鋁型材烘烤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材加工制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋁型材烘烤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱，鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV ? 1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的應用越來越廣泛，鋁型材在加工的過程中經(jīng)常需要把粉末涂料噴涂到工件的表面，噴涂后的工件通過輸送鏈送入180?200°C的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果，但是現(xiàn)有技術(shù)中的烤箱成本較高，且工件放置不平，受熱不均勻，導致烘烤效果不理想。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中實用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁型材烘烤裝置存在成本較高，烘烤效果較差的技術(shù)問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種鋁型材烘烤裝置，解決了在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁型材烘烤裝置存在成本較高，烘烤效果較差的技術(shù)問題，實現(xiàn)了烘烤裝置設(shè)計合理，成本較低，烘烤效果較好的技術(shù)效果。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了鋁型材烘烤裝置，所述裝置包括:
[0008]外殼，所述外殼為正方體狀，所述外殼為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼由6個面組成，分別為:正面、背面、左右兩側(cè)面、上表面、下表面，所述外殼正面、背面、左右兩側(cè)面均與所述外殼下表面鉸鏈連接，所述外殼上表面與所述外殼右側(cè)面鉸鏈連接，所述外殼的6個面內(nèi)壁均設(shè)有N個凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有電加熱管，所述電加熱管通過開關(guān)與電源連接，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有M個待烘烤鋁型材放置層，所述N、M均為大于等于10的整數(shù)，所述待烘烤鋁型材放置層上設(shè)有水平儀，所述待烘烤鋁型材放置層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述待烘烤鋁型材放置層與所述外殼內(nèi)壁連接處設(shè)有水平方向和豎直方向的調(diào)節(jié)螺栓。
[0009]其中，所述外殼采用角鋼制成，所述外殼表面設(shè)有隔熱層，所述隔熱層采用隔熱材料制成。
[0010]其中，所述N個凹槽均勾分布在所述外殼的一面上。
[0011 ]其中，所述M個待烘烤鋁型材放置層沿豎直方向均勻分布在所述外殼內(nèi)。
[0012]其中，所述外殼底面設(shè)有帶剎腳輪。
[0013]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0014]由于采用了將鋁型材烘烤裝置設(shè)計為包括:外殼，所述外殼為正方體狀，所述外殼為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼由6個面組成，分別為:正面、背面、左右兩側(cè)面、上表面、下表面，所述外殼正面、背面、左右兩側(cè)面均與所述外殼下表面鉸鏈連接，所述外殼上表面與所述外殼右側(cè)面鉸鏈連接，所述外殼的6個面內(nèi)壁均設(shè)有N個凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有電加熱管，所述電加熱管通過開關(guān)與電源連接，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有M個待烘烤鋁型材放置層，所述N、M均為大于等于10的整數(shù)，所述待烘烤鋁型材放置層上設(shè)有水平儀，所述待烘烤鋁型材放置層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述待烘烤鋁型材放置層與所述外殼內(nèi)壁連接處設(shè)有水平方向和豎直方向的調(diào)節(jié)螺栓的技術(shù)方案，即烘烤裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用現(xiàn)有成本較低的材料制成，成本較低，且不需要復雜的控制系統(tǒng)，且在烘烤時能夠從6個面均勻的進行烘烤，且待烘烤鋁型材放置層上設(shè)有水平儀，便于工作人員查看工件是否放置水平，若沒有水平則可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，待烘烤鋁型材放置層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)便于熱量傳輸，受熱均勻，保障烘烤效果，所以，有效解決了在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁型材烘烤裝置存在成本較高，烘烤效果較差的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了烘烤裝置設(shè)計合理，成本較低，烘烤效果較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請實施例一中鋁型材烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，1-外殼，2-電加熱管，3-待烘烤鋁型材放置層，4-水平儀。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種鋁型材烘烤裝置，解決了在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁型材烘烤裝置存在成本較高，烘烤效果較差的技術(shù)問題，實現(xiàn)了烘烤裝置設(shè)計合理，成本較低，烘烤效果較好的技術(shù)效果。
[0018]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
[0019]采用了將鋁型材烘烤裝置設(shè)計為包括:外殼，所述外殼為正方體狀，所述外殼為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼由6個面組成，分別為:正面、背面、左右兩側(cè)面、上表面、下表面，所述外殼正面、背面、左右兩側(cè)面均與所述外殼下表面鉸鏈連接，所述外殼上表面與所述外殼右側(cè)面鉸鏈連接，所述外殼的6個面內(nèi)壁均設(shè)有N個凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有電加熱管，所述電加熱管通過開關(guān)與電源連接，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有M個待烘烤鋁型材放置層，所述N、M均為大于等于10的整數(shù)，所述待烘烤鋁型材放置層上設(shè)有水平儀，所述待烘烤鋁型材放置層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述待烘烤鋁型材放置層與所述外殼內(nèi)壁連接處設(shè)有水平方向和豎直方向的調(diào)節(jié)螺栓的技術(shù)方案，即烘烤裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用現(xiàn)有成本較低的材料制成，成本較低，且不需要復雜的控制系統(tǒng)，且在烘烤時能夠從6個面均勻的進行烘烤，且待烘烤鋁型材放置層上設(shè)有水平儀，便于工作人員查看工件是否放置水平，若沒有水平則可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，待烘烤鋁型材放置層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)便于熱量傳輸，受熱均勻，保障烘烤效果，所以，有效解決了在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁型材烘烤裝置存在成本較高，烘烤效果較差的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了烘烤裝置設(shè)計合理，成本較低，烘烤效果較好的技術(shù)效果。
[0020]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新