裝置。遠離給礦口的礦漿槽體上端有限制礦漿面高度的溢流口,溢流口高 度就是礦漿面的最高位置。非磁性產(chǎn)品排出裝置是與礦漿槽體下部連接的一段出口管,該 出口管實際上是正常生產(chǎn)時礦漿槽體的唯一出口管。
[0004] 有礦衆(zhòng)槽體的濕式磁選機中的分選在礦衆(zhòng)槽體中進行。分選時,原礦連續(xù)給入,磁 性產(chǎn)品脫離礦漿槽體并從礦漿面的上方排出,非磁性產(chǎn)品從位于礦漿槽體下部的出口管排 出。
[0005] 由于精選區(qū)要求和(或)掃選區(qū)要求,非磁性產(chǎn)品出口管不能用溢流口代替,非磁 性產(chǎn)品出口管與礦漿槽體連接處必須低于溢流口和要求的礦漿面(見圖1),也遠離磁性產(chǎn) 品排出口。正因為如此,原礦給入(體積)速度變小時就會導致礦漿面水平下降,影響生產(chǎn)甚 至不能產(chǎn)出產(chǎn)品。要提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)指標,必須保持濕式磁選機槽體中礦漿面 水平。
[0006] 針對濕式磁選機槽體中礦漿面水平下降問題,目前已經(jīng)出現(xiàn)或可望采用的技術(shù)措 施有三種。第一種措施是在非磁性產(chǎn)品出口管上安裝手動閥門(見圖2),第二種措施是在 非磁性產(chǎn)品出口管上安裝閥門并采用各型自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),第三種措施是在槽體接近 精礦口的一側(cè)開尾礦口(中國專利申請?zhí)?6223415. X),本質(zhì)上是在接近磁性產(chǎn)品排出口的 一側(cè)開非磁性產(chǎn)品排出口(見圖3)。
[0007] 這三種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平措施中,手動閥門措施首先被采用,但 沒有也不可能有用,因為工人來不及反應(yīng)和行動。自動閥門措施一般情況下可靠,但是,由 于投資和維護成本高,難以被采用。在槽體接近精礦口的一側(cè)開尾礦口的本質(zhì)是在接近磁 性產(chǎn)品排出口的一側(cè)開非磁性產(chǎn)品排出口,其采用違背了磁選機設(shè)計的要求,必然導致磁 性產(chǎn)品精選區(qū)縮小或消失,從而導致磁性產(chǎn)品品位降低,其采用是以降低磁性產(chǎn)品品位和 犧牲分選效果為代價的,除了需要降低磁性產(chǎn)品品位的情況都不宜采用。
[0008] 保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平需要更好的新技術(shù)。迄今為止,尚未見到斷面 連通管法和裝置用于保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的報道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足,本實用新型提供一種保持濕式磁選機槽體 中礦漿面水平的裝置和方法。該方法及裝置能通過簡單的單可靠的連通管法保持濕式磁選 機礦漿面水平,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0010] 一種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,包括非磁性產(chǎn)品排出管1、礦漿槽 體2、磁性產(chǎn)品排出管3、磁性產(chǎn)品吸著輸運裝置4、給料口 5、溢流口 6和機架7,還包括斷面 連通管裝置,所述斷面連通管裝置連接在非磁性產(chǎn)品排出管1出口位置,且斷面連通管裝 置排出口與礦漿槽體2中的最高礦漿面等高。
[0011] 所述斷面連通管裝置分為下降部分和上升部分。
[0012] 所述斷面連通管裝置的上升部分最大斷面面積為最小尾礦體積量與最大尾礦顆 粒懸浮速度的比值。
[0013] 所述斷面連通管裝置排出口將非磁性產(chǎn)品直接外排入池子、溝渠或引到其它位 置。
[0014] 所述斷面連通管裝置排出口引到其它位置時,斷面連通管裝置排出口與外排管道 (外排管道為將非磁性產(chǎn)品引到其它位置的管道)連接處設(shè)有開口。如果斷面連通管裝置排 出口與外排管道連接處沒有開口,非磁性產(chǎn)品不明流排放,磁選機內(nèi)的礦漿面就會受虹吸 作用而下降。
[0015] 上述斷面連通管裝置可以采用軟管,也可以采用剛性管;斷面連通管裝置路徑可 以根據(jù)需要變化。
[0016] 該保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的斷面連通管的方法,其具體步驟如下:
[0017] 步驟1、根據(jù)給料口 5中加入的物料的最小尾礦體積量與最大尾礦顆粒懸浮速度 的比值確定斷面連通管裝置的上升部分最大斷面面積,確保非磁性產(chǎn)品通過速度大于其懸 浮速度,在非磁性產(chǎn)品排出管中沒有顆粒沉降,保證非磁性產(chǎn)品全部通過;
[0018] 步驟2、將步驟1中的任意形狀的斷面連通管裝置連接在濕式磁選機的非磁性產(chǎn) 品排出管1出口位置,且斷面連通管裝置排出口與礦漿槽體2中的最高礦漿面等高;
[0019] 步驟3、將物料從給料口 5中加入到步驟2中的濕式磁選機的礦漿槽體2中進行磁 選過程,在磁選過程中礦漿槽體2中的最高礦漿面水平高度將保持穩(wěn)定,不受給料口 5給入 速度影響。
[0020] 本實用新型對比已有技術(shù)具有以下創(chuàng)新點:
[0021] 1.應(yīng)用簡單可靠的連通管法保持濕式磁選機礦漿面水平。
[0022] 2.非磁性產(chǎn)品明流排放避免了虹吸效應(yīng)導致濕式磁選機礦漿面水平下降,保證了 濕式磁選機礦漿面水平
[0023] 3.限制非磁性產(chǎn)品排出管中上升部分的最大斷面積,非磁性產(chǎn)品在非磁性產(chǎn)品排 出管中就沒有沉降,可以全部通過,保證了連通管法可靠實施。
[0024] 本實用新型對比已有技術(shù)具有以下顯著優(yōu)點:
[0025] 1.與人工閥門方案相比,斷面連通管法和裝置是主動行為和措施,可靠可用。
[0026] 2.與自動閥門方案相比,斷面連通管法和裝置不采用復雜技術(shù),簡單,容易實施, 自適應(yīng)性和穩(wěn)定性強,為濕式磁選機穩(wěn)定生產(chǎn)和改進生產(chǎn)指標創(chuàng)造了條件,可靠可用,投資 少,維護成本幾乎為零。
[0027] 3.與非磁性產(chǎn)品排出管接近磁性產(chǎn)品排出管方案相比,斷面連通管法和裝置沒有 影響分選效果,保證了生產(chǎn)的自適應(yīng)性和穩(wěn)定,從而保證了分選效果,可靠可用,礦漿槽體 底部的非磁性產(chǎn)品出口位置可以根據(jù)需要選擇。
【附圖說明】
[0028] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中礦漿槽體和非磁性產(chǎn)品排出管示意圖;
[0029] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中非磁性產(chǎn)品排出管閥門控制示意圖;
[0030] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中非磁性產(chǎn)品排出管與磁性產(chǎn)品排出管接近方案示意圖;
[0031] 圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;。
[0032] 圖中:1_非磁性產(chǎn)品排出管,2-礦漿槽體,3-磁性產(chǎn)品排出管,4-磁性產(chǎn)品吸著輸 運裝置,5-給料口,6-溢流口,7-機架,8-非磁性產(chǎn)品出口閥門,A-E斷面連通管,A-B段、 C-D段為連通管下降部分,B-C、D-E段為連通管上升部分。
【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型作進一步說明。
[0034] 實施例1
[0035] 攀鋼密地選礦廠中,每一臺粗選磁選機的非磁性產(chǎn)品的平均體積流量為180米3/ 小時,最小體積流量為150米 3/小時(相當于0. 042米3/秒)。該非磁性產(chǎn)品的濃度為20%, 細度為45%-200目,最大粒度為0. 35毫米,顆粒密度為2700千克/米3,查《選礦設(shè)計手冊》 (2007版)表8. 9-26得到最大顆粒的懸浮速度為1. 4米/秒。為了保證該非磁性產(chǎn)品通過 管道時不發(fā)生沉降,管道的最大斷面積為(0. 042/1. 4=) 0. 03米2。采用圓形管道排出該非 磁性產(chǎn)品時,管道的計算最大直徑為(
【主權(quán)項】
1. 一種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,包括非磁性產(chǎn)品排出管(1)、礦漿 槽體(2)、磁性產(chǎn)品排出管(3)、磁性產(chǎn)品吸著輸運裝置(4)、給料口(5)、溢流口(6)和機架 (7),其特征在于;還包括斷面連通管裝置,所述斷面連通管裝置連接在非磁性產(chǎn)品排出管 (1)出口位置,且斷面連通管裝置排出口與礦漿槽體(2)中的最高礦漿面等高。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,其特征在于:所 述斷面連通管裝置分為下降部分和上升部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,其特征在于:所 述斷面連通管裝置的上升部分最大斷面面積為最小尾礦體積量與最大尾礦顆粒懸浮速度 的比值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,其特征在于:所 述斷面連通管裝置排出口將非磁性產(chǎn)品直接外排入池子、溝渠或引到其它位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,其特征在于:所 述斷面連通管裝置排出口引到其它位置時,斷面連通管裝置排出口與外排管道連接處設(shè)有 開口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。該保持濕式磁選機槽體中礦漿面水平的裝置,包括非磁性產(chǎn)品排出管、礦漿槽體、磁性產(chǎn)品排出管、磁性產(chǎn)品吸著輸運裝置、給料口、溢流口和機架,還包括斷面連通管裝置,所述斷面連通管裝置連接在非磁性產(chǎn)品排出管出口位置,且斷面連通管裝置排出口與礦漿槽體中的最高礦漿面等高。該方法通過確定斷面連通管裝置的上升部分最大斷面面積后連接到濕式磁選機的非磁性產(chǎn)品排出管出口位置,且斷面連通管裝置排出口與礦漿槽體中的最高礦漿面等高進行后續(xù)的磁選過程。該方法及裝置能通過簡單可靠連通管法保持濕式磁選機礦漿面水平。
【IPC分類】B03C1-00
【公開號】CN204276140
【申請?zhí)枴緾N201420598334
【發(fā)明人】莊故章, 周平, 謝海云, 王春梅, 王晴紅
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月16日