高效液體汽化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及一種汽化器，尤其是一種可以用于化工生產(chǎn)過(guò)程各種清潔液體汽化的高效液體汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽化器是指液體在其中經(jīng)加熱變成氣體的設(shè)備。一般常用的液體汽化器為釜式汽化器，釜式蒸發(fā)器殼體的直徑較大，氣相空間在殼體上方，即位于管束上側(cè)。管束在同一管板上有兩個(gè)通道口，一個(gè)入口和一個(gè)出口。熱媒流體介質(zhì)流動(dòng)于傳熱管中，冷媒汽化則在殼側(cè)進(jìn)行。上述汽化器設(shè)備體積大、造價(jià)高、熱能消耗高，且氣液夾帶量大，對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效液體汽化器，可以解決熱能消耗高，氣液夾帶量大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)低溫差蒸發(fā)，造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低，汽化效果好，無(wú)氣液夾帶。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高效液體汽化器，包括筒式殼體，筒式殼體的頂部和底部分別連接上封頭和下封頭，筒式殼體內(nèi)分別設(shè)有上管板和下管板，上管板和下管板之間沿筒式殼體長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)折流板，折流板一端與筒式殼體的筒壁之間留有缺口，上管板和下管板之間通過(guò)多根換熱管連接，上管板和下管板正中心兩圈不布管，各根換熱管頂端安裝有分配頭，液體進(jìn)料管位于上封頭頂部并穿過(guò)上封頭延伸至各分配頭頂部下方，上管板和下管板之間的筒式殼體一側(cè)上部連通有第一熱媒口，上管板和下管板之間的筒式殼體另一側(cè)下部連通有第二熱媒口，下封頭與出氣管連通。
[0005]相鄰兩個(gè)折流板與筒式殼體留有缺口的方向相對(duì)設(shè)置。
[0006]多根換熱管呈正三角型排布。
[0007]多根換熱管之間的間距為25-40毫米。
[0008]分配頭的高度為20-50毫米。
[0009]本實(shí)用新型提供的高效液體汽化器，有益效果如下：
[0010]1、需氣化的液體從頂部的液體進(jìn)料管進(jìn)入多根換熱管中，通過(guò)筒式殼體內(nèi)的熱媒提供的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，汽化后的液體從底部出氣管噴出，液體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了低溫差蒸發(fā)。
[0011]2、液體分布好，在多根換熱管中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高。
[0012]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低。
[0013]4、汽化效果好，無(wú)氣液夾帶，對(duì)后面工序無(wú)不良影響。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種高效液體汽化器，包括筒式殼體8,筒式殼體8的頂部和底部分別連接上封頭9和下封頭10,筒式殼體8內(nèi)分別設(shè)有上管板11和下管板7,上管板11和下管板7之間沿筒式殼體8長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)折流板5,折流板5 —端與筒式殼體8的筒壁之間留有缺口，上管板11和下管板7之間通過(guò)多根換熱管12連接，上管板11和下管板7正中心兩圈不布管，各根換熱管12頂端安裝有分配頭7,液體進(jìn)料管1位于上封頭9頂部并穿過(guò)上封頭9延伸至各分配頭7頂部下方，上管板11和下管板7之間的筒式殼體8 —側(cè)上部連通有第一熱媒口 4,上管板11和下管板7之間的筒式殼體8另一側(cè)下部連通有第二熱媒口 3,下封頭10與出氣管2連通。
[0017]相鄰兩個(gè)折流板5與筒式殼體8留有缺口的方向相對(duì)設(shè)置。
[0018]多根換熱管12呈正三角型排布。
[0019]多根換熱管12之間的間距為25-40毫米，優(yōu)選為35毫米。
[0020]每根換熱管12安裝的分配頭7的高度為20-50毫米，優(yōu)選為30-40毫米，分配頭7切向開4個(gè)2-5毫米寬的槽，優(yōu)選為3-4毫米。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：
[0022]化工過(guò)程中的熱媒從第一熱媒口 4進(jìn)入筒式殼體8內(nèi)，在多塊折流板5之間自上而下流動(dòng)，從第二熱媒口 3流出，將熱量傳給多根換熱管12內(nèi)的的需氣化的液體，需氣化的液體從頂部的液體進(jìn)料管1進(jìn)入多根換熱管12中，通過(guò)筒式殼體8內(nèi)的熱媒提供的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，汽化后的液體從底部出氣管噴出，液體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了低溫差蒸發(fā)。
[0023]熱媒也可從第二熱媒口 3流入，從第一熱媒口 4流出，在多塊折流板5之間自下而上流動(dòng)。
[0024]換熱管12外徑為DN19、DN25或DN32,優(yōu)先為DN25。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效液體汽化器，包括筒式殼體(8)，筒式殼體(8)的頂部和底部分別連接上封頭(9)和下封頭(10)，其特征在于:筒式殼體(8)內(nèi)分別設(shè)有上管板(11)和下管板(7)，上管板(11)和下管板(7)之間沿筒式殼體(8)長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)折流板(5)，折流板(5)一端與筒式殼體(8)的筒壁之間留有缺口，上管板(11)和下管板(7)之間通過(guò)多根換熱管(12)連接，上管板(11)和下管板(7)正中心兩圈不布管，各根換熱管(12)頂端安裝有分配頭(7)，液體進(jìn)料管(1)位于上封頭(9)頂部并穿過(guò)上封頭(9)延伸至各分配頭(7)頂部下方，上管板(11)和下管板(7)之間的筒式殼體(8) —側(cè)上部連通有第一熱媒口(4)，上管板(11)和下管板(7)之間的筒式殼體(8)另一側(cè)下部連通有第二熱媒口(3)，下封頭(10)與出氣管(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化器，其特征在于:相鄰兩個(gè)折流板(5)與筒式殼體(8)留有缺口的方向相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化器，其特征在于:多根換熱管(12)呈正三角型排布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化器，其特征在于:多根換熱管(12)之間的間距為25-40毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化器，其特征在于:分配頭(7)的高度為20-50毫米。
【專利摘要】一種高效液體汽化器，包括筒式殼體，筒式殼體的頂部和底部分別連接上封頭和下封頭，筒式殼體內(nèi)分別設(shè)有上管板和下管板，上管板和下管板之間沿筒式殼體長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)折流板，折流板一端與筒式殼體的筒壁之間留有缺口，上管板和下管板之間通過(guò)多根換熱管連接，上管板和下管板正中心兩圈不布管，各根換熱管頂端安裝有分配頭，液體進(jìn)料管位于上封頭頂部并穿過(guò)上封頭延伸至各分配頭頂部下方，上管板和下管板之間的筒式殼體一側(cè)上部連通有第一熱媒口。本實(shí)用新型提供的高效液體汽化器，可以解決熱能消耗高，氣液夾帶量大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)低溫差蒸發(fā)，造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低，汽化效果好，無(wú)氣液夾帶。
【IPC分類】B01D1/22
【公開號(hào)】CN205055460
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520687579
【發(fā)明人】沈維云, 高英
【申請(qǐng)人】宜都興發(fā)化工有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日