催化過濾元件催化性能評測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種催化過濾元件催化性能評測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐氣中常含有大量粉塵和氮氧化物，在已公開的發(fā)明專利201210428413.0中提到了一種可同時對工業(yè)爐氣進(jìn)行除塵及脫硝的工業(yè)爐氣除塵脫硝一體化處理方法及專用設(shè)備，該設(shè)備可以針對待過濾物質(zhì)具有過濾和反應(yīng)催化雙重作用。
[0003]在上述設(shè)備中，涉及一種工業(yè)爐氣SCR催化脫硝過濾除塵一體化裝置，在該裝置中SCR脫硝技術(shù)具有優(yōu)異的脫硝率、反應(yīng)切實可行、無其它反應(yīng)副產(chǎn)物生成等諸多優(yōu)點(diǎn)；且該催化過濾元件具有平均孔徑為I?200微米的多孔復(fù)合體，該多孔復(fù)合體主要由一種多孔基體組成，所述多孔基體由燒結(jié)金屬多孔材料或燒結(jié)陶瓷多孔材料構(gòu)成。
[0004]但是在上述設(shè)備中，催化過濾元件的質(zhì)量卻是參差不齊的。并且在實際應(yīng)用中，這樣的催化過濾元件經(jīng)過一段時間的使用后，往往容易出現(xiàn)催化過濾性能發(fā)生改變，并影響設(shè)備的實際工作。因此，如何測試設(shè)備中的催化過濾元件性能變得十分重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種催化過濾元件催化性能評測裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的裝置包括待過濾物供給系統(tǒng)、待過濾物預(yù)處理系統(tǒng)、催化過濾系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、化學(xué)成分檢測系統(tǒng)和已過濾物回收系統(tǒng)。所述待過濾物供給系統(tǒng)、待過濾物預(yù)處理系統(tǒng)、催化過濾系統(tǒng)和已過濾物回收系統(tǒng)前后依次串聯(lián)；化學(xué)成分檢測系統(tǒng)前后端分別與催化過濾系統(tǒng)的待過濾物入口端和已過濾物出口端連接；催化過濾系統(tǒng)包括催化過濾器，該催化過濾器內(nèi)安裝有催化過濾元件，所述控溫系統(tǒng)用于將待過濾物保持在設(shè)定溫度下通過催化過濾器的催化過濾元件。
[0007]進(jìn)一步的是，催化過濾元件催化性能評測裝置，待過濾物預(yù)處理系統(tǒng)包括中間容器，該中間容器與催化過濾器均通過所述控溫系統(tǒng)進(jìn)行溫度控制。通過該結(jié)構(gòu)，使待過濾物在進(jìn)入催化過濾系統(tǒng)前，可以在該預(yù)處理系統(tǒng)中進(jìn)行催化過濾反應(yīng)的狀態(tài)調(diào)整；通過對待過濾物進(jìn)行溫度、均勻度、壓力、相態(tài)、對流狀態(tài)等根據(jù)實際催化過濾反應(yīng)需要條件進(jìn)行調(diào)整；從而優(yōu)化催化過濾效果。
[0008]進(jìn)一步的是，該催化過濾元件為煙氣SCR脫硝催化過濾元件，該煙氣SCR脫硝催化過濾元件是一種對工業(yè)爐氣具有過濾除塵和催化脫硝雙重作用的功能元件。
[0009]當(dāng)催化過濾元件為上述煙氣SCR脫硝催化過濾元件時，進(jìn)一步的是，所述待過濾物供給系統(tǒng)包括氮?dú)馄?、氧氣瓶、NOx氣瓶和NH3瓶所組成的原料供氣瓶組以及用于對原料供氣瓶組中各氣瓶輸出流量分別進(jìn)行監(jiān)測和控制的流量監(jiān)測控制組，所述原料供氣瓶組通過流量監(jiān)測控制組連接原料混合裝置。通過對待過濾氣體的單獨(dú)量化控制，從而實現(xiàn)催化過濾反應(yīng)準(zhǔn)確控制；通過原料混合裝置實現(xiàn)待待過濾氣體的均勻混合。
[0010]當(dāng)催化過濾元件為上述煙氣SCR脫硝催化過濾元件時，進(jìn)一步的是，所述待過濾物預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置氣體均化結(jié)構(gòu)；該氣體均化結(jié)構(gòu)設(shè)置有不銹鋼肩條。該氣體均化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)待過濾氣體進(jìn)入該裝置后進(jìn)行平流整壓，也讓待過濾氣體混合更加充分。
[0011]進(jìn)一步的是，所述催化過濾器中催化過濾元件與過濾器外腔體通過連接頭設(shè)計為可拆卸式連接。該催化過濾器中，一般通過過濾元件與過濾器外腔體使用螺紋孔連接或者活性粘合劑粘合，從而可以使催化過濾元件可以更具實際使用狀況進(jìn)行更換和維護(hù)。
[0012]進(jìn)一步的是，所述催化過濾器中，控溫系統(tǒng)選用可控氣氛爐進(jìn)行溫度調(diào)控。使催化過濾反應(yīng)可以穩(wěn)定均勻控制在所需范圍，并可以根據(jù)實際情況做及時調(diào)控。
[0013]進(jìn)一步的是，所述催化過濾器中，所述已過濾物回收系統(tǒng)包括前后順序連接的冷凝裝置和已過濾物回收罐。從而實現(xiàn)了已過濾物的冷凝和回收，冷凝降溫也保護(hù)了與回收系統(tǒng)相連接的化學(xué)成分檢測系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步的是，該催化過濾元件為重油裂化催化過濾元件，該重油裂化催化過濾元件是一種重油進(jìn)行裂化催化和過濾雙重作用的功能元件。
【附圖說明】
[0015]圖1為催化過濾元件催化性能評測裝置。
[0016]圖2為催化過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為SCR脫硝催化過濾元件催化性能評測裝置。
[0018]圖4為重油裂化催化過濾元件催化性能評測裝置。
【具體實施方式】
[0019]如圖3所示為SCR脫硝催化過濾元件催化性能評測裝置。在該裝置中，包括原料氣瓶組，流量控制組，氣體混合罐1031，緩沖預(yù)熱器201，馬弗爐501，反應(yīng)器301，冷凝器401，煙氣分析儀601，計算機(jī)602和閥門組8成，其中催化濾芯3011安裝于反應(yīng)器301內(nèi)。所述氣瓶組包括NOx氣瓶1011，氧氣瓶1012，NJS 1013，和NH 3瓶1014，流量控制組包括NOx氣流量控制器1021，氧氣流量控制器1022，N2流量控制器1023，NH3流量控制器1024 ;每個流量控制器由流量控制閥和計流器組成，NOx氣瓶1011，氧氣瓶1012，隊瓶1013，和NH 3瓶1014分別通過各自的流量控制器進(jìn)入氣體混合罐1031，其中NOx氣瓶1011和順3瓶1014為反應(yīng)器301提供反應(yīng)主要反應(yīng)介質(zhì)，氧氣瓶1012為混合氣體提供所需含量的氧氣，上述待過濾的原料氣通過流量控制器控制流量大小。
[0020]所述的反應(yīng)器301與緩沖預(yù)熱器201串聯(lián)，一體化設(shè)計置于馬弗爐501內(nèi)，緩沖預(yù)熱器201內(nèi)填充不銹鋼肩條，不僅使混合氣體充分混合，同時保證了混合氣體溫度分布的均勻性，為反應(yīng)器301輸送均勻、穩(wěn)定的氣體。反應(yīng)器301內(nèi)安裝催化濾芯3011，催化濾芯3011—端密封，一端與反應(yīng)器301出口密封結(jié)合，保證了氣體只能從催化濾芯3011的外表面進(jìn)入到內(nèi)部，然后從反應(yīng)器301出口