一種催化劑老化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油煉化領(lǐng)域，涉及一種催化裂化工藝中催化劑老化設(shè)備，具體的說，提供了一種催化劑老化器。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化是煉油工業(yè)中最主要的一種二次加工工藝。催化裂化是在熱和催化劑作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，并轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑿镣橹递^高的汽油和柴油等產(chǎn)品的加工過程。催化裂化所產(chǎn)汽油一般占加工量的40%?50%，且汽油辛烷值高(RON法達(dá)85%以上)，安定性好，從經(jīng)濟(jì)效益而言，煉油企業(yè)中一半以上的效益是靠催化裂化取得的。
[0003]催化裂化技術(shù)的發(fā)展密切依賴于催化劑的發(fā)展。例如，有了微球催化劑，才出現(xiàn)了流化床催化裂化裝置；沸石催化劑的誕生，才發(fā)展了提升管催化裂化裝置；抗重金屬污染催化劑使用后，渣油催化裂化技術(shù)的發(fā)展才有了可靠的基礎(chǔ)。選用適宜的催化劑對于催化裂化過程的產(chǎn)品效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益具有重大的影響。催化裂化工藝對所用催化劑有諸多的使用要求，催化劑的活性、選擇性、穩(wěn)定性、抗重金屬污染性能、流化性能和抗磨性能是評定催化劑性能的重要指標(biāo)。
[0004]在催化裂化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，裝置中催化劑的活性需要保持在穩(wěn)定水平，催化劑活性過高，會造成干氣和焦炭產(chǎn)率過高，產(chǎn)品選擇性很差；催化劑活性過低，會造成轉(zhuǎn)化率下降，輕質(zhì)油產(chǎn)品收率降低。裝置運(yùn)行過程中，由于催化劑不斷從裝置中跑損，需要及時補(bǔ)充新鮮催化劑。另外，一些催化裂化在加工重質(zhì)原料時，由于原料中的金屬鐵、鎳、釩、鈣等金屬會污染催化劑，使得催化劑失去活性，這種情況下，裝置需要卸出部分催化劑，同時補(bǔ)充部分新鮮催化劑。補(bǔ)充的新鮮催化劑活性很高，給催化裂化裝置帶來了負(fù)面影響，比如明顯增加了焦炭產(chǎn)率，降低了汽油辛烷值，同時高活性的催化劑活性降低快，活性穩(wěn)定差。因此，在催化裂化工藝裝置中，就需要將新鮮高活性的催化劑的活性降低到穩(wěn)定水平，補(bǔ)充到催化裂化裝置中。
[0005]將新鮮催化劑活性降低到穩(wěn)定水平，即對催化劑進(jìn)行老化。催化劑老化時的設(shè)備，我們就稱作老化器。現(xiàn)有技術(shù)中催化劑老化設(shè)備，一般都是在催化裂化再生器中進(jìn)行，將新鮮催化劑置于催化裂化再生器中，通入水蒸氣、燃料油和含氧氣體，使催化劑在高溫下與水蒸氣反應(yīng)降低活性。另外一些催化劑老化設(shè)備，是將催化劑、氣態(tài)燃料和含氧氣體混合燃燒，待催化劑升溫到一定溫度后再噴入燃料油燃燒提供熱量，直至催化劑老化到合適的活性后卸出。
[0006]上述催化劑老化設(shè)備采用燃燒催化劑來提供熱量，由于燃料噴入不均勻，會造成催化劑分布不均勻，使得催化劑老化也不均勻，有的催化劑嚴(yán)重失活，有的催化劑活性還較高，這樣，催化劑老化效果不理想，老化設(shè)備也較為復(fù)雜。
[0007]為了提高催化裂化催化劑的老化效果，改善催化劑老化活性分布，本實用新型提出一種新的催化劑老化器?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種新的催化劑老化器，以解決上述問題。
[0009]—種催化劑老化器，包括:筒體、分離再生裝置組、氣固分離裝置、反吹分布器、降塵器、加熱裝置、高溫氣分布器、催化劑進(jìn)料口、催化劑卸料口、高溫氣進(jìn)口、松動風(fēng)入口、儀表口、加壓口、過濾器出口、放空口、反吹口，其特征在于，筒體為一立式殼體，筒體頂端連接有分離再生裝置組。
[0010]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述的筒體由上下兩段直徑不同的殼體構(gòu)成；所述筒體上段殼體直徑大于下段殼體直徑。
[0011]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的上段殼體為催化劑稀相段；所述上段殼體下部設(shè)有降塵器；所述上段殼體上部設(shè)有沖壓口 ；所述上段殼體上還設(shè)有多個儀表口。
[0012]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的下段殼體為催化劑密相段；所述下段殼體底部為一錐體；所述下段殼體下部設(shè)有催化劑進(jìn)料口和高溫氣進(jìn)口 ；所述下段殼體中部和上部設(shè)有加熱裝置；所述下段殼體上還設(shè)有多個儀表口。
[0013]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的錐體上設(shè)有多個松動風(fēng)口 ；所述錐體最底端連接催化劑卸料口。
[0014]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的高溫氣進(jìn)口連接高溫氣分布器。
[0015]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的加熱裝置是由I個或多個電加熱器組成。
[0016]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的分離再生裝置組為氣固分離段和反吹再生段；所述分離再生裝置組內(nèi)部連接有氣固分離裝置；所述分離再生裝置組頂端設(shè)有放空口 ；所述分離再生裝置組上部設(shè)有過濾氣出口 ；所述分離再生裝置組上還設(shè)有反吹口和儀表口。
[0017]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的氣固分離裝置是由高精度濾芯組成的過濾系統(tǒng)或由多個旋流芯管組成的旋流系統(tǒng)或兩者組合。
[0018]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述的反吹口連接反吹分布器。
[0019]本實用新型提供的催化劑老化器，與現(xiàn)有技術(shù)中相比，催化劑老化后活性分布更均勻，老化效果更好；采用電加熱器加熱的方式來提供催化劑老化所需溫度，與傳統(tǒng)采用燃燒催化劑提供熱量的老化設(shè)備相比，更加清潔環(huán)保，控制也更為簡單；對氣固分離設(shè)備反吹再生，實現(xiàn)連續(xù)長周期運(yùn)行；整套設(shè)備全自動控制，易于維護(hù)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一個實施例中催化劑老化器結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0021]下面通過一些具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示:一種催化劑老化器，包括:筒體1、分離再生裝置組1-1、氣固分離裝置2、反吹分布器3、降塵器4、加熱裝置5、高溫氣分布器6、催化劑進(jìn)料口 7、催化劑卸料口8、高溫氣進(jìn)口 9、松動風(fēng)入口 10、儀表口 11、加壓口 12、過濾器出口 13、放空口 14、反吹口15，其特征在于，筒體I為一立