管箱式水浴汽化器裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了管箱式水浴汽化器裝置，包括水箱，其特征在于：所述的水箱內(nèi)設(shè)有換熱管束體，水箱上端設(shè)有頂蓋，所述的頂蓋上設(shè)有進(jìn)水管、蒸汽輸入管、氣體輸出管、液體輸入管，所述的進(jìn)水管下端連接進(jìn)水分布器，所述的氣體輸出管下端與換熱管束體上端相連接，所述的液體輸入管與換熱管束體下端相連接，所述的換熱管束體下方還設(shè)有氣體收集器，所述的氣體收集器與設(shè)在水箱一側(cè)的出水管相連，所述的出水管通過(guò)水泵及管道與進(jìn)水管相連接，本實(shí)用新型所述的管箱式水浴汽化器裝置，解決了傳統(tǒng)水浴汽化器裝置設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造難度大質(zhì)量低、運(yùn)行安全性差的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
管箱式水浴汽化器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水浴汽化裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及管箱式水浴汽化器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫液體汽化裝置主要用于把例如液氧、液氮、液化天然氣、液化石油氣等低溫液體汽化為氣體，并繼續(xù)加熱到常溫，以滿(mǎn)足冶煉、化工、電子、機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。從結(jié)構(gòu)和工作原理方面劃分，汽化裝置一般分為空溫式汽化裝置和水浴式汽化裝置。從實(shí)際用途來(lái)分，汽化裝置一般可分為正常生產(chǎn)用汽化裝置、調(diào)峰用汽化裝置和后備應(yīng)急系統(tǒng)用汽化裝置。
[0003]根據(jù)工程實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，對(duì)于熱負(fù)荷較小的裝置，如正常生產(chǎn)用和調(diào)峰用汽化裝置，一般配置空溫式汽化裝置或一般的水浴式汽化裝置即可滿(mǎn)足要求，如城市天然氣管網(wǎng)調(diào)峰汽化站、食品生產(chǎn)企業(yè)的二氧化碳汽化站、制造業(yè)的焊接保護(hù)氣汽化站等。部分空分系統(tǒng)的調(diào)峰汽化裝置也屬于這一類(lèi)，能利用廢棄的熱量汽化低溫液體，達(dá)到節(jié)能減排的效果，降低了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，如專(zhuān)利CN102072678、名稱(chēng)“水浴式氣化器”。
[0004]對(duì)于熱負(fù)荷較大的裝置，如大型空氣分離系統(tǒng)的后備應(yīng)急系統(tǒng)用汽化裝置，由于處理量很大，一般的水浴式和空溫式汽化裝置已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足需要，傳統(tǒng)的改進(jìn)方法是:a，增加汽化裝置內(nèi)的換熱管數(shù)量，以增加換熱面積，并降低換熱管內(nèi)氣體流速至合理范圍;b，在汽化裝置上增加蒸汽噴射器，以加熱熱水，增加熱量的供應(yīng);c，增加循環(huán)水栗，對(duì)汽化裝置內(nèi)的熱水進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以增強(qiáng)傳熱和防止結(jié)冰。然而隨著裝置的大型化，換熱管數(shù)量的增加，盤(pán)管指液體進(jìn)口盤(pán)管和氣體出口盤(pán)管，下同上的開(kāi)孔數(shù)量相應(yīng)增加，孔間距相應(yīng)縮小，其結(jié)構(gòu)方面的缺陷越來(lái)越明顯，具體體現(xiàn)在:a，設(shè)計(jì)方面:設(shè)計(jì)壓力高的場(chǎng)合盤(pán)管不易通過(guò)強(qiáng)度和疲勞分析校核計(jì)算，換熱管與盤(pán)管間接頭多，換熱管布線復(fù)雜;b，制造方面:盤(pán)管與換熱管間接頭處不便于施焊，換熱管與盤(pán)管間為角焊縫，盤(pán)管內(nèi)側(cè)無(wú)法施焊、檢測(cè)和處理焊渣焊瘤，無(wú)法保證焊接接頭的全焊透，部分位置的換熱管不便于繞管和裝配，不能保證換熱管垂直插入盤(pán)管，易造成假焊和虛焊;c，運(yùn)行安全方面:無(wú)法降低裝置運(yùn)行中換熱管震動(dòng)對(duì)焊接接頭的影響，焊接焊縫熱影響區(qū)重疊，對(duì)盤(pán)管強(qiáng)度產(chǎn)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種管箱式水浴汽化器裝置，解決傳統(tǒng)水浴汽化裝置設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造難度大質(zhì)量低、運(yùn)行安全性差的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]管箱式水浴汽化器裝置，包括水箱、設(shè)在水箱上端一側(cè)的溢流口，其特征在于:所述的水箱內(nèi)設(shè)有換熱管束體，水箱上端設(shè)有頂蓋，所述的頂蓋上設(shè)有進(jìn)水管、蒸汽輸入管、氣體輸出管、液體輸入管，所述的進(jìn)水管下端連接進(jìn)水分布器，所述的氣體輸出管下端與換熱管束體上端相連接，所述的液體輸入管與換熱管束體下端相連接，所述的換熱管束體下方還設(shè)有出水收集器，所述的出水收集器與設(shè)在水箱一側(cè)的出水管相連，所述的出水管通過(guò)水栗及管道與進(jìn)水管相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的換熱管束體從上到下依次為氣體收集管箱、出氣管板、換熱管、進(jìn)液管板、液體分布管箱，氣體收集管箱上端與氣體輸出管相連接，液體分布管箱下端與液體輸入管相連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的蒸汽輸入管穿過(guò)換熱管束體直到出水收集器上方。
[0010]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)水分布器為環(huán)形管狀，底部均勾分布有若干液體分布孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述的出水收集器為環(huán)形管狀，頂部均勻分布有若干氣體收集孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述的出氣管板和進(jìn)液管板上設(shè)有若干用于焊接換熱管的管孔，所述的換熱管上下分別連接出氣管板和進(jìn)液管板，中間向外擴(kuò)散形成鳥(niǎo)籠狀。
[0013]本實(shí)用新型所述的管箱式水浴汽化器裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，所述進(jìn)液管板和出氣管板上的管孔按三角形或正方形的排列方式開(kāi)設(shè)，具有計(jì)算簡(jiǎn)捷，便于加工制造，易于控制質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。所述換熱管與進(jìn)液管板和出氣管板間采用強(qiáng)度焊加貼脹的方式連接，其優(yōu)點(diǎn)是能減少裝置振動(dòng)對(duì)焊接接頭的影響，減緩縫隙腐蝕的發(fā)生。所述液體分布管箱與進(jìn)液管板之間、氣體收集管箱與出氣管板之間均采用焊接方式連接，保證管箱與管板間的密封，不會(huì)在常溫和低溫交替的大溫差運(yùn)行過(guò)程中泄漏。所述進(jìn)水分布器為環(huán)形管狀，底部均勻分布有若干液體分布孔，能保證溫水均勻進(jìn)入到水箱的四周，不產(chǎn)生偏流，并且進(jìn)水分布器通過(guò)進(jìn)水管固定在頂蓋上，可以保證在裝置抽芯檢查時(shí)，進(jìn)水分布器隨頂蓋一起抽出，不會(huì)對(duì)換熱管束體產(chǎn)生阻擋。所述的出水收集器為環(huán)形管狀，頂部均勻分布有若干氣體收集孔，保證水箱底部四周的水能被均勻抽出。所述的換熱管上下分別連接出氣管板和進(jìn)液管板，中間向外擴(kuò)散形成鳥(niǎo)籠狀，有利于充分進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)單，制造難度小、質(zhì)量高，運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱殼體和頂蓋可以為圓形，也可以為方形。相應(yīng)的，液體分布管箱、氣體收集管箱、進(jìn)液管板、出氣管板可以為圓形，也可以為方形。此種方形結(jié)構(gòu)更利于換熱管束體生產(chǎn)制造效率的提高，并有利于提高水浴式汽化裝置的單位占地面積上的處理量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖所示，管箱式水浴汽化器裝置，包括水箱1、設(shè)在水箱I上端一側(cè)的溢流口16，其特征在于:所述的水箱I內(nèi)設(shè)有換熱管束體，水箱I上端設(shè)有頂蓋15，所述的頂蓋15上設(shè)有進(jìn)水管11、蒸汽輸入管12、氣體輸出管13、液體輸入管14，所述的進(jìn)水管11下端連接進(jìn)水分布器10，所述的氣體輸出管13下端與換熱管束體上端相連接，所述的液體輸入管14與換熱管束體下端相連接，所述的換熱管束體下方還設(shè)有出水收集器8，所述的出水收集器8與設(shè)在水箱I一側(cè)的出水管7相連，所述的出水管7通過(guò)水栗9及管道與進(jìn)水管11相連接，所述的換熱管束體從上到下依次為氣體收集管箱2、出氣管板3、換熱管4、進(jìn)液管板5、液體分布管箱6，氣體收集管箱2上端與氣體輸出管13相連接，液體分布管箱6下端與液體輸入管14相連接，所述的蒸汽輸入管12穿過(guò)換熱管束體深入水箱I底部，所述的進(jìn)水分布器10為環(huán)形管狀，底部均勾分布有若干液體分布孔1I，所述的出水收集器8為環(huán)形管狀，頂部均勾分布有若干氣體收集孔81，所述的出氣管板3和進(jìn)液管板5上設(shè)有若干用于焊接換熱管4的管孔，所述的換熱管4上下分別連接出氣管板3和進(jìn)液管板5，中間向外擴(kuò)散形成鳥(niǎo)籠狀。
[0018]實(shí)際工作時(shí)，水從進(jìn)水管11進(jìn)入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水分布器1均勻進(jìn)入水箱I中，底部出水收集器8對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行收集，再通過(guò)水栗9抽走繼而重新打入到進(jìn)水管11中，再次進(jìn)入水箱I，完成強(qiáng)制循環(huán)。蒸汽從蒸汽輸入管12進(jìn)入，對(duì)水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，同時(shí)，需要汽化的液體從液體輸入管14進(jìn)入液體分布管箱6，經(jīng)過(guò)液體分布管箱6分布后均勻進(jìn)入換熱管4中，在換熱管4中與水箱I內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，完成汽化變成氣體，氣體經(jīng)氣體收集管箱2收集后從氣體輸出管13輸出，達(dá)到液體汽化的目的。
[0019]本裝置中，所述進(jìn)液管板和出氣管板上的管孔按三角形或正方形的排列方式開(kāi)設(shè)，具有計(jì)算簡(jiǎn)捷，便于加工制造，易于控制質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。所述換熱管與進(jìn)液管板和出氣管板間采用強(qiáng)度焊加貼脹的方式連接，其優(yōu)點(diǎn)是能減少裝置振動(dòng)對(duì)焊接接頭的影響，減緩縫隙腐蝕的發(fā)生。所述液體分布管箱與進(jìn)液管板之間、氣體收集管箱與出氣管板之間均采用焊接方式連接，保證管箱與管板間的密封，不會(huì)在常溫和低溫交替的大溫差運(yùn)行過(guò)程中泄漏。所述進(jìn)水分布器為環(huán)形管狀，底部均勻分布有若干液體分布孔，能保證溫水均勻進(jìn)入到水箱的四周，不產(chǎn)生偏流，并且進(jìn)水分布器通過(guò)進(jìn)水管固定在頂蓋上，可以保證在裝置抽芯檢查時(shí)，進(jìn)水分布器隨頂蓋一起抽出，不會(huì)對(duì)換熱管束體產(chǎn)生阻擋。所述的出水收集器為環(huán)形管狀，頂部均勻分布有若干氣體收集孔，保證水箱底部四周的水能被均勻抽出。所述的換熱管上下分別連接出氣管板和進(jìn)液管板，中間向外擴(kuò)散形成鳥(niǎo)籠狀，有利于充分進(jìn)行熱交換。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管箱式水浴汽化器裝置，包括水箱(1)、設(shè)在水箱(I)上端一側(cè)的溢流口(16)，其特征在于:所述的水箱(I)內(nèi)設(shè)有換熱管束體，水箱(I)上端設(shè)有頂蓋(15)，所述的頂蓋(15)上設(shè)有進(jìn)水管(11)、蒸汽輸入管(12)、氣體輸出管(13)、液體輸入管(14)，所述的進(jìn)水管(11)下端連接進(jìn)水分布器(10)，所述的氣體輸出管(13)下端與換熱管束體上端相連接，所述的液體輸入管(14)與換熱管束體下端相連接，所述的換熱管束體下方還設(shè)有出水收集器(8)，所述的出水收集器(8)與設(shè)在水箱(I) 一側(cè)的出水管(7)相連，所述的出水管(7)通過(guò)水栗(9)及管道與進(jìn)水管(11)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式水浴汽化器裝置，其特征在于所述的換熱管束體從上到下依次為氣體收集管箱(2)、出氣管板(3)、換熱管(4)、進(jìn)液管板(5)、液體分布管箱(6)，氣體收集管箱(2)上端與氣體輸出管(13)相連接，液體分布管箱(6)下端與液體輸入管(14)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式水浴汽化器裝置，其特征在于所述的蒸汽輸入管(12)穿過(guò)換熱管束體深入水箱(I)底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式水浴汽化器裝置，其特征在于所述的進(jìn)水分布器(10)為環(huán)形管狀，底部均勾分布有若干液體分布孔(101)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式水浴汽化器裝置，其特征在于所述的出水收集器(8)為環(huán)形管狀，頂部均勻分布有若干氣體收集孔(81)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管箱式水浴汽化器裝置，其特征在于所述的出氣管板(3)和進(jìn)液管板(5)上設(shè)有若干用于焊接換熱管(4)的管孔，所述的換熱管(4)上下分別連接出氣管板(3)和進(jìn)液管板(5)，中間向外擴(kuò)散形成鳥(niǎo)籠狀。
【文檔編號(hào)】F17C7/04GK205535049SQ201620260243
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】袁代新, 楊景才, 冉燕德, 劉壬川, 趙興玲, 阮家林, 劉斌
【申請(qǐng)人】杭州福斯達(dá)深冷裝備股份有限公司, 北京京立清潔能源科技有限公司