用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于帶旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的領(lǐng)域，具體涉及一種用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為適應(yīng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要，化學(xué)肥料生產(chǎn)除繼續(xù)增加產(chǎn)量外，正朝著高效復(fù)合化，并結(jié)合施肥機(jī)械化、運(yùn)肥管道化、水肥噴灌儀表化方向發(fā)展。液氨、聚磷酸銨、聚磷酸鉀等因具有養(yǎng)分濃度高或副成分少等優(yōu)點(diǎn)，成為大力發(fā)展的主要化肥品種。很多化學(xué)肥料還趨向于制成流體肥料，并在其中摻入微量元素肥料和農(nóng)藥，成為多功能的復(fù)合肥料，便于管道運(yùn)輸和施肥灌溉(噴灌、滴灌)的結(jié)合，有省工、省水和省肥的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]多功能的復(fù)合肥料中，往往摻入的微量元素量較少。在生產(chǎn)摻微量元素的復(fù)合肥料時(shí)，混料過(guò)程是非常重要，目前在生產(chǎn)這種復(fù)合肥料時(shí)，通常是將各種原料通過(guò)輸送帶送至造粒設(shè)備，在造粒設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合及造粒。目前也有通過(guò)混料裝置先將配好的多種原料先進(jìn)行混合，如專利公開(kāi)號(hào)為CN203678320U，名稱為一種復(fù)合肥混料機(jī)中，包括筒體、底座、翻轉(zhuǎn)油缸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、減速電機(jī)，翻轉(zhuǎn)油缸通過(guò)銷軸固定在底座上，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿前端通過(guò)銷軸安裝有丁字形翻轉(zhuǎn)架；減速電機(jī)、筒體固定在丁字形翻轉(zhuǎn)架上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在筒體內(nèi)并伸出筒體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出筒體部分與減速電機(jī)傳動(dòng)連接；筒體內(nèi)壁分布有翻板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻分布有攪拌葉片。在上述的混料機(jī)中，通常只能進(jìn)行混料操作，功能單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在提供一種功能較多的的用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0006]用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，包括混料桶、電機(jī)、葉輪、驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)，所述混料桶包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶中帶混料室，內(nèi)桶外壁纏繞冷卻管，內(nèi)桶上部設(shè)有加料斗，混料桶下部設(shè)有排料結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述葉輪連接在驅(qū)動(dòng)軸上，且葉輪位于混料室底部，所述內(nèi)桶下部設(shè)有與一端混料室連通的蒸汽管，所述蒸汽管另一端與外部蒸汽源連通。
[0007]本方案的原理:將各種原料從加料斗加入混料室中，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪攪動(dòng)混料室內(nèi)的原料，原料在離心力的作用下，被拋向混料室的內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)升到一定高度后，又在重力作用下落回混料室底部，各種原料之間能實(shí)現(xiàn)交叉混合，在攪拌的同時(shí)，還通過(guò)蒸汽管向混料室內(nèi)通入蒸汽，在混料的過(guò)程中，冷卻管內(nèi)持續(xù)通入冷卻液，對(duì)內(nèi)桶中的原料進(jìn)行冷卻，避免原料發(fā)生分解，混料均勻之后，通過(guò)混料桶下部的排料口將混合混勻的原料排出。
[0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:1、設(shè)有連通混料室的蒸汽管，在混料的過(guò)程中，經(jīng)蒸汽管通入蒸汽，一方面，在混勻的過(guò)程中，蒸汽部分冷凝，能使少量的微量元素附在其他原料的表面；另一方面，各種原料吸收蒸汽后，能在混料室內(nèi)初步成粒，便于后續(xù)過(guò)程更快速造粒。所以本方案的混料設(shè)備不僅具有混料功能，還具有初步造粒的功能。2、內(nèi)桶外壁纏繞冷卻管，由于在攪拌的過(guò)程中混料室內(nèi)通入蒸汽，溫度相對(duì)較高，用于制備復(fù)合肥的原料易發(fā)生分解，通過(guò)冷卻管對(duì)內(nèi)桶冷卻，能避免原料分解。2、各種原料加入混料室內(nèi)，通過(guò)葉輪攪拌，能實(shí)現(xiàn)各種原料交叉混合這樣就能使較少量的微量元素均勻地混入肥料中。
[0009]優(yōu)化方案1，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述排料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料筒、氣缸和密封板，所述導(dǎo)料筒向下傾斜設(shè)置，所述內(nèi)桶下部設(shè)有與導(dǎo)料筒高端連通的出料口，所述導(dǎo)料筒下部設(shè)有排料管，所述密封板與氣缸的活塞桿連接，密封板的側(cè)壁與導(dǎo)料筒的內(nèi)壁貼合?；炝蠒r(shí)，密封板位于出料孔上方，并與導(dǎo)料筒的內(nèi)壁貼合，這樣就不能出料；混料完成后，氣缸的活塞桿帶動(dòng)密封板移動(dòng)，直至移動(dòng)至出料孔下方，此時(shí)，內(nèi)桶中混合均勻的原料從出料口漏出，經(jīng)導(dǎo)料筒，最后從出料口排出。上述排料結(jié)構(gòu)以氣缸為動(dòng)力，出料的效率高。
[0010]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)有循環(huán)栗和循環(huán)管，所述循環(huán)管一端與混料室上部連通，另一端與蒸汽管連通，所述循環(huán)栗設(shè)在循環(huán)管上?；炝贤皟?nèi)的蒸汽通過(guò)循環(huán)管和循環(huán)栗循環(huán)進(jìn)入蒸汽管，這樣能充分利用蒸汽，而且能避免蒸汽排出污染。
[0011]優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案，優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)桶底部呈中部高，四周低的形狀。在攪拌的過(guò)程中，被拋至內(nèi)桶中部的原料能滑至四周，這樣葉輪就能再次將原料攪拌。
[0012]優(yōu)化方案4，對(duì)基礎(chǔ)方案，優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述混料室的內(nèi)壁上設(shè)有多塊折流板，折流板上開(kāi)設(shè)若干的孔。一方面，被拋起的原料不會(huì)完全被折流，而是一部分被擋下，另一部分通過(guò)孔拋出，這樣能提高混合的均勻性；另一方面，能節(jié)省材料。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:混料桶10、內(nèi)桶11、外桶12、混料室110、加料斗20、電機(jī)30、驅(qū)動(dòng)軸40、葉輪50、折流板60、孔61、蒸汽管70、循環(huán)管80、循環(huán)栗90、出料口13、導(dǎo)料筒14、密封板15、出料孔16、氣缸17。
[0016]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，包括混料桶10、電機(jī)30、葉輪50、驅(qū)動(dòng)軸40和電機(jī)30，混料桶10包括內(nèi)桶11和外桶12，內(nèi)桶11中帶混料室110，內(nèi)桶11底部呈中部高，四周低的形狀。在攪拌的過(guò)程中，被拋至內(nèi)桶11中部的原料能滑至四周，這樣葉輪50就能再次將原料攪拌。內(nèi)桶11外壁纏繞冷卻管18，內(nèi)桶11上部設(shè)有加料斗20，混料桶10下部設(shè)有排料結(jié)構(gòu)，排料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料筒14、氣缸17和密封板15，導(dǎo)料筒14向下傾斜設(shè)置，內(nèi)桶11下部設(shè)有與導(dǎo)料筒14高端連通的出料口 13，導(dǎo)料筒14下部設(shè)有排料管，密封板15與氣缸17的活塞桿連接，密封板15的側(cè)壁與導(dǎo)料筒14的內(nèi)壁貼合?；炝蠒r(shí)，密封板15位于出料孔16上方，并與導(dǎo)料筒14的內(nèi)壁貼合，這樣就不能出料；混料完成后，氣缸17的活塞桿帶動(dòng)密封板15移動(dòng)，直至移動(dòng)至出料孔16下方，此時(shí)，內(nèi)桶11中混合均勻的原料從出料口 13漏出，經(jīng)導(dǎo)料筒14，最后從出料孔16排出。上述排料結(jié)構(gòu)以氣缸17為動(dòng)力，出料的效率高。電機(jī)30輸出端與驅(qū)動(dòng)軸40連接，葉輪50連接在驅(qū)動(dòng)軸40上，且葉輪50位于混料室110底部，內(nèi)桶11下部設(shè)有與一端混料室110連通的蒸汽管70，蒸汽管70另一端與外部蒸汽源連通。
[0017]本方案還包括循環(huán)栗90和循環(huán)管80，循環(huán)管80—端與混料室110上部連通，另一端與蒸汽管70連通，循環(huán)栗90設(shè)在循環(huán)管80上?；炝鲜?10內(nèi)的蒸汽通過(guò)循環(huán)管80和循環(huán)栗90循環(huán)進(jìn)入蒸汽管70，這樣能充分利用蒸汽，而且能避免蒸汽排出污染。
[0018]沿混料室110的內(nèi)壁上周向均布焊接三塊折流板60，每塊折流板60上開(kāi)設(shè)6行4列的孔61。一方面，被拋起的原料不會(huì)完全被折流，而是一部分被擋下，另一部分通過(guò)孔61拋出，這樣能提高混合的均勻性；另一方面，能節(jié)省材料。
[0019]具體工作流程:
[0020]如圖1所示，將各種原料從加料斗20加入混料室110中，啟動(dòng)電機(jī)30，電機(jī)30通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸40帶動(dòng)葉輪50轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪50攪動(dòng)混料室110內(nèi)的原料，原料在離心力及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中施加在原料上的力作用下，被拋向混料室110的內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)升到一定高度后，又在重力作用下落回混料室110底部，各種原料之間能實(shí)現(xiàn)交叉混合，在攪拌的同時(shí)，還通過(guò)蒸汽管70向混料室110內(nèi)通入蒸汽，在混料的過(guò)程中，冷卻管18內(nèi)持續(xù)通入冷卻液，對(duì)內(nèi)桶11中的原料進(jìn)行冷卻，避免原料發(fā)生分解，混料均勻之后，通過(guò)混料桶10下部的排料口將混合混勻的原料排出。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，其特征在于，包括混料桶、電機(jī)、葉輪、驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)，所述混料桶包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶中帶混料室，內(nèi)桶外壁纏繞冷卻管，內(nèi)桶上部設(shè)有加料斗，混料桶下部設(shè)有排料結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述葉輪連接在驅(qū)動(dòng)軸上，且葉輪位于混料室底部，所述內(nèi)桶下部設(shè)有與一端混料室連通的蒸汽管，所述蒸汽管另一端與外部蒸汽源連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，其特征在于，所述排料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料筒、氣缸和密封板，所述導(dǎo)料筒向下傾斜設(shè)置，所述內(nèi)桶下部設(shè)有與導(dǎo)料筒高端連通的出料口，所述導(dǎo)料筒下部設(shè)有排料管，所述密封板與氣缸的活塞桿連接，密封板的側(cè)壁與導(dǎo)料筒的內(nèi)壁貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，其特征在于，還設(shè)有循環(huán)栗和循環(huán)管，所述循環(huán)管一端與混料室上部連通，另一端與蒸汽管連通，所述循環(huán)栗設(shè)在循環(huán)管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)桶底部呈中部高，四周低的形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，其特征在于，所述混料室的內(nèi)壁上設(shè)有多塊折流板，折流板上開(kāi)設(shè)若干的孔。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于復(fù)合肥的混勻設(shè)備，包括混料桶、電機(jī)、葉輪、驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)，所述混料桶包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶中帶混料室，內(nèi)桶外壁纏繞冷卻管，內(nèi)桶上部設(shè)有加料斗，混料桶下部設(shè)有排料結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述葉輪連接在驅(qū)動(dòng)軸上，且葉輪位于混料室底部，所述內(nèi)桶下部設(shè)有與一端混料室連通的蒸汽管，所述蒸汽管另一端與外部蒸汽源連通。采用本方案能將微量元素均勻地混入肥料中，從而使肥料中的微量元素均勻性好。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205084659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654572
【發(fā)明人】屈景斌
【申請(qǐng)人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日