一種mto催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤化工催化劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種ΜΤ0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]MTO (Methanol to Olefins)，俗稱甲醇制稀經(jīng)，煤基制稀經(jīng)技術(shù)，是Cl化工新工藝，是指以煤或天然氣合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術(shù)。國外具有代表性的ΜΤ0工藝技術(shù)主要是:UOP/Hydro、ExxonMobil的技術(shù)，以及魯奇(Lurgi )的MTP技術(shù)。
[0003]ΜΤ0工藝中的核心技術(shù)是分子篩催化劑的開發(fā)，催化劑是掌握和開發(fā)ΜΤ0技術(shù)的關(guān)鍵。生產(chǎn)該種催化劑工藝是將專用分子篩打漿后加入一定量的粘結(jié)劑、助劑，經(jīng)過成型、干燥、焙燒等工藝加工制成。
[0004]生產(chǎn)中需要對物料進(jìn)行不同方式的過濾，使用濾布過濾機(jī)對物料進(jìn)行過濾時，經(jīng)常出現(xiàn)使用的濾布出現(xiàn)褶皺、物料堆積且不能均勻平攤、最終過濾效果不理想的問題；使用離心過濾機(jī)進(jìn)行過濾時，經(jīng)常采用兩級過濾，即使物料先通過第一級離心過濾機(jī)進(jìn)行過濾，從一級離心過濾機(jī)過濾完成的物料首先進(jìn)入收集罐中，當(dāng)收集罐內(nèi)物料達(dá)到穩(wěn)定的濃度時，再通入第二級離心過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，由于需要等待物料在收集罐內(nèi)濃度固定后再通入二級過濾機(jī)中，因此傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、過濾效果好且可避免濾布起皺的的ΜΤ0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種ΜΤ0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，包括濾布過濾機(jī)、一級離心過濾機(jī)和二級離心過濾機(jī)，所述一級離心過濾機(jī)和二級離心過濾機(jī)之間設(shè)置有收集罐，所述收集罐連接有水管，所述水管上設(shè)有與控制裝置電連接的閥門和質(zhì)量流量計，所述收集罐與一級離心過濾機(jī)連接的管路設(shè)置有與控制裝置電連接的質(zhì)量流量計，所述濾布過濾機(jī)包括濾布和傳送帶，所述傳送帶的一端連接有主動輪，傳送帶的另一端連接有從動輪，所述從動輪的斜上方設(shè)有弧形輥，所述弧形輥的前方設(shè)有壓輥，所述壓輥位于濾布的上方，弧形輥位于濾布的下方。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述一級離心過濾機(jī)的數(shù)量是兩個，兩個一級離心過濾機(jī)并聯(lián)設(shè)置。設(shè)置兩套并聯(lián)的過濾系統(tǒng)，可提高生產(chǎn)速度，并可避免由于一套過濾系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停產(chǎn)維修的問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述二級離心過濾機(jī)的數(shù)量是兩個，兩個二級離心過濾機(jī)并聯(lián)設(shè)置。設(shè)置兩套并聯(lián)的過濾系統(tǒng)，可提高生產(chǎn)速度，并可避免由于一套過濾系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停產(chǎn)維修的問題。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述弧形輥的弧度是2度。對濾布的支撐效果好且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述控制裝置是電腦或單片機(jī)?？刂茰?zhǔn)確并可減輕勞動量、節(jié)約勞動力，提高車間生產(chǎn)效率。
[0011]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述主動輪安裝在主動輪支架上，從動輪安裝在從動輪支架上，弧形輥安裝在右托輥支架上，壓輥安裝在左托輥支架上，左托輥支架和右托輥支架上連接有操作臺，濾布的下方設(shè)有一組真空吸頭，真空吸頭通過真空管與外部動力裝置連接。在濾布的下方設(shè)置真空裝置，可對濾布上的物料產(chǎn)生額外的作用力，提高過濾效果Ο
[0012]本實用新型的有益效果是:首先，將收集罐與安裝有閥門和質(zhì)量流量計的加水管連接，并在收集罐與一級離心過濾機(jī)連接的管路上也安裝質(zhì)量流量計，生產(chǎn)時，通過兩個質(zhì)量流量計可以測得進(jìn)入收集罐內(nèi)的物料量，根據(jù)需要的物料濃度可計算得出需要的加水量，從而可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；
[0013]其次，采用質(zhì)量流量計作為計量元件，直接計量加入物料質(zhì)量，可避免因溫度變化造成物料比重改變帶來的計量誤差，控制準(zhǔn)確；
[0014]再次，經(jīng)過長期的生產(chǎn)觀察與實驗，發(fā)現(xiàn)濾布起皺點主要集中在從動輪附近，因此在從動輪的斜上方設(shè)置托輥并將托輥設(shè)置成弧形，能夠增大托輥與濾布的接觸面積，提高濾布的張緊力，從而可避免濾布發(fā)生褶皺，進(jìn)而可避免由于濾布褶皺引起的物料堆積、過濾不理想的問題；同時，在弧形輥的前方設(shè)置壓輥將濾布下壓，以避免物料從濾布上滑落，并可使濾布與傳動帶緊密貼合，以使傳動帶有效的帶動濾布前進(jìn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型過濾機(jī)的示意圖。
[0017]圖3是圖2中弧形輥的示意圖。
[0018]圖4是圖2中壓輥的示意圖。
[0019]圖中，1、濾布過濾機(jī)，2、一級離心過濾機(jī)，3、二級離心過濾機(jī)，4、收集罐，5、水管，6、閥門，7、質(zhì)量流量計，8、主動輪支架，9、主動輪，10、真空吸頭，11、真空管，12、傳動帶，13、左托輥支架，14、右托輥支架，15、從動輪支架，16、從動輪，17、壓輥，18、操作臺，19、弧形輥，20、濾布。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種ΜΤ0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，包括濾布過濾機(jī)1、一級離心過濾機(jī)2和二級離心過濾機(jī)3，生產(chǎn)時，物料首先經(jīng)過濾布過濾機(jī)進(jìn)行初步過濾，然后在進(jìn)入一級離心過濾機(jī)中進(jìn)行一級，再進(jìn)入二級離心過濾機(jī)進(jìn)行二級過濾，以確保過濾效果滿足生產(chǎn)要求。具體地，分別設(shè)置兩臺一級離心過濾機(jī)2和二級離心過濾機(jī)3，并將兩臺一級離心過濾機(jī)2并聯(lián)后再與二級離心過濾機(jī)3串聯(lián)，同樣地兩臺二級離心過濾機(jī)3也是并聯(lián)設(shè)置，這樣設(shè)計的好處在于，可提高生產(chǎn)速度，并可避免由于一套過濾系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停產(chǎn)維修的問題。
[0022]在一級離心過濾機(jī)2和二級離心過濾機(jī)3之間設(shè)置有收集罐4，該收集罐4連接有水管5，在水管5上設(shè)有與控制裝置電連接的閥門6和質(zhì)量流量計7，并且，在收集罐4與一級離心過濾機(jī)2連接的管路設(shè)置有與控制裝置電連接的質(zhì)量流量計7。具體地，控制裝置可以采用電腦或單片機(jī)，通過兩個質(zhì)量流量計可以測得進(jìn)入收集罐內(nèi)的物料量，根據(jù)需要的物料濃度可計算得出需要的加水量，從而可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；并且，采用質(zhì)量流量計作為計量元件，直接計量加入物料質(zhì)量，可避免因溫度變化造成物料比重改變帶來的計量誤差，控制準(zhǔn)確。
[0023]濾布過濾機(jī)1包括用來安裝主動輪9的主動輪支架8和用來安裝從動輪16的從動輪支架15，主動輪與外部動力裝置連接提供動力，主動輪通過傳動帶12帶動從動輪轉(zhuǎn)動，傳動帶帶動與其接觸的濾布20沿圖2中箭頭方向運動完成物料的過濾。在傳送帶上設(shè)置有花紋，以加大傳動帶對濾布的作用力，提高生產(chǎn)效率。
[0024]為了避免濾布起皺，在從動輪的斜上方設(shè)置有如圖3所示的弧形輥19，具體地，弧形輥的弧度是1?3度，當(dāng)弧形輥的弧度是2度時，對濾布的支撐效果好且結(jié)構(gòu)緊湊。在濾布主要起皺點位置設(shè)置弧形輥，能夠增大托輥與濾布的接觸面積，提高濾布的張緊力，從而可避免濾布發(fā)生褶皺，進(jìn)而可避免由于濾布褶皺引起的物料堆積、過濾不理想的問題。
[0025]具體地，弧形輥固定在右托輥支架14上，在右托輥支架的前側(cè)設(shè)有左托輥支架13，左托輥支架上安裝有如圖4所示的壓輥17，安裝時，壓輥位于濾布的上方，弧形輥位于濾布的下方。在弧形輥的前方設(shè)置壓輥將濾布下壓，以避免物料從濾布上滑落，并可使濾布與傳動帶緊密貼合，以使傳動帶有效的帶動濾布前進(jìn)，生產(chǎn)效率高。
[0026]在濾布的下方設(shè)有一組真空吸頭10，該真空吸頭通過真空管11與外部動力裝置連接，可對濾布上的物料產(chǎn)生額外的作用力，提高過濾效果。
[0027]為了方便維修，左托輥支架和右托輥支架的上端通過螺栓與操作臺18連接。
[0028]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種MTO催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，包括濾布過濾機(jī)(1)、一級離心過濾機(jī)(2)和二級離心過濾機(jī)(3)，所述一級離心過濾機(jī)(2)和二級離心過濾機(jī)(3)之間設(shè)置有收集罐(4)，其特征在于:所述收集罐(4)連接有水管(5)，所述水管(5)上設(shè)有與控制裝置電連接的閥門(6)和質(zhì)量流量計(7)，所述收集罐(4)與一級離心過濾機(jī)(2)連接的管路設(shè)置有與控制裝置電連接的質(zhì)量流量計(7 )，所述濾布過濾機(jī)(1)包括濾布(20 )和傳送帶(12 )，所述傳送帶(12)的一端連接有主動輪(9)，傳送帶(12)的另一端連接有從動輪(16)，所述從動輪(16)的斜上方設(shè)有弧形輥(19)，所述弧形輥(19)的前方設(shè)有壓輥(17)，所述壓輥(17)位于濾布(20)的上方，弧形輥(19)位于濾布(20)的下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種MT0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述一級離心過濾機(jī)(2)的數(shù)量是兩個，兩個一級離心過濾機(jī)(2)并聯(lián)設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種MT0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述二級離心過濾機(jī)(3)的數(shù)量是兩個，兩個二級離心過濾機(jī)(3)并聯(lián)設(shè)置。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種MT0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述弧形輥(19)的弧度是2度。5.如權(quán)利要求4所述的一種MT0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置是電腦或單片機(jī)。6.如權(quán)利要求1所述的一種MT0催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述主動輪(9)安裝在主動輪支架(8 )上，從動輪(16 )安裝在從動輪支架(15 )上，弧形輥(19 )安裝在右托輥支架(14)上，壓輥(17)安裝在左托輥支架(13)上，左托輥支架(13)和右托輥支架(14)上連接有操作臺(18)，濾布(20)的下方設(shè)有一組真空吸頭(10)，真空吸頭(10)通過真空管(11)與外部動力裝置連接。
【專利摘要】本實用新型屬于煤化工催化劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種MTO催化劑生產(chǎn)用過濾系統(tǒng)，包括濾布過濾機(jī)、一級離心過濾機(jī)和二級離心過濾機(jī)，所述一級離心過濾機(jī)和二級離心過濾機(jī)之間設(shè)置有收集罐，所述收集罐連接有水管，所述水管上設(shè)有與控制裝置電連接的閥門和質(zhì)量流量計，所述收集罐與一級離心過濾機(jī)連接的管路設(shè)置有與控制裝置電連接的質(zhì)量流量計，所述濾布過濾機(jī)包括濾布和傳送帶，所述傳送帶的一端連接有主動輪，傳送帶的另一端連接有從動輪，所述從動輪的斜上方設(shè)有弧形輥，所述弧形輥的前方設(shè)有壓輥，所述壓輥位于濾布的上方，弧形輥位于濾布的下方。本實用新型具有可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、過濾效果好且可避免濾布起皺的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D36/02
【公開號】CN205055612
【申請?zhí)枴緾N201520852816
【發(fā)明人】李鵬飛, 劉永善, 姜文鈺, 張影, 張勇峰
【申請人】山東江岳科技開發(fā)股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日