一種離子液催化劑再生裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，特別涉及一種離子液催化劑再生裝置。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]烷基化反應(yīng)具體是指異丁烷和烯烴在催化劑的作用下反應(yīng)得到異構(gòu)烷烴，是石油煉制領(lǐng)域的傳統(tǒng)技術(shù)，其產(chǎn)品(烷基化油)具有低硫、低蒸汽壓、無(wú)芳烴、無(wú)烯烴、高燃燒熱值、高辛烷值等優(yōu)點(diǎn)，是理想的汽油調(diào)和組分。傳統(tǒng)烷基化反應(yīng)主要分為硫酸法烷基化技術(shù)和氫氟酸法烷基化技術(shù)，但二者都存在著難以解決的嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染等問(wèn)題，極大的限制了其廣泛推廣應(yīng)用。離子液體是一類(lèi)完全由陰陽(yáng)離子組成的新興環(huán)境友好的液體材料，由于其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，如極低的蒸汽壓、寬泛的液態(tài)溫度范圍、良好的溶解能力、特定功能的可設(shè)計(jì)性等，在烷基化反應(yīng)催化方面引起了國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者的廣泛關(guān)注。
[0003]以離子液為催化劑的烷基化工藝與硫酸法烷基化工藝明顯的區(qū)別是離子液烷基化工藝中，為了保持離子液具有一定的活性與選擇性，需要對(duì)離子液催化劑進(jìn)行再生。再生時(shí)，需要在再生系統(tǒng)中加入適量的“A”劑與“B”劑，其工藝為:“A”劑與“B”劑首先加入到再生反應(yīng)釜中與部分再生離子液進(jìn)行攪拌加溫溶解，溶解后的再生離子液再輸送到再生罐中與待生離子液循環(huán)再生。再生反應(yīng)需要的一個(gè)重要條件就是一定的溫度，現(xiàn)有的工藝由于再生反應(yīng)釜加溫慢，“A”劑與“B”劑和再生離子液不能很好的溶合，導(dǎo)致離子液中固體含量高、再生效果差，不能達(dá)到離子液再生的要求。在離子液烷基化工藝運(yùn)行過(guò)程中，離子液中的固體含量會(huì)有一個(gè)逐步累積的過(guò)程，大量的固體逐漸累積不僅會(huì)堵塞工藝管線(xiàn)，大大提高機(jī)栗設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，而且從離子液中分離出富含“A”劑與“B”劑的固體也給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種為再生罐A和再生罐B內(nèi)的再生反應(yīng)過(guò)程提供快速適宜的溫度環(huán)境、使離子液再生需要的活性組分“A”劑與“B”劑更好的溶到離子液中、降低離子液中的固體含量、避免堵塞工藝管線(xiàn)的離子液催化劑再生裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種離子液催化劑再生裝置，包括再生反應(yīng)釜、再生罐A和再生罐B，設(shè)于再生罐A和再生罐B上部的再生罐A第一進(jìn)料口和再生罐B第一進(jìn)料口通過(guò)管道與待生離子液管線(xiàn)相連通，再生罐A和再生罐B的底部出料口通過(guò)管道相連后經(jīng)一再生離子液循環(huán)栗分為三路，第一路經(jīng)一閥門(mén)與再生反應(yīng)釜的頂部進(jìn)料口相連通，第二路通過(guò)管道與再生反應(yīng)釜的底部出料口相連通后與一加熱器的入口相連通，第三路通過(guò)管道與反應(yīng)系統(tǒng)的離子液管線(xiàn)相連通，加熱器的出口分別通過(guò)管道經(jīng)一閥門(mén)與設(shè)于再生罐A和再生罐B上部的再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口相連通，所述再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口位于再生罐A第一進(jìn)料口和再生罐B第一進(jìn)料口下方，再生罐A和再生罐B頂部的出氣口通過(guò)管道與放空氣體管線(xiàn)相連通。
[0007]所述加熱器的換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該離子液催化劑再生裝置，設(shè)計(jì)合理，在再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口前設(shè)置加熱器，為再生罐A和再生罐B內(nèi)的再生反應(yīng)過(guò)程提供快速適宜的溫度環(huán)境，使離子液再生需要的活性組分“A”劑與“B”劑更好更快的溶到離子液中，不僅降低離子液中的固體含量，滿(mǎn)足再生頻次要求，同時(shí)也把離子液在再生反應(yīng)過(guò)程中生成的富含“A”劑與“B”劑的固體活性成分重新溶進(jìn)離子液，避免堵塞工藝管線(xiàn)，使工藝運(yùn)行平穩(wěn)，降低了機(jī)栗運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。并且，由于不需要再?gòu)碾x子液中分離出富含“A”劑與“B”劑的固體，大大降低了離子液的再生成本。
(四)
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I再生反應(yīng)釜，2再生罐A，3再生罐B，4再生罐A第一進(jìn)料口，5再生罐B第一進(jìn)料口，6再生離子液循環(huán)栗，7加熱器，8再生罐A第二進(jìn)料口，9再生罐B第二進(jìn)料
□O
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1中所示，該實(shí)施例包括再生反應(yīng)釜(1)、再生罐A(2)和再生罐B(3)，設(shè)于再生罐A (2)和再生罐B (3)上部的再生罐A第一進(jìn)料口⑷和再生罐B第一進(jìn)料口(5)通過(guò)管道與待生離子液管線(xiàn)相連通，再生罐A(2)和再生罐B(3)的底部出料口通過(guò)管道相連后經(jīng)一再生離子液循環(huán)栗(6)分為三路，第一路經(jīng)一閥門(mén)與再生反應(yīng)釜(I)的頂部進(jìn)料口相連通，第二路通過(guò)管道與再生反應(yīng)釜(I)的底部出料口相連通后與一加熱器(7)的入口相連通，第三路通過(guò)管道與反應(yīng)系統(tǒng)的離子液管線(xiàn)相連通，加熱器(7)的出口分別通過(guò)管道經(jīng)一閥門(mén)與設(shè)于再生罐A (2)和再生罐B (3)上部的再生罐A第二進(jìn)料口(8)和再生罐B第二進(jìn)料口(9)相連通，所述再生罐A第二進(jìn)料口⑶和再生罐B第二進(jìn)料口(9)位于再生罐A第一進(jìn)料口(4)和再生罐B第一進(jìn)料口(5)下方，再生罐A (2)和再生罐B (3)頂部的出氣口通過(guò)管道與放空氣體管線(xiàn)相連通。
[0014]所述加熱器(7)的換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0015]本實(shí)用新型離子液催化劑再生裝置的生產(chǎn)工藝為:
[0016]自待生離子液抽提塔輸送過(guò)來(lái)的待生離子液分別從再生罐A第一進(jìn)料口(4)和再生罐B第一進(jìn)料口(5)進(jìn)入再生罐A (2)和再生罐B (3)中再生后，從再生罐A (2)和再生罐B(3)的底部出料口經(jīng)再生離子液循環(huán)栗(6)抽出后分為三路，其中一路從再生反應(yīng)釜
(I)的頂部進(jìn)料口進(jìn)入再生反應(yīng)釜(I)，在導(dǎo)熱油加熱條件下，離子液在再生反應(yīng)釜(I)內(nèi)和“A”劑與“B”劑混合后，從再生反應(yīng)釜⑴的底部出料口排出，與再生離子液循環(huán)栗(6)輸出的另一路待生離子液混合后送入加熱器(7)，通過(guò)加熱器(7)加熱后，分別通過(guò)再生罐A第二進(jìn)料口(8)和再生罐B第二進(jìn)料口(9)進(jìn)入再生罐A (2)和再生罐B (3)中，進(jìn)行循環(huán)再生。同時(shí)，再生離子液循環(huán)栗(6)輸出部分離子液輸送至反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)。再生罐A(2)和再生罐B(3)頂部的出氣口排出的氣體進(jìn)入放空氣體管線(xiàn)放空。
[0017]本實(shí)用新型離子液催化劑再生裝置，在再生罐A第二進(jìn)料口⑶和再生罐B第二進(jìn)料口(9)前設(shè)置加熱器(7)，為再生罐A (2)和再生罐B (3)內(nèi)的再生反應(yīng)過(guò)程提供快速適宜的溫度環(huán)境，使離子液再生需要的活性組分“A”劑與“B”劑更好更快的溶到離子液中，不僅降低離子液中的固體含量，滿(mǎn)足再生頻次要求，同時(shí)也把離子液在再生反應(yīng)過(guò)程中生成的富含“A”劑與“B”劑的固體活性成分重新溶進(jìn)離子液，避免堵塞工藝管線(xiàn)，使工藝運(yùn)行平穩(wěn)，降低了機(jī)栗運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。并且，由于不需要再?gòu)碾x子液中分離出富含“A”劑與“B ”劑的固體，大大降低了離子液的再生成本。
[0018]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離子液催化劑再生裝置，其特征在于:包括再生反應(yīng)釜、再生罐A和再生罐B，設(shè)于再生罐A和再生罐B上部的再生罐A第一進(jìn)料口和再生罐B第一進(jìn)料口通過(guò)管道與待生離子液管線(xiàn)相連通，再生罐A和再生罐B的底部出料口通過(guò)管道相連后經(jīng)一再生離子液循環(huán)栗分為三路，第一路經(jīng)一閥門(mén)與再生反應(yīng)釜的頂部進(jìn)料口相連通，第二路通過(guò)管道與再生反應(yīng)釜的底部出料口相連通后與一加熱器的入口相連通，第三路通過(guò)管道與反應(yīng)系統(tǒng)的離子液管線(xiàn)相連通，加熱器的出口分別通過(guò)管道經(jīng)一閥門(mén)與設(shè)于再生罐A和再生罐B上部的再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口相連通，所述再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口位于再生罐A第一進(jìn)料口和再生罐B第一進(jìn)料口下方，再生罐A和再生罐B頂部的出氣口通過(guò)管道與放空氣體管線(xiàn)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子液催化劑再生裝置，其特征在于:所述加熱器的換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種離子液催化劑再生裝置。該離子液催化劑再生裝置，包括再生反應(yīng)釜、再生罐A和再生罐B，再生罐A和再生罐B的底部出料口通過(guò)管道相連后經(jīng)一再生離子液循環(huán)泵分為兩路，其中一路經(jīng)一閥門(mén)與再生反應(yīng)釜的頂部進(jìn)料口相連通，另外一路通過(guò)管道與再生反應(yīng)釜的底部出料口相連通后與一加熱器的入口相連通，加熱器的出口分別通過(guò)管道與再生罐A第二進(jìn)料口和再生罐B第二進(jìn)料口相連通。該離子液催化劑再生裝置，使離子液再生需要的活性組分“A”劑與“B”劑更好更快的溶到離子液中，不僅降低離子液中的固體含量，同時(shí)也把離子液在再生反應(yīng)過(guò)程中生成的富含“A”劑與“B”劑的固體活性成分重新溶進(jìn)離子液，避免堵塞工藝管線(xiàn)。
【IPC分類(lèi)】B01J38/48, B01J38/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204911537
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520610950
【發(fā)明人】張強(qiáng), 高玉濤
【申請(qǐng)人】山東德陽(yáng)化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日